定梁龙门铣床加工设备的制作方法

文档序号:26391035发布日期:2021-08-24 12:47阅读:33来源:国知局
定梁龙门铣床加工设备的制作方法

本实用新型涉及铣床领域,特别是涉及一种定梁龙门铣床加工设备。



背景技术:

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,由于目前的龙门铣床在摆放工件时,由于工件的大小不一,当零件过大或过小时,会出现铣刀够不到加工零件或超过零件的情况,导致加工受阻,不利于加工,严重降低了加工效率。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种通过设置的调节盘可以进一步调节铣刀位置,以便适应更多被加工零件的定梁龙门铣床加工设备。

本实用新型采用的技术方案是:一种定梁龙门铣床加工设备,包括底座、安装于所述底座的工作台机构和龙门架、安装于所述龙门架的x轴移动机构、安装于所述x轴移动机构的z轴移动机构、安装于所述z轴移动机构的铣削机构,所述z轴移动机构与所述工作台机构对应设置;所述铣削机构包括安装于所述z轴移动机构的铣削机、安装于所述铣削机的刀柄、安装于所述刀柄的刀盘、安装于所述刀盘的铣刀,所述铣刀与所述工作台机构对应设置;所述铣削机构还包括调节盘,所述调节盘安装于所述铣削机。

对上述技术方案的进一步改进为,所述x轴移动机构包括安装于所述龙门架的x轴电机组件和x轴丝杆组件、滑动安装于所述龙门架的x轴滑座、及x轴同步带,所述x轴滑座与所述x轴丝杆组件相连,所述x轴同步带一端安装于所述x轴电机组件、所述x轴同步带的另一端安装于所述x轴丝杆组件。

对上述技术方案的进一步改进为,所述x轴电机组件包括安装于龙门架的横梁板、安装于所述横梁板的x轴电机、安装于所述x轴电机的x轴电机齿轮,所述x轴同步带的一端安装于所述x轴电机齿轮。

对上述技术方案的进一步改进为,所述x轴丝杆组件包括安装于所述龙门架的多个x轴轴承座、安装于所述x轴轴承座的x轴丝杆、安装于所述x轴丝杆的x轴螺母座和x轴丝杆齿轮,所述x轴螺母座与所述x轴滑座固定连接,所述x轴同步带的一端安装于所述x轴丝杆齿轮。

对上述技术方案的进一步改进为,所述z轴移动机构包括滑动安装于所述x轴移动机构的z轴滑动架、安装于所述z轴滑动架的z轴电机组件和z轴丝杆组件;所述z轴电机组件与所述z轴丝杆组件相连,所述z轴丝杆组件与所述x轴移动机构相连,所述铣削机安装于所述z轴滑动架。

对上述技术方案的进一步改进为,所述z轴电机组件包括安装于所述z轴滑动架的减速机座、安装于所述减速机座的减速机、安装于所述减速机的z轴电机和联轴器;所述z轴丝杆组件与所述联轴器相连。

对上述技术方案的进一步改进为,所述z轴丝杆组件包括安装于所述z轴滑动架的z轴轴承座、安装于所述z轴轴承座的z轴丝杆、安装于所述z轴丝杆的z轴螺母座,所述z轴丝杆一端安装于所述z轴轴承座、所述z轴丝杆的另一端安装所述联轴器,所述z轴螺母座与所述x轴移动机构固定连接。

对上述技术方案的进一步改进为,所述底座设有滑槽,所述工作台机构包括滑动安装于所述滑槽的工作台和防护罩、安装于所述底座的y轴电机组件和y轴丝杆组件、安装于所述工作台的工作台压板、安装于所述工作台压板的镶条、安装于所述底座的支撑板、及y轴同步带;所述镶条位于所述工作台压板与所述底座之间,所述防护罩一端安装于所述支撑板、所述防护罩的另一端安装于所述工作台,所述y轴电机组件通过所述y轴同步带与所述y轴丝杆组件相连。

对上述技术方案的进一步改进为,所述y轴电机组件包括安装于所述底座的y轴电机座、安装于所述y轴电机座的y轴电机;所述y轴电机的一端安装有y轴电机齿轮,所述y轴同步带的一端安装于所述y轴电机齿轮。

对上述技术方案的进一步改进为,所述y轴丝杆组件包括安装于所述底座的多个y轴轴承座、安装于所述y轴轴承座的y轴丝杆、安装于所述y轴丝杆的y轴螺母座,所述y轴螺母座与所述工作台固定连接;所述y轴丝杆的一端具有y轴丝杆齿轮,所述y轴同步带一端安装于所述y轴丝杆齿轮、所述y轴同步带的另一端安装于所述y轴电机齿轮。

本实用新型的有益效果如下:设置的工作台机构用于放置被加工零件;设置的x轴移动机构用于将铣削机构进行x轴向上的移动;设置的z轴移动机构用于将铣削机构进行z轴向上的移动;设置的铣削机构用于对被加工零件进行加工,设置的调节盘用于进一步调节铣刀,以便适应更多尺寸的被加工零件,提高设备的适用性。

附图说明

图1为本实用新型定梁龙门铣床加工设备的整体结构示意图;

图2为图1定梁龙门铣床加工设备中工作台机构的结构示意图;

图3为图2定梁龙门铣床加工设备另一个角度的结构示意图;

图4为图3中圆圈a处的放大示意图;

图5为图2定梁龙门铣床加工设备中y轴电机组件的结构示意图;

图6为图2定梁龙门铣床加工设备中y轴丝杆组件的结构示意图;

图7为图1定梁龙门铣床加工设备中x轴移动机构的结构示意图;

图8为图7定梁龙门铣床加工设备中x轴电机组件的结构示意图;

图9为图7定梁龙门铣床加工设备中x轴丝杆组件的结构示意图;

图10为图1定梁龙门铣床加工设备中y轴移动机构的结构示意图;

图11为图1定梁龙门铣床加工设备中铣削机构的结构示意图。

附图标记说明:10-底座,11-滑槽,20-工作台机构,21-工作台,22-y轴电机组件,22a-y轴电机座,22b-y轴电机,22c-y轴电机齿轮,23-y轴丝杆组件,23a-y轴轴承座,23b-y轴丝杆,23c-y轴螺母座,23d-y轴丝杆齿轮,24-工作台压板,25-镶条,26-支撑板,27-y轴同步带,30-龙门架,40-x轴移动机构,41-x轴电机组件,41a-横梁板,41b-x轴电机,41c-x轴电机齿轮,42-x轴丝杆组件,42a-x轴丝杆座,42b-x轴丝杆,42c-x轴螺母座,42d-x轴丝杆齿轮,43-x轴滑座,44-x轴同步带,50-z轴移动机构,51-z轴滑动架,52-z轴电机组件,52a-减速机座,52b-减速机,52c-z轴电机,52d-联轴器,53-z轴丝杆组件,53a-z轴轴承座,53b-z轴丝杆,53c-z轴螺母座,60-铣削机构,61-铣削机,62-刀柄,63-刀盘,64-调节盘。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。

如图1至图11所示,本实用新型提供了一种定梁龙门铣床加工设备,包括底座10、安装于底座10的工作台机构20和龙门架30、安装于龙门架30的x轴移动机构40、安装于x轴移动机构40的z轴移动机构50、安装于z轴移动机构50的铣削机构60,z轴移动机构50与工作台机构20对应设置;设置的工作台机构20用于放置被加工零件;设置的x轴移动机构40用于将铣削机构60进行x轴向上的移动;设置的z轴移动机构50用于将铣削机构60进行z轴向上的移动;设置的铣削机构60用于对被加工零件进行加工。

如图1至图6所示,底座10设有滑槽11,工作台21机构20包括滑动安装于滑槽11的工作台21和防护罩(图未示)、安装于底座10的y轴电机组件22和y轴丝杆组件23、安装于工作台21的工作台压板24、安装于工作台压板24的镶条25、安装于底座10的支撑板26、及y轴同步带27;镶条25位于工作台压板24与底座10之间,防护罩一端安装于支撑板26、防护罩的另一端安装于工作台21,y轴电机组件22通过y轴同步带27与y轴丝杆组件23相连;y轴电机组件22包括安装于底座10的y轴电机座22a、安装于y轴电机座22a的y轴电机22b;y轴电机22b的一端安装有y轴电机齿轮22c,y轴同步带27的一端安装于y轴电机齿轮22c;y轴丝杆组件23包括安装于底座10的多个y轴轴承座23a、安装于y轴轴承座23a的y轴丝杆23b、安装于y轴丝杆23b的y轴螺母座23c,y轴螺母座23c与工作台21固定连接;y轴丝杆23b的一端具有y轴丝杆齿轮23d,y轴同步带27一端安装于y轴丝杆齿轮23d、y轴同步带27的另一端安装于y轴电机齿轮22c。

如图7至图9所示,x轴移动机构40包括安装于龙门架30的x轴电机组件41和x轴丝杆组件42、滑动安装于龙门架30的x轴滑座43、及x轴同步带44,x轴滑座43与x轴丝杆组件42相连,x轴同步带44一端安装于x轴电机组件41、x轴同步带44的另一端安装于x轴丝杆组件42;x轴电机组件41包括安装于龙门架30的横梁板41a、安装于横梁板41a的x轴电机41b、安装于x轴电机41b的x轴电机齿轮41c,x轴同步带44的一端安装于x轴电机齿轮41c;x轴丝杆组件42包括安装于龙门架30的多个x轴轴承座42a、安装于x轴轴承座42a的x轴丝杆42b、安装于x轴丝杆42b的x轴螺母座42c和x轴丝杆齿轮42d,x轴螺母座42c与x轴滑座43固定连接,x轴同步带44的一端安装于x轴丝杆齿轮42d。

如图10所示,z轴移动机构50包括滑动安装于x轴移动机构40的z轴滑动架51、安装于z轴滑动架51的z轴电机组件52和z轴丝杆组件53;z轴电机组件52与z轴丝杆组件53相连,z轴丝杆组件52与x轴移动机构40相连,铣削机构60安装于z轴滑动架51;z轴电机组件52包括安装于z轴滑动架51的减速机座52a、安装于减速机座52a的减速机52b、安装于减速机52b的z轴电机52c和联轴器52d;z轴丝杆组件53与联轴器52d相连;z轴丝杆组件53包括安装于z轴滑动架51的z轴轴承座53a、安装于z轴轴承座53a的z轴丝杆53b、安装于z轴丝杆53b的z轴螺母座53c,z轴丝杆53b一端安装于z轴轴承座53a、z轴丝杆53b的另一端安装联轴器52d,z轴螺母座53c与x轴移动机构40固定连接。

如图11所示,铣削机构60包括安装于z轴移动机构50的铣削机61、安装于铣削机61的刀柄62、安装于刀柄62的刀盘63、安装于刀盘63的铣刀(图未示),铣刀与工作台机构20对应设置;铣削机构60还包括调节盘64,调节盘64安装于铣削机61。

本实用新型的工作原理为:当需要加工零件时,先将被加工零件安装于工作台21上,然后驱动y轴电机组件22带动y轴丝杆组件23,进而带动工作台21调整其位置,同时驱动x轴移动机构40和z轴移动机构50来调节铣削机构60的位置,使得铣削机构60中的铣刀与被加工零件对应,然后即可进行铣削;而当被加工零件的尺寸过大或者过小时,此时需要调节调节盘64来对铣刀的位置进行进一步的调节,以适应不同尺寸的被加工零件。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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