一种手机框用冲压模具的制作方法

本实用新型涉及手机框生产设备技术领域，尤其涉及一种手机框用冲压模具。

背景技术：

随着社会的不断发展，我们的生活水平不断地提高，手机也逐渐成为我们生活中必不可少的物品，随着人们对手机的需求越来越大，使得手机生产量也逐渐增大，而手机边框是生产手机必不可少的零件。

传统的手机边框通常需要冲压设备进行生产，然而在生产的过程中会有大量的废料残留在冲压设备中，使得需要操作人员对其进行清理回收，从而增大了操作人员的工作强度，同时也降低了操作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手机框用冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种手机框用冲压模具，包括主体、清洁装置和顶出装置，所述主体包括冲压箱，所述主体的一端固定安装有冲压箱，所述冲压箱的内壁固定安装有底板，所述底板的顶部开设有压槽，所述底板的底部固定安装有清洁装置，所述冲压箱的内壁底部固定安装有顶出装置。

所述清洁装置包括限位槽，所述压槽的内壁两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有毛刷，所述底板的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有传动齿轮，所述底板靠近传动齿轮的一端固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端套设有齿轮，所述压槽的内壁一端开设有废料口，所述压槽的一端开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有收纳箱，所述收纳箱的一端固定安装有把手。

优选的，所述冲压箱的内壁顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有冲头，所述压槽的内壁底部固定安装有限位块。

优选的，所述顶出装置包括套管，所述冲压箱的内壁底部固定安装有套管，所述套管的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁底部固定安装有弹簧，所述通槽的内壁滑动连接有短杆，所述短杆远离套管的一端固定安装有滑块，所述压槽的内壁底部开设有滑槽。

优选的，所述螺纹杆的外表面转动连接有毛刷，所述螺纹杆贯穿支撑架并延伸至支撑架的外部，所述毛刷的一端外壁形状大小和限位槽的内壁形状大小相适配，所述螺纹杆与毛刷之间相互啮合，所述齿轮与传动齿轮之间相互啮合，所述收纳箱的一端外壁形状大小和凹槽的内壁形状大小相适配。

优选的，所述固定板靠近冲头的一端固定安装有定位块，所述底板靠近压槽的一端开设有定位孔，定位块的一端外壁形状大小和定位孔的内壁形状大小相适配。

优选的，所述弹簧远离通槽的一端固定安装有短杆，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置清洁装置，当需要进行对压槽进行清洁时，启动电机，使得电机带动齿轮旋转，由于齿轮与传动齿轮之间相互啮合，从而齿轮带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆带动毛刷在限位槽内壁向前滑动，从而毛刷紧贴压槽向废料口滑动，滑动到相应位置时，使得废料从废料口落入收纳箱内，当收纳箱中的废料达到一定量时，通过把手带动收纳箱，使得收纳箱从凹槽中滑出进行清理，清理结束后，通过把手，使得收纳箱滑动进凹槽内部，当结束清理时，反转电机，使得电机带动齿轮反向旋转，由于齿轮与传动齿轮之间相互啮合，从而齿轮带动传动齿轮反向旋转，传动齿轮带动螺纹杆反向旋转，使得得螺纹杆带动毛刷在限位槽内壁向后滑动，从而毛刷紧贴压槽向后滑动，滑动到相应位置时，关闭电机，从而使得毛刷滑动到原位，通过设置该装置，可以快速的对压槽上的废料进行清理，有效的降低了操作人员用手去清理的次数，从而降低了操作人员的工作强度，同时也有效的提高了操作人员的工作强度。

2、本实用新型中，通过设置顶出装置，当进行冲压物料时，液压缸带动固定板向下运动，固定板带动冲头向下运动，运动到相应位置时，定位块插入定位孔内部，冲头向压槽内部挤压，使得物料挤压滑块，使得滑块在滑槽内壁挤压短杆向下运动，使得短杆挤压弹簧在通槽内壁向下移动，从而进行冲压物料，当需要进行顶出物料时，液压缸带动冲头恢复原位，使得冲头对滑块的压力消失，从而使得短杆受弹簧回弹力的影响回弹，使得短杆在通槽内壁向上滑动，短杆带动滑块向上移动，使得滑块在滑槽内壁向上滑动，滑动到一定位置时从而顶出物料，通过设置该装置，可以快速的顶出物料，使得有效的防止了物料在冲压过后卡在压槽底部不易取出，从而有效的增加了操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种手机框用冲压模具的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种手机框用冲压模具的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种手机框用冲压模具的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种手机框用冲压模具的侧视结构示意图；

图5为本实用新型图2中a处的结构示意图；

图6为本实用新型图3中b处的结构示意图；

图7为本实用新型图4中c处的结构示意图。

图例说明：

1、主体；101、冲压箱；102、液压缸；103、固定板；104、冲头；105、底板；106、压槽；107、限位块；2、清洁装置；201、限位槽；202、毛刷；203、支撑架；204、螺纹杆；205、传动齿轮；206、固定架；207、电机；208、齿轮；209、废料口；210、凹槽；211、收纳箱；212、把手；3、顶出装置；301、套管；302、通槽；303、弹簧；304、短杆；305、滑块；306、滑槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-7所示，本实用新型提供了一种手机框用冲压模具，包括主体1、清洁装置2和顶出装置3，主体1包括冲压箱101，主体1的一端固定安装有冲压箱101，冲压箱101的内壁固定安装有底板105，底板105的顶部开设有压槽106，底板105的底部固定安装有清洁装置2，冲压箱101的内壁底部固定安装有顶出装置3，冲压箱101的内壁顶部固定安装有液压缸102，液压缸102的输出端固定安装有固定板103，固定板103的底部固定安装有冲头104，压槽106的内壁底部固定安装有限位块107，固定板103靠近冲头104的一端固定安装有定位块，底板105靠近压槽106的一端开设有定位孔，定位块的一端外壁形状大小和定位孔的内壁形状大小相适配。

下面具体说一下清洁装置2和顶出装置3的具体设置和作用。

如图2、图5和图6所示，清洁装置2包括限位槽201，压槽106的内壁两侧均开设有限位槽201，限位槽201的内壁滑动连接有毛刷202，当需要进行对压槽106进行清洁时，启动电机207，使得电机207带动齿轮208旋转，由于齿轮208与传动齿轮205之间相互啮合，从而齿轮208带动传动齿轮205旋转，传动齿轮205带动螺纹杆204旋转，使得螺纹杆204带动毛刷202在限位槽201内壁向前滑动，从而毛刷202紧贴压槽106向废料口209滑动，底板105的底部固定安装有支撑架203，支撑架203的一端转动连接有螺纹杆204，螺纹杆204的一端转动连接有传动齿轮205，底板105靠近传动齿轮205的一端固定安装有固定架206，固定架206的顶部固定安装有电机207，电机207的输出端套设有齿轮208，压槽106的内壁一端开设有废料口209，压槽106的一端开设有凹槽210，凹槽210的内壁滑动连接有收纳箱211，收纳箱211的一端固定安装有把手212，滑动到相应位置时，使得废料从废料口209落入收纳箱211内，当收纳箱211中的废料达到一定量时，通过把手212带动收纳箱211，使得收纳箱211从凹槽210中滑出进行清理，螺纹杆204的外表面转动连接有毛刷202，螺纹杆204贯穿支撑架203并延伸至支撑架203的外部，毛刷202的一端外壁形状大小和限位槽201的内壁形状大小相适配，螺纹杆204与毛刷202之间相互啮合，齿轮208与传动齿轮205之间相互啮合，收纳箱211的一端外壁形状大小和凹槽210的内壁形状大小相适配，通过设置该装置，可以快速的对压槽106上的废料进行清理，有效的降低了操作人员用手去清理的次数，从而降低了操作人员的工作强度，同时也有效的提高了操作人员的工作强度。

其整个的清洁装置2达到的效果为，通过设置清洁装置2，当需要进行对压槽106进行清洁时，启动电机207，使得电机207带动齿轮208旋转，由于齿轮208与传动齿轮205之间相互啮合，从而齿轮208带动传动齿轮205旋转，传动齿轮205带动螺纹杆204旋转，使得螺纹杆204带动毛刷202在限位槽201内壁向前滑动，从而毛刷202紧贴压槽106向废料口209滑动，滑动到相应位置时，使得废料从废料口209落入收纳箱211内，当收纳箱211中的废料达到一定量时，通过把手212带动收纳箱211，使得收纳箱211从凹槽210中滑出进行清理，清理结束后，通过把手212，使得收纳箱211滑动进凹槽210内部，当结束清理时，反转电机207，使得电机207带动齿轮208反向旋转，由于齿轮208与传动齿轮205之间相互啮合，从而齿轮208带动传动齿轮205反向旋转，传动齿轮205带动螺纹杆204反向旋转，使得得螺纹杆204带动毛刷202在限位槽201内壁向后滑动，从而毛刷202紧贴压槽106向后滑动，滑动到相应位置时，关闭电机207，从而使得毛刷202滑动到原位，通过设置该装置，可以快速的对压槽106上的废料进行清理，有效的降低了操作人员用手去清理的次数，从而降低了操作人员的工作强度，同时也有效的提高了操作人员的工作强度。

如图2和图7所示，顶出装置3包括套管301，冲压箱101的内壁底部固定安装有套管301，套管301的顶部开设有通槽302，当需要进行顶出物料时，液压缸102带动冲头104恢复原位，使得冲头104对滑块305的压力消失，从而使得短杆304受弹簧303回弹力的影响回弹，通槽302的内壁底部固定安装有弹簧303，通槽302的内壁滑动连接有短杆304，短杆304远离套管301的一端固定安装有滑块305，压槽106的内壁底部开设有滑槽306，使得短杆304在通槽302内壁向上滑动，短杆304带动滑块305向上移动，使得滑块305在滑槽306内壁向上滑动，滑动到一定位置时从而顶出物料，弹簧303远离通槽302的一端固定安装有短杆304，滑槽306的内壁滑动连接有滑块305，通过设置该装置，可以快速的顶出物料，使得有效的防止了物料在冲压过后卡在压槽106底部不易取出，从而有效的增加了操作人员的工作效率。

其整个的顶出装置3达到的效果为，通过设置顶出装置3，当进行冲压物料时，液压缸102带动固定板103向下运动，固定板103带动冲头104向下运动，运动到相应位置时，定位块插入定位孔内部，冲头104向压槽106内部挤压，使得物料挤压滑块305，使得滑块305在滑槽306内壁挤压短杆304向下运动，使得短杆304挤压弹簧303在通槽302内壁向下移动，从而进行冲压物料，当需要进行顶出物料时，液压缸102带动冲头104恢复原位，使得冲头104对滑块305的压力消失，从而使得短杆304受弹簧303回弹力的影响回弹，使得短杆304在通槽302内壁向上滑动，短杆304带动滑块305向上移动，使得滑块305在滑槽306内壁向上滑动，滑动到一定位置时从而顶出物料，通过设置该装置，可以快速的顶出物料，使得有效的防止了物料在冲压过后卡在压槽106底部不易取出，从而有效的增加了操作人员的工作效率。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。