一种索具生产用锻造设备的制作方法

本实用新型涉及一种索具生产用锻造设备，属于索具生产技术领域。

背景技术：

索具是指与绳缆配套使用的器材，如钩、松紧器、紧索夹、套环、卸扣等，统称索具，也有把绳缆归属于索具的。索具主要有金属索具和合成纤维索具两大类。包括各桅杆、桅桁(桅横杆)、帆桁(帆脚杆)、斜桁和所有索、链以及用来操作这些的用具的总的术语。

现有的索具生产模板在生产索具过程中，由于索具与模芯接触的较为紧密，不方便将索具拿下，比较耽误时间，同时，在上模座与下模座结合时，容易出现偏移现象，从而影响索具的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种索具生产用锻造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种索具生产用锻造设备，包括上模座和下模座，所述上模座底端中心位置固定连接有上模芯，所述上模座底端四角均固定连接有定位柱，所述下模座上端四角均固定连接有套筒，四个所述套筒分别与四个定位柱相对应，所述下模座上端中心位置设有凹槽，所述下模芯位于凹槽内，所述下模芯两侧均固定连接有固定板，所述凹槽两侧壁上均固定连接有导向板，两个所述导向板均通过通口穿过对应固定板，两个所述导向板均与对应通口活动套接，所述下模芯底端两侧均设有推动机构，两个所述推动机构均通过第二连接板连接有定位机构。

优选的，两个所述推动机构均包括底槽、横板、滑块、弹簧、固定块和第一连接板，两个所述底槽均开设在凹槽底壁上，两个所述底槽内均固定连接有横板，两个所述横板上均活动套接有滑块，两个所述滑块均与对应第二连接板底端转动连接，两个所述滑块与对应底槽侧壁之间均固定连接有弹簧，两个所述弹簧分别套设在两个横板外围，两个所述固定块分别固定在下模芯底端两侧，两个所述固定块与对应滑块之间均通过第一连接板连接。

优选的，两个所述定位机构均包括固定柱、通槽、套块、套柱和插槽，所述凹槽底端两侧均固定连接有固定柱，两个所述通槽上端均与下模座上端连通，两个所述固定柱均插设在对应通槽内，两个所述固定柱底端外侧均活动套接有套块，两个所述套块均与对应第二连接板顶端转动连接，两个所述套块上端均固定连接有套柱，两个所述固定柱上端均套设在对应套柱内部，两个所述插槽分别开设在下模座底端两侧，两个所述插槽分别与两个套柱相适配。

优选的，两个所述第一连接板顶端分别与两个固定块转动连接，两个所述第一连接板底端分别与两个滑块转动连接。

优选的，两个所述固定柱均与对应套柱活动套接，两个所述套块大小均与对应通槽大小相适配。

优选的，所述凹槽竖截面为倒“t”形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在上模座与下模座结合过程中，上模芯对下模芯进行挤压，下模芯通过两个固定板和两个导向板的相互配合稳定下移，下模芯下移过程中通过两个第一连接板推动两个滑块相背移动，两个滑块相背移动过程中会对两个第一弹簧进行拉伸，使两个弹簧处于紧绷状态，两个滑块相背移动过程中通过两个第二连接板还会推动两个套块沿着固定柱稳定上移，两个套块推动两个套柱上移，两个套柱会与对应插槽相结合，进一步防止出现偏移现象，保证精准性，当上模座与下模座分离时，下模芯通过两个弹簧的作用力回到初始位置，下模芯内的索具通过弹簧的弹性会出现松动现象，从而便于取出索具，更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的a-a面结构示意图；

图3为本实用新型的定位机构结构示意图；

图4为本实用新型的导向板结构示意图。

图中：1、下模座；2、上模座；3、上模芯；4、下模芯；5、推动机构；51、固定块；52、弹簧；53、底槽；54、滑块；55、横板；56、第一连接板；6、定位机构；61、套块；62、固定柱；63、通槽；64、套柱；65、插槽；7、凹槽；8、第二连接板；9、固定板；10、定位柱；11、套筒；12、通口；13、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种索具生产用锻造设备，包括上模座2和下模座1，上模座2底端中心位置固定连接有上模芯3，上模座2底端四角均固定连接有定位柱10，下模座1上端四角均固定连接有套筒11，四个套筒11分别与四个定位柱10相对应，下模座1上端中心位置设有凹槽7，下模芯4位于凹槽7内，下模芯4两侧均固定连接有固定板9，凹槽7两侧壁上均固定连接有导向板13，两个导向板13均通过通口12穿过对应固定板9，两个导向板13均与对应通口12活动套接，下模芯4底端两侧均设有推动机构5，两个推动机构5均通过第二连接板8连接有定位机构6，能够防止上模座2与下模座1结合时出现偏移现象，保证精准性，脱模时，下模芯4通过两个弹簧52的作用力回到初始位置，下模芯4内的索具通过弹簧52的弹性会出现松动现象，从而便于取出索具，更加的方便。

两个推动机构5均包括底槽53、横板55、滑块54、弹簧52、固定块51和第一连接板56，两个底槽53均开设在凹槽7底壁上，两个底槽53内均固定连接有横板55，两个横板55上均活动套接有滑块54，两个滑块54均与对应第二连接板8底端转动连接，两个滑块54与对应底槽53侧壁之间均固定连接有弹簧52，两个弹簧52分别套设在两个横板55外围，两个固定块51分别固定在下模芯4底端两侧，两个固定块51与对应滑块54之间均通过第一连接板56连接，下模芯4下移过程中通过两个第一连接板56推动两个滑块54相背移动，两个滑块54相背移动过程中会对两个第一弹簧52进行拉伸，使两个弹簧52处于紧绷状态，两个定位机构6均包括固定柱62、通槽63、套块61、套柱64和插槽65，凹槽7底端两侧均固定连接有固定柱62，两个通槽63上端均与下模座1上端连通，两个固定柱62均插设在对应通槽63内，两个固定柱62底端外侧均活动套接有套块61，两个套块61均与对应第二连接板8顶端转动连接，两个套块61上端均固定连接有套柱64，两个固定柱62上端均套设在对应套柱64内部，两个插槽65分别开设在下模座1底端两侧，两个插槽65分别与两个套柱64相适配，两个滑块54相背移动过程中通过两个第二连接板8还会推动两个套块61沿着固定柱62稳定上移，两个套块61推动两个套柱64上移，两个套柱64会与对应插槽65相结合，防止出现偏移现象，保证精准性，两个第一连接板56顶端分别与两个固定块51转动连接，两个第一连接板56底端分别与两个滑块54转动连接，下模芯4下移过程中通过两个第一连接板56能够推动两个滑块54相背移动，从而使两个弹簧52处于拉伸状态，两个固定柱62均与对应套柱64活动套接，两个套块61大小均与对应通槽63大小相适配，保证两个套块61能够推动对应套柱64伸入到对应通槽63内，凹槽7竖截面为倒“t”形状。

具体的，本实用新型使用时，在上模座2与下模座1结合过程中，上模芯3对下模芯4进行挤压，下模芯4通过两个固定板9和两个导向板13的相互配合稳定下移，下模芯4下移过程中通过两个第一连接板56推动两个滑块54相背移动，两个滑块54相背移动过程中会对两个第一弹簧52进行拉伸，使两个弹簧52处于紧绷状态，两个滑块54相背移动过程中通过两个第二连接板8还会推动两个套块61沿着固定柱62稳定上移，两个套块61推动两个套柱64上移，两个套柱64会与对应插槽65相结合，进一步防止出现偏移现象，保证精准性，当上模座2与下模座1分离时，下模芯4通过两个弹簧52的作用力回到初始位置，下模芯4内的索具通过弹簧52的弹性会出现松动现象，从而便于取出索具，更加的方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。