技术特征：
1.轴加工的钻孔与端面打磨一体式设备，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)的右上端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端连接有支撑横梁(3)，所述支撑横梁(3)的内部中间位置设置有滑箱(4)，所述支撑横梁(3)的内部后端面上设置有一号电机(6)，所述一号电机(6)的输出轴穿过正前方的滑箱(4)与内部的齿轮(7)相连接，所述支撑横梁(3)的底部开设有开口，所述滑箱(4)的底部通过开口与下端的承重箱(8)相连接，所述承重箱(8)的内部设置有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的输出端穿过承重箱(8)与下方的箱体(10)相连接，所述箱体(10)的内部顶端设置有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出轴穿过箱体(10)的底部与正下方的钻头安装座(12)相连接，所述钻头安装座(12)的下端连接有钻头(13)，所述支撑架(2)的一侧连接有支撑台(14)，所述支撑台(14)的下端连接在底座(1)上，所述支撑台(14)的上端设置有滑板，所述滑板的左上端设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的右端穿过固定箱与内部的打磨电机(26)相连接，所述打磨电机(26)的输出轴穿过固定箱与右侧的打磨头(16)相连接，所述底座(1)的上端中间位置设置有滚珠丝杆(17)，所述滚珠丝杆(17)的靠最左端上设置有左螺母座(18)，所述滚珠丝杆(17)的靠右端上设置有右螺母座(19)，所述左螺母座(18)和右螺母座(19)的上端均连接有固定装置(21)，所述固定装置(21)由上夹块(23)、紧固螺栓(24)和下夹块(25)组成，两个所述下夹块(25)的下端分别与右螺母座(19)和左螺母座(18)相连接，所述上夹块(23)通过紧固螺栓(24)与下夹块(25)相连接，所述滚珠丝杆(17)的最右端连接有转盘(20)，所述紧固螺栓(24)的数量设置为多个。2.根据权利要求1所述的轴加工的钻孔与端面打磨一体式设备，其特征在于：所述滑箱(4)的内部顶端设置有齿条(5)，所述齿条(5)与正下方的齿轮(7)相啮合。3.根据权利要求1所述的轴加工的钻孔与端面打磨一体式设备，其特征在于：所述滚珠丝杆(17)的螺纹为双头反向螺纹设置。4.根据权利要求1所述的轴加工的钻孔与端面打磨一体式设备，其特征在于：所述支撑架(2)、支撑台(14)、滑板、电动推杆(15)、打磨头(16)、打磨电机(26)和固定箱的数量均设置为两个，且均关于底座(1)轴对称设置。5.根据权利要求1所述的轴加工的钻孔与端面打磨一体式设备，其特征在于：所述滚珠丝杆(17)位于支撑台(14)的一侧。6.根据权利要求1所述的轴加工的钻孔与端面打磨一体式设备，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有四个万向轮(22)，四个所述万向轮(22)上均设置有制动器。
技术总结
本实用新型涉及轴加工设备技术领域，且公开了轴加工的钻孔与端面打磨一体式设备，包括底座，所述底座的右上端设置有支撑架，所述支撑架的上端连接有支撑横梁，所述支撑横梁的内部中间位置设置有滑箱，所述支撑横梁的内部后端面上设置有一号电机，所述一号电机的输出轴穿过正前方的滑箱与内部的齿轮相连接，所述支撑横梁的底部开设有开口，本实用新型可以同时对待加工轴的左右两端进行打磨操作，提高了打磨效率，其次可以根据需求夹紧待加工轴的不同部位，以便于更好的对待加工轴进行钻孔和打磨操作，另外可以根据不同的加工要求，对待加工轴的不同部位进行钻孔作业，操作便捷，实用性强。强。强。
技术研发人员：杨志春
受保护的技术使用者：无锡杨楠精密机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021/9/28