一种C型点焊钳的制作方法

本实用新型涉及点焊钳技术领域，具体为一种c型点焊钳。

背景技术：

在对金属板材进行点焊时，一般通过点焊钳进行点焊，现有的点焊钳基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。

在使用点焊钳时，点焊钳的钳体较大，并且钳杆较远，在调节点焊钳的钳杆时，一般需要一个工人手握钳杆，手握钳杆后，再对钳杆的位置进行调节，当点焊钳使用后，点焊钳的钳杆较烫，需要冷却一段时间在用，可能使得影响生产效率，并且工人手握钳杆时，可能会烫伤使用者手部，为此我们提出一种c型点焊钳解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种c型点焊钳，以解决上述背景技术中提出的传统的c型点焊钳，钳杆可能会烫伤工人手部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种c型点焊钳，包括焊钳主体、把手、焊杆和焊头，焊钳主体右侧设置有把手，焊钳主体左侧设置有焊杆，焊杆末端设置有焊头，两组所述焊杆中部皆套装有套环，所述套环表面皆热熔贴合有第二连接块，八组所述第二连接块外侧皆热熔贴合有第一滑块，所述第一滑块皆内嵌在握把内，所述握把皆套装在套环外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述握把四周皆内嵌有弹簧槽，八组所述弹簧槽中部插入有连接杆，所述连接杆外侧皆焊接有挤压板，所述连接杆表面皆套装有弹簧，所述弹簧一端皆焊接在弹簧槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在限位块上，所述限位块皆焊接在连接杆表面上，所述连接杆内侧皆焊接有插块，且插块皆插入在限位槽内，所述限位槽皆开设在第一滑块外侧上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊杆左侧皆开设有第一滑槽，两组所述第一滑槽皆内嵌有第二滑块，所述第二滑块左侧皆焊接有第一连接块，所述第一连接块左侧皆焊接有挡套，且挡套上端焊接有遮挡板，所述遮挡板中部内嵌有磁块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握把中部皆开设有“凹”字形缺口，所述第二连接块和第一滑块组合形成“凸”字形凸块，所述第二连接块和第一滑块组合形成的“凸”字形凸块表面宽度与握把中部开设的“凹”字形缺口内壁宽度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽皆设置为弧形缺口，所述插块皆设置为半圆形，所述插块设置的半圆形表面弧度与限位槽设置的弧形缺口内壁弧度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡套和磁块皆设置为扇形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块左右两侧皆焊接有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该c型点焊钳设置有套环、握把、第一滑块和第二连接块，通过套环套装在焊杆表面，并且套环外侧套装的握把可以通过第一滑块进行移动，使握把的位置可以调节，并且通过使用者握住握把，在移动焊杆位置时，使用者不需要直接握住焊杆，提高装置的安全性；

2、该c型点焊钳设置有磁块、遮挡板、第一连接块、第二滑块和第一滑槽，通过遮挡板带动第一连接块移动，第一连接块带动第二滑块在第一滑槽内移动，遮挡板带动磁块移动，使两组磁块相互吸引，将焊杆位置固定，方便对焊头进行预定位，提高装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的焊杆的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的焊杆的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的图2中c处的放大结构示意图。

图中：1、焊钳主体；2、把手；3、焊杆；4、焊头；5、握把；6、第一滑块；7、限位槽；8、套环；9、挡套；10、遮挡板；11、磁块；12、第一连接块；13、第二滑块；14、第一滑槽；15、第二连接块；16、插块；17、弹簧槽；18、限位块；19、挤压板；20、连接杆；21、弹簧；22、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种c型点焊钳，包括焊钳主体1、把手2、焊杆3和焊头4，焊钳主体1右侧设置有把手2，焊钳主体1左侧设置有焊杆3，焊杆3末端设置有焊头4，两组焊杆3中部皆套装有套环8，套环8表面皆热熔贴合有第二连接块15，八组第二连接块15外侧皆热熔贴合有第一滑块6，第一滑块6左右两侧皆焊接有挡块22，通过第一滑块6左右两侧焊接的挡块22，使挡块22对握把5进行限制，避免握把5从第一滑块6表面脱离，第一滑块6皆内嵌在握把5内，握把5中部皆开设有“凹”字形缺口，第二连接块15和第一滑块6组合形成“凸”字形凸块，第二连接块15和第一滑块6组合形成的“凸”字形凸块表面宽度与握把5中部开设的“凹”字形缺口内壁宽度相等，通过握把5和第一滑块6组合形成“凸”字形，使第二连接块15和第一滑块6可以插入握把5中部开设的“凹”字缺口内，使握把5中部开设的“凹”字形缺口对第二连接块15和第一滑块6进行限制，并且握把5中部开设的“凹”字形缺口可以在第二连接块15和第一滑块6表面进行移动，握把5皆套装在套环8外侧，两组握把5四周皆内嵌有弹簧槽17，八组弹簧槽17中部插入有连接杆20，连接杆20外侧皆焊接有挤压板19，连接杆20表面皆套装有弹簧21，弹簧21一端皆焊接在弹簧槽17上，弹簧21的另一端皆焊接在限位块18上，限位块18皆焊接在连接杆20表面上，连接杆20内侧皆焊接有插块16，且插块16皆插入在限位槽7内，限位槽7皆设置为弧形缺口，插块16皆设置为半圆形，插块16设置的半圆形表面弧度与限位槽7设置的弧形缺口内壁弧度相等，通过插块16设置的半圆形表面弧度与限位槽7中部设置的弧形缺口内壁弧度相等，使插块16可以插入限位槽7内，并且插块16表面与限位槽7内壁贴合，限位槽7皆开设在第一滑块6外侧上。

焊杆3左侧皆开设有第一滑槽14，两组第一滑槽14皆内嵌有第二滑块13，第二滑块13左侧皆焊接有第一连接块12，第一连接块12左侧皆焊接有挡套9，且挡套9上端焊接有遮挡板10，挡套9和磁块11皆设置为扇形，通过挡套9和磁块11设置为扇形，使挡套9和磁块11无法将焊杆3和焊头4包裹，方便观察焊头4的位置，遮挡板10中部内嵌有磁块11。

工作原理：在拿动焊杆3时，先握住握把5，在握住握把5时，手掌先与挤压板19接触，当手掌与挤压板19接触后，挤压板19推动连接杆20移动，连接杆20推动限位块18移动，使限位块18在弹簧槽17内移动，当限位块18在弹簧槽17内移动后连接杆20带动插块16移动，使插块16从弹簧槽17内移出，并且插块16插入限位槽7内，通过插块16插入限位槽7内，插块16和限位槽7对握把5进行固定，使握把5无法在套环8表面进行移动，当需要握把5移动时，握把5在第一滑块6表面进行移动，使得可以对握把5的位置进行调节。

在对焊头4的点焊位置进行预定位时，先将焊头4移动到焊接点，当焊头4移动到焊点后，再拉动遮挡板10，遮挡板10带动第一连接块12移动，第一连接块12带动第二滑块13在第一滑槽14内滑动，使遮挡板10带动磁块11靠近板材表面，当两组遮挡板10带动磁块11相互靠近板材后，两组磁块11相互吸引，使磁块11将遮挡板10的位置固定，方便对焊头4的焊接点进行预定位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。