一种CAM铣床

本实用新型涉及铣床，具体涉及一种cam铣床。

背景技术：

中国专利公开了一种申请号为cn201220454303.7的车管件的组合式车床刀具，该刀具包括：由刀柄和刀头组成的刀架，刀头的前端固定有用于切割管件的第一刀片，刀头的侧面固定有用于倒角的第二刀片。第一刀片呈三角体，刀身嵌入刀头前端的第一内凹、刀刃相对于刀头前端外凸，紧贴第一内凹的刀头上设有用于固定第一刀片的第一螺纹孔，第一螺栓穿入第一刀片的中心孔拧入第一螺纹孔进行固定。第二刀片呈正方体，刀身嵌入刀头侧面的第二内凹、刀刃相对于刀头侧面外凸，紧贴第二内凹的刀头上设有用于固定第二刀片的第二螺纹孔，第二螺栓穿入第二刀片的中心孔拧入第二螺纹孔进行固定。虽然该刀具能够与车床上的旋转驱动装置连接，但是该刀具仍然存在的缺点为：

由于刀具与车床上的旋转驱动装置连接时需要将第一螺栓和第二螺栓连接，因此导致刀具的更换工作操作麻烦，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型要提供一种cam铣床，解决现有技术中因需要旋转第一螺栓和第二螺栓将刀具安装在车床的旋转驱动装置上而导致操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型提出了一种cam铣床，包括：旋转驱动装置、刀具以及连接装置，旋转驱动装置通过连接装置与刀具可拆卸连接；连接装置包括：一螺套、一弹性挤压机构、一第一弹性件和至少两弹性夹紧机构，旋转驱动装置的输出端安装有螺套、弹性挤压机构和至少两弹性夹紧机构，两弹性夹紧机构内设置有第一弹性件，每一弹性夹紧机构用于夹持刀具的端部为夹持端，所有弹性夹紧机构均与一第一弹性件作用，在第一弹性件弹力下能保持所有弹性夹紧机构夹持端张开，与所有弹性夹紧机构作用有弹性挤压机构，弹性挤压机构内设置有第二弹性件，弹性挤压机构用于在螺纹套的作用下挤压弹性夹紧机构夹紧刀具，第二弹性件弹力下保持弹性挤压机构对弹性夹紧机构无挤压力，螺套与旋转驱动装置的输出端螺纹连接。

优选的是，旋转驱动装置的输出端安装有安装轴，安装轴中部安装有安装环，安装环用于安装弹性夹紧机构。

优选的是，安装轴固定有定位轴，定位轴用于伸入至刀具顶端。

优选的是，每一弹性夹紧机构均包括：旋转臂、旋转环以及夹持臂，旋转环与安装环铰接，旋转环上固定有旋转臂和夹持臂，旋转臂位于夹持臂上方；所有旋转臂均与一第一弹性件作用，所有夹持臂背离旋转环的端部为夹持端。

优选的是，第一弹性件为弹性圈，弹性圈采用弹性橡胶材料制成。

优选的是，弹性挤压机构包括：挤压环、导向杆以及弹簧，挤压环内孔为挤压孔，挤压孔为圆锥台结构，挤压孔的小端位于挤压孔的大端上方，挤压环环绕在所有夹持臂上方，挤压环固定有至少两导向杆，每一导向杆均位于竖直方向上，导向杆伸入至旋转驱动装置的输出端内，导向杆能相对旋转驱动装置的输出端在竖直方向上运动，导向杆连接至弹簧一端，弹簧另一端与旋转驱动装置的输出端固定，弹簧为第二弹性件，挤压环用于与螺套作用，螺套位于挤压环上方。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

实现了通过旋转一螺套，就能驱动所有弹性夹持机构运动，方便了操作，避免了需要旋转第一螺栓和第二螺栓二导致操作麻烦，提高了更换效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为cam铣床中刀具处的剖视图；

图2为图1中a处的放大图。

附图标记：旋转驱动装置1、安装轴11、安装环12、定位轴13、刀具2、螺套31、弹性挤压机构32、挤压环321、导向杆322、弹簧323、第一弹性件33、弹性夹紧机构34、旋转臂341、旋转环342、夹持臂343。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创/1特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1以及图2所示，本实用新型提出了一种cam铣床，包括：旋转驱动装置1、刀具2以及连接装置，旋转驱动装置1通过连接装置与刀具2可拆卸连接；连接装置包括：一螺套31、一弹性挤压机构32、一第一弹性件33和至少两弹性夹紧机构34，旋转驱动装置1的输出端安装有螺套31、弹性挤压机构32和至少两弹性夹紧机构34，两弹性夹紧机构34内设置有第一弹性件33，每一弹性夹紧机构34用于夹持刀具2的端部为夹持端，所有弹性夹紧机构34均与一第一弹性件33作用，在第一弹性件33弹力下能保持所有弹性夹紧机构34夹持端张开，与所有弹性夹紧机构34作用有弹性挤压机构32，弹性挤压机构32内设置有第二弹性件，弹性挤压机构32用于在螺纹套的作用下挤压弹性夹紧机构34夹紧刀具2，第二弹性件弹力下保持弹性挤压机构32对弹性夹紧机构34无挤压力，螺套31与旋转驱动装置1的输出端螺纹连接。

为了实现弹性夹紧机构34的安装，避免弹性夹紧机构34的安装影响弹性挤压机构32和螺套31的安装，旋转驱动装置1的输出端安装有安装轴11，安装轴11中部安装有安装环12，安装环12用于安装弹性夹紧机构34。安装轴11较小，螺套31环绕在安装轴11外，使得安装轴11与螺套31之间间隙足够大，方便安装弹性挤压机构32，也为后续旋转臂341的旋转提供旋转空间

为了避免定位刀轴的位置，安装轴11固定有定位轴13，定位轴13用于伸入至刀具2顶端。定位轴13也可以是长方体结构，这样当定位轴13插入刀刀具2开设的定位孔内后就可以定位刀具2上刀刃的方向，避免了后续夹持过程中刀具2上的刀刃方向不是需要的。

为了设计结构简单的弹性夹紧机构34，每一弹性夹紧机构34均包括：旋转臂341、旋转环342以及夹持臂343，旋转环342与安装环12铰接，旋转环342上固定有旋转臂341和夹持臂343，旋转臂341位于夹持臂343上方；所有旋转臂341均与一第一弹性件33作用，所有夹持臂343背离旋转环342的端部为夹持端。

为了设计结构简单的第一弹性件33，方便了所有弹性夹紧机构34与第一弹性件33的连接，也方便后第一弹性件33损坏后更换第一弹性件33，第一弹性件33为弹性圈，弹性圈采用弹性橡胶材料制成。

为了设计结果简单的弹性挤压机构32，弹性挤压机构32包括：挤压环321、导向杆322以及弹簧323，挤压环321内孔为挤压孔，挤压孔为圆锥台结构，挤压孔的小端位于挤压孔的大端上方，挤压环321环绕在所有夹持臂343上方，挤压环321固定有至少两导向杆322，每一导向杆322均位于竖直方向上，导向杆322伸入至旋转驱动装置1的输出端内，导向杆322能相对旋转驱动装置1的输出端在竖直方向上运动，导向杆322连接至弹簧323一端，弹簧323另一端与旋转驱动装置1的输出端固定，弹簧323为第二弹性件，挤压环321用于与螺套31作用，螺套31位于挤压环321上方。

相邻两导向杆322之间间隙供旋转臂341旋转，当挤压环321与夹持臂343之间没有挤压力时，弹性圈环绕在所有导向杆322和旋转臂341外，且能保持所有夹持臂343张开。

本实施例的工作原理：

当没有刀具2时，弹性圈使得所有旋转臂341相互靠拢，在弹簧323弹力下，挤压环321处于较高的位置，夹持臂343处于张开的位置，这样当刀具2插入到所有夹持臂343之间后刀具2不会阻碍刀具2在所有夹持臂343之间移动，螺套31处于较高的位置。

当安装刀具2时，首先，将刀具2置于所有夹持臂343之间，定位轴13伸入至刀具2为，定位轴13与安装轴11连接处形成台阶，台阶用于限制刀具2继续上升，从而保证安装时刀具2已经被顶到位，保持此状态；然后，旋转螺套31，使得螺套31降低，螺套31挤压挤压环321降低，挤压孔挤压夹持臂343，使得所有夹持臂343相互靠近，最终夹持臂343将刀具2夹紧。

当更换弹性圈时，旋转螺套31，使得螺套31位置非常高，螺套31与挤压环321脱离，螺套31与挤压环321之间有距离，将旋转臂341顶端漏出，旋转臂341顶端凹陷形成供弹性圈置入的容纳槽，容纳槽避免旋转臂341与弹性圈脱离，也避免弹性圈随便在旋转臂341上面移动；然后，将弹性圈经过挤压环321后套在所有旋转臂341外，且保证弹性圈置入到容纳槽内，实现弹性圈安装。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。