一种铠装钢带压延整平机械的制作方法

本实用新型涉及钢带加工技术领域，具体为一种铠装钢带压延整平机械。

背景技术：

铠装钢带用于保护电线、电缆，铠装钢带在加工时需要经过镀覆锌层和热处理后，再将钢带压延拉伸至强化阶段，借以降低钢带的应变力并提高弹性极限，同时通过压延拉伸又能达到钢带内部金属纤维方向一致，表面平整光滑的目的，这就会使用到铠装钢带压延机械。现有的铠装钢带压延机械在工作时，需要对卷料辊进行安装和拆卸，现有的装置中在针对卷料辊均安装和拆卸操作过程中，需要拧动多个螺钉来进行操作，这种操作方式过于繁琐，大大影响到加工进度。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作繁琐、工作效率低等缺陷，提供一种铠装钢带压延整平机械。所述一种铠装钢带压延整平机械具有操作简单、工作效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铠装钢带压延整平机械，包括机箱，所述机箱的内腔顶部和底部均设有两个第一绕辊，且每两个所述第一绕辊为左右设置，所述机箱的内腔两侧均设有两个第二绕辊，且每两个所述第二绕辊为左右设置，所述机箱的两侧均为开口设置，所述机箱的内腔设有钢带本体，所述机箱的右侧靠近底部处固定连接有底板，所述底板的顶部设有卷料辊，所述卷料辊的前后两侧分别设有竖板和活动板，所述竖板固定连接在底板的顶部，所述竖板的前侧固定连接有电机，所述活动板上固定连接第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿设有柱体，所述卷料辊和柱体上均开设有方孔，位于所述卷料辊上的方孔内腔设有方杆，所述竖板的上固定连接有与方杆相互匹配的第二轴承，所述方杆的一端贯穿第二轴承，并与电机的动力输出端固定连接，所述方杆的后端插接在柱体上的方孔内腔，所述活动板的底部设有横板，所述横板的后侧靠近底部处固定连接有固定板，所述固定板的顶部设有拉环，所述拉环的底部固定连接有插杆，所述固定板和横板上均开设有穿孔，所述底板的顶部开设有与插杆相互匹配的盲孔，所述插杆的底端贯穿穿孔，并插接在盲孔的内腔，所述横板与活动板之间设有连接机构，所述横板的底部靠近四角处均设有滚动机构，所述横板的底部设有限位机构。

优选的，所述连接机构包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块固定连接在活动板的底部，所述第二连接块固定连接在横板的顶部，所述第一连接块与第二连接块之间设有销轴，所述第一连接块与第二连接块之间通过销轴活动连接。

优选的，所述滚动机构包括两个支撑板，两个所述支撑板为左右设置，两个所述支撑板之间设有滚轮，所述滚轮的内腔贯穿设有转轴，所述转轴的两端分别插接在相邻的支撑板上。

优选的，所述限位机构包括框体，所述框体固定连接在横板的底部中心位置处，所述框体的内腔贯穿设有u形板，所述u形板固定连接在底板的顶部，所述u形板上开设有与插杆相互匹配的通孔，所述插杆的底端贯穿通孔。

优选的，所述框体与u形板后侧之间侧水平距离大于方杆插接在柱体上方孔内腔的长度。

优选的，所述钢带本体的一端延伸至机箱的外侧，并缠绕在卷料辊上，所述钢带本体的另一端绕过若干个第一绕辊和第二绕辊。

优选的，所述拉环的内侧固定连接有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种铠装钢带压延整平机械在使用时，该装置在拆卸卷料辊时无需拧动多个螺钉来拆卸卷料辊，只需将插杆移动至远离固定板，之后向后侧移动活动板，再向后侧翻转活动板即可，以此带来该装置操作简单的特点，进而提高了安装速度，保障工作效率，通过u形板和框体的设置，速度横板在限定的轨迹内移动，以此保障部件的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部件卷料辊的左视图；

图3为本实用新型部件活动板的后视图；

图4为本实用新型部件横板的后视图。

图中标号：1、机箱；2、底板；3、第一绕辊；4、第二绕辊；5、钢带本体；6、卷料辊；7、竖板；8、电机；9、活动板；10、第一轴承；11、柱体；12、方杆；13、第二轴承；14、方孔；15、横板；16、连接机构；17、第一连接块；18、销轴；19、第二连接块；20、限位机构；21、框体；22、u形板；23、滚动机构；24、支撑板；25、滚轮；26、转轴；27、拉环；28、固定板；29、插杆；30、盲孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种铠装钢带压延整平机械，包括机箱1，机箱1的内腔顶部和底部均设有两个第一绕辊3，且每两个第一绕辊3为左右设置，机箱1的内腔两侧均设有两个第二绕辊4，且每两个第二绕辊4为左右设置，机箱1的两侧均为开口设置，机箱1的内腔设有钢带本体5，机箱1的右侧靠近底部处固定连接有底板2，底板2的顶部设有卷料辊6，钢带本体5的一端延伸至机箱1的外侧，并缠绕在卷料辊6上，钢带本体5的另一端绕过若干个第一绕辊3和第二绕辊4，卷料辊6的前后两侧分别设有竖板7和活动板9，竖板7固定连接在底板2的顶部，竖板7的前侧固定连接有电机8，活动板9上固定连接第一轴承10，第一轴承10的内腔贯穿设有柱体11，卷料辊6和柱体11上均开设有方孔14，位于卷料辊6上的方孔14内腔设有方杆12，竖板7的上固定连接有与方杆12相互匹配的第二轴承13，方杆12的一端贯穿第二轴承13，并与电机8的动力输出端固定连接，方杆12的后端插接在柱体11上的方孔14内腔，活动板9的底部设有横板15，横板15的后侧靠近底部处固定连接有固定板28，固定板28的顶部设有拉环27，拉环27的内侧固定连接有防滑套，拉环27的底部固定连接有插杆29，固定板28和横板15上均开设有穿孔，底板2的顶部开设有与插杆29相互匹配的盲孔30，插杆29的底端贯穿穿孔，并插接在盲孔30的内腔，横板15与活动板9之间设有连接机构16，连接机构16包括第一连接块17和第二连接块19，第一连接块17固定连接在活动板9的底部，第二连接块19固定连接在横板15的顶部，第一连接块17与第二连接块19之间设有销轴18，第一连接块17与第二连接块19之间通过销轴18活动连接，横板15的底部靠近四角处均设有滚动机构23，滚动机构23包括两个支撑板24，两个支撑板24为左右设置，两个支撑板24之间设有滚轮25，滚轮25的内腔贯穿设有转轴26，转轴26的两端分别插接在相邻的支撑板24上，横板15的底部设有限位机构20，限位机构20包括框体21，框体21固定连接在横板15的底部中心位置处，框体21的内腔贯穿设有u形板22，u形板22固定连接在底板2的顶部，u形板22上开设有与插杆29相互匹配的通孔，插杆29的底端贯穿通孔，框体21与u形板22后侧之间侧水平距离大于方杆12插接在柱体11上方孔14内腔的长度。

工作原理：在工作时，通过外接电源启动电机8，电机8带动方杆12在第二轴承13的内腔旋转，同时方杆12带动柱体11在第一轴承10的内腔旋转，方杆12带动卷料辊6旋转进行收料作业，钢带本体5在两个相邻的第二绕辊4之间钢带受到s形交变应力作用，同时钢带本体5在若干个第一绕辊3之间钢带受到u形交变应力作用，当卷料辊6卷料达到饱和状态时，停止电机8工作，向上拉动拉环27，拉环27带动插杆29移动至远离盲孔30和固定板28，以此解开横板15和活动板9的固定，之后向后侧移动横板15，横板15带动框体21在u形板22的外侧边缘移动，同时横板15带动滚轮25在底板2的顶部滚动，横板15带动活动板9移动至远离卷料辊6，活动板9带动柱体11移动至远离方杆12后，再向后侧翻转活动板9，活动板9以销轴18位中心翻转，之后向后侧移动卷料辊6，卷料辊6在方杆12上移动，以此完成卷料辊6的拆卸作业，安装卷料辊6的操作方式与上述相反。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。