一种电梯扶手弯圆装置的制作方法

1.本实用新型属于电梯扶手加工技术领域，具体涉及一种电梯扶手弯圆装置。


背景技术：

2.目前制作电梯扶手的钢材工件，通常需要使用弯圆机对型材进行弯圆加工，弯圆机适用对于长度较长、体积较大的型材工件进行加工，工作效率高，利于提高生产率，但对于长度和体积都较小的型材工件进行加工时，往往操作使用不便，耗费设备使用成本，且无法保证加工质量和精度，因此，极大的影响了加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电梯扶手弯圆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯扶手弯圆装置，包括工作台，所述工作台的一端上设有支撑板，所述支撑板背面的上下端均固定连接有横板，所述横板的端部之间通过轴承套接有固定轴，所述固定轴的底部与工作台固定连接，所述固定轴上通过轴承套接有导向辊，所述横板的内侧之间固定连接有支撑轴，所述支撑轴上通过轴承套接有调节辊，所述工作台的另一端上固定连接有固定座，所述固定座的内部滑动连接有紧固板，所述固定座的正面上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端部通过轴承与紧固板连接。
5.优选的，所述固定座的内部设有固定槽，所述固定槽与紧固板相匹配连接，所述调节辊和导向辊之间的间隙处与固定槽的后端相对应。
6.此项设置有效提高了紧固板与固定座之间连接结构的稳定性，通过紧固板便于对放置于固定槽中的工件进行紧固固定，稳固性高定位准确，同时方便工件穿入至调节辊和导向辊之间，使得转动支撑板时即可带动调节辊对工件进行弯圆加工，操作便捷，有效提高了加工精度和质量，使用灵活。
7.优选的，所述紧固板的一侧上固定连接有橡胶垫。
8.此项设置通过橡胶垫有利于避免紧固板对工件的磨损现象，防护效果好，同时便于紧固板更为紧固的夹紧工件，有效增强了工件安装结构的牢固性，保证加工质量。
9.优选的，所述紧固板另一侧的四个拐角处均固定连接有导向杆，所述导向杆的端部滑接贯穿至固定座的正面上，所述导向杆的端部侧壁上固定连接有挡块。
10.此项设置进一步提高了紧固板与固定座之间连接结构的稳定性，使得拧动调节螺杆时便于带动紧固板进行移动，同时带动导向杆进行滑动伸缩，继而对紧固板的移动起到导向作用，使得紧固板移动平稳，导向定位效果好。
11.优选的，所述支撑板的正面上固定连接有把手。
12.此项设置手握把手便于带动支撑板沿着固定轴进行转动，即便于带动调节辊围绕导向辊进行转动调节，继而便于对其之间的工件进行弯圆加工处理，操作灵活便捷，有效提
高了工作效率。
13.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该电梯扶手弯圆装置，把工件穿入固定槽及置于调节辊和导向辊之间，此时，拧动调节螺杆带动紧固板沿着固定槽进行移动，直至紧固板对工件的一端进行夹紧固定，通过橡胶垫避免对工件的磨损防护效果好，使得工件定位准确，安装牢固，再握住把手并带动支撑板和横板绕着固定轴进行旋转调节，即使得带动调节辊对工件进行弯圆加工即可，结构简单，操作便捷，省时省力，节省成本，提高了加工精度，有效提高了加工质量，使用灵活，从而有效提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑板侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定座侧视结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、支撑板；201、横板；202、把手；3、固定轴；301、导向辊；4、支撑轴；401、调节辊；5、固定座；501、固定槽；502、调节螺杆；6、紧固板；601、橡胶垫；602、导向杆；603、挡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
‑
3所示，一种电梯扶手弯圆装置，包括工作台1，所述工作台1的一端上设有支撑板2，所述支撑板2背面的上下端均固定连接有横板201，所述横板201的端部之间通过轴承套接有固定轴3，所述固定轴3的底部与工作台1固定连接，所述固定轴3上通过轴承套接有导向辊301，所述横板201的内侧之间固定连接有支撑轴4，所述支撑轴4上通过轴承套接有调节辊401，所述工作台1的另一端上固定连接有固定座5，所述固定座5的内部滑动连接有紧固板6，所述固定座5的正面上螺纹连接有调节螺杆502，所述调节螺杆502的端部通过轴承与紧固板6连接。
20.所述固定座5的内部设有固定槽501，所述固定槽501与紧固板6相匹配连接，所述调节辊401和导向辊301之间的间隙处与固定槽501的后端相对应；有效提高了紧固板6与固定座5之间连接结构的稳定性，通过紧固板6便于对放置于固定槽501中的工件进行紧固固定，稳固性高定位准确，同时方便工件穿入至调节辊401和导向辊301之间，使得转动支撑板2时即可带动调节辊401对工件进行弯圆加工，操作便捷，有效提高了加工精度和质量，使用灵活。
21.所述紧固板6的一侧上固定连接有橡胶垫601；通过橡胶垫601有利于避免紧固板6对工件的磨损现象，防护效果好，同时便于紧固板6更为紧固的夹紧工件，有效增强了工件安装结构的牢固性，保证加工质量。
22.所述紧固板6另一侧的四个拐角处均固定连接有导向杆602，所述导向杆602的端部滑接贯穿至固定座5的正面上，所述导向杆602的端部侧壁上固定连接有挡块603；进一步
提高了紧固板6与固定座5之间连接结构的稳定性，使得拧动调节螺杆502时便于带动紧固板6进行移动，同时带动导向杆602进行滑动伸缩，继而对紧固板6的移动起到导向作用，使得紧固板6移动平稳，导向定位效果好。
23.所述支撑板2的正面上固定连接有把手202；手握把手202便于带动支撑板2沿着固定轴3进行转动，即便于带动调节辊401围绕导向辊301进行转动调节，继而便于对其之间的工件进行弯圆加工处理，操作灵活便捷，有效提高了工作效率。
24.具体的，使用时，把工件穿入固定槽501及置于调节辊401和导向辊301之间，此时，拧动调节螺杆502带动紧固板6沿着固定槽501进行移动，直至紧固板6对工件的一端进行夹紧固定，通过橡胶垫601避免对工件的磨损防护效果好，使得工件定位准确，安装牢固，再握住把手202并带动支撑板2和横板201绕着固定轴3进行旋转调节，即使得带动调节辊401对工件进行弯圆加工即可，结构简单，操作便捷，省时省力，节省成本，提高了加工精度，有效提高了加工质量，使用灵活，从而有效提高了工作效率。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。