一种快速降温的焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种快速降温的焊接机。

背景技术：

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

经过海量的检索，发现现有技术中的焊接机中典型的如公开号为：cn210677331u的一种焊接机头及其超声波焊接机，包括包括焊接机架，所述焊接机架的一侧设有操控面板，焊接机架的一侧设有焊接机头，焊接机架的一侧设有固定槽，焊接机头的一侧设有固定块，固定块的一侧延伸至固定槽内，但是在这项技术中仍然存在一定的缺陷，首先没有降温机构，使得在焊接完成后无法快速的进行下一加工过程，其次没有设计防护结构，在长时间的注视焊接处时，可能会使眼睛受到损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速降温的焊接机，以解决上述背景技术中提出的没有降温机构，使得在焊接完成后无法快速的进行下一加工过程，其次没有设计防护结构，在长时间的注视焊接处时，可能会使眼睛受到损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速降温的焊接机，包括机台、第一焊接架和固定板，

机台，所述机台上方左侧安装有机架，所述机台上方安装有第一焊接架，所述机台上方中部安装有固定板，所述固定板底部安装有丝杠，且丝杠末端贯穿机台，所述丝杠上安装有固定帽，所述机台右侧面安装有控制面板；

第一焊接架，所述第一焊接架上方安装有第二焊接架，所述第二焊接架上方安装有电缸，所述电缸下方安装有激光焊接头；

固定板，所述固定板设有两块，所述固定板安装在机台上方的凹槽内，且固定板外侧贯穿安装有气管。

优选的，所述机架上方通过合页转动安装有防护板，且防护板上安装有滤光板。

优选的，所述第一焊接架上开设有第一电滑轨，所述第二焊接架左侧底部安装在第一电滑轨内。

优选的，所述第二焊接架内开设有第二电滑轨，所述激光焊接头和电缸组成移动焊接机构，且移动焊接机构安装在第二电滑轨上。

优选的，所述气管与外部的风机连接，且气管贯穿固定板。

优选的，所述控制面板与激光焊接头、电缸、第一电滑轨和第二电滑轨电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速降温的焊接机，

(1)设置有气管，气管贯穿固定板并与外部的风机相连接，在焊接过程结束后，被焊接物品表面与焊接处均会有较高的温度，这时通过启动风机，使得气管中产生气体的流动，对焊接的物品进行降温的过程，减少物品的冷却时间；

(2)设置有防护板，防护板通过合页安装在机架的上方右侧，在固定待焊接物时，向上将防护板翻转起来，便于固定焊接物，在焊接过程中，放下防护板，通过防护板表面安装的滤光板查看焊接的情况，保护工作人员的眼睛不受损害；

(3)设置有固定板和丝杠，固定板安装在机台的上方凹槽内，丝杆与固定板底部连接，且丝杆贯穿机台，在固定焊接物品时，通过丝杆将固定板向机台中心部位移动，并通过固定帽固定住位置，使得固定板与待焊机物品紧贴，将其固定在机台上方。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型机台、第一焊接架和第二焊接架右侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一焊接架和第二焊接架立体结构示意图。

图中：1、机台，2、机架，3、第一焊接架，4、第二焊接架，5、激光焊接头，6、电缸，7、防护板，8、固定板，9、气管，10、丝杠，11、固定帽，12、控制面板，13、第一电滑轨，14、第二电滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速降温的焊接机，如图1和图2所示，机台1上方左侧安装有机架2，机架2上方通过合页转动安装有防护板7，且防护板7上安装有滤光板，有利于保护操作人员的安全，机台1上方安装有第一焊接架3，第一焊接架3上开设有第一电滑轨13，第二焊接架4左侧底部安装在第一电滑轨13内，便于通过第一电滑轨13使得第二焊接架4能够前后滑动，第二焊接架4内开设有第二电滑轨14，激光焊接头5和电缸6组成移动焊接机构，且移动焊接机构安装在第二电滑轨14上，有利于通过第二电滑轨14使得激光焊接头5和电缸6在第二焊接架4内左右滑动。

如图1和图3所示，机台1上方中部安装有固定板8，固定板8底部安装有丝杠10，且丝杠10末端贯穿机台1，丝杠10上安装有固定帽11，机台1右侧面安装有控制面板12，控制面板12与激光焊接头5、电缸6、第一电滑轨13和第二电滑轨14电性连接，便于通过控制面板12控制各个电性元件的启停，第一焊接架3上方安装有第二焊接架4，第二焊接架4上方安装有电缸6，电缸6下方安装有激光焊接头5，固定板8设有两块，固定板8安装在机台1上方的凹槽内，且固定板8外侧贯穿安装有气管9，气管9与外部的风机连接，且气管9贯穿固定板8，便于对焊接位置的降温。

工作原理：在使用该快速降温的焊接机时，首先将装置接通电源，接着通过合页将其翻转上去，然后将待焊接的物品放置在机台1上的两个固定板8内，接着通过丝杠10的转动带着固定板8移动，并使得固定板8紧贴待焊接的物品，然后通过固定帽11将固定板8的位置固定，使得待焊接的物品固定在机台1上方，接着通控制面板过12启动第一电滑轨13将第二焊接架4前后移动到待焊接物品的正上方，然后启动第二电滑轨14将激光焊接头5和电缸6左右移动，使得激光焊接头5的底部对准焊接处，接着启动电缸6使得激光焊接头5进行升降，最后启动激光焊接头5进行焊接，在焊接时通过防护板7上安装的滤光板观察焊接的情况，在焊接结束后，启动外部的风机，利用风机使得气管9内产生气流对焊接物品进行降温，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。