一种气动控制的柔性电子产品外壳生产治具的制作方法

本实用新型涉及电子产品外壳生产治具技术领域，尤其涉及一种气动控制的柔性电子产品外壳生产治具。

背景技术：

电子产品外壳在生产加工时需要通过治具对其进行固定，能够代替人工对电子产品零件进行更加精确的固定。

但是现在的治具对电子产品外壳固定步骤繁琐，并且气缸拆装不便，不方便对其进行检修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在治具对电子产品外壳固定步骤繁琐，并且气缸拆装不便，不方便对其进行检修的缺点，而提出的一种气动控制的柔性电子产品外壳生产治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气动控制的柔性电子产品外壳生产治具，包括台座，所述台座的顶部两侧均固定连接有侧座，两个侧座的顶部固定连接有同一个顶座，两个侧座相互靠近的一侧均固定连接有矩形板，两个侧座相互靠近的一侧均开设有限位槽，两个限位槽内滑动安装有同一个限位板，矩形板的顶部开设有l型孔，l型孔内滑动密封安装有竖板和横板，两个竖板的顶部均与限位板的底部固定连接，两个横板相互靠近的一侧均固定连接有压板，两个压板相互远离的一侧均焊接有两个第一弹簧，位于同一水平轴线上的两个第一弹簧相互远离的一端分别焊接于两个矩形板相互靠近的一侧，顶座的上方设有气缸，气缸的两侧均固定连接有l型架，顶座的顶部开设有两个卡槽，l型架与卡槽相卡装，气缸的输出端固定连接有推板，推板的底部与限位板的顶部相接触，顶座的顶部固定连接有两个支撑板，支撑板的顶部固定连接有第一三角板，l型架上开设有平移孔，平移孔内滑动安装有平移板，两个平移板相互远离的一侧均固定连接有第二三角板，第二三角板的顶部与第一三角板的底部相接触，平移板的顶部固定连接有挡板，两个挡板相互远离的一侧均焊接有推杆，推杆的外侧套设有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个挡板相互远离的一侧，两个第二弹簧相互远离的一端分别焊接于两个l型架相互靠近的一侧。

优选的，所述l型架上开设有推杆孔，推杆滑动安装于推杆孔内。

优选的，所述顶座的顶部开设有通孔，推板的底部贯穿通孔。

优选的，所述限位板的顶部与限位槽的顶部内壁相接触，对限位板进行限位处理。

优选的，所述l型孔内填充有位于竖板和横板之间的液压油。

优选的，两个压板相互远离的一侧顶部均固定连接有稳定板，两个矩形板相互靠近的一侧均开设有稳定槽，稳定板滑动安装于稳定槽内，提高压板移动时的稳定性。

本实用新型中，所述一种气动控制的柔性电子产品外壳生产治具，将电子产品外壳放置在两个压板之间，然后启动气缸，推板挤压限位板带动限位板进行移动，限位板带动竖板进行移动，竖板通过液压油带动横板进行移动，横板带动压板进行移动，压板对第一弹簧进行拉伸，使得两个压板对电子产品外壳进行压紧固定，当需要对气缸进行检修时，推动两个推杆，挡板对第二弹簧进行拉伸，挡板带动平移板进行移动，平移板带动第二三角板进行移动，使得第二三角板与第一三角板相分离，然后拉动l型架，将气缸取下，在对气缸进行安装时，将l型架对准卡槽，推动两个l型架，此时第一三角板与第二三角板的斜面相接触，在第二三角板下移时，此时第一三角板挤压第二三角板带动第二三角板进行移动，第二三角板带动平移板进行移动，挡板对第二弹簧进行拉伸，当第一三角板与第二三角板的倾斜面相分离时，此时第二弹簧由于自身的弹力带动挡板进行移动，进而使得第二三角板的顶部与第一三角板的底部相接触。

本实用新型实用性好，便于对电子产品外壳进行压紧固定，并且方便对气缸进行拆装，方便对气缸进行检修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气动控制的柔性电子产品外壳生产治具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气动控制的柔性电子产品外壳生产治具的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气动控制的柔性电子产品外壳生产治具的b部分的结构示意图。

图中：1、台座；2、侧座；3、顶座；4、矩形板；5、限位板；6、竖板；7、横板；8、压板；9、稳定板；10、第一弹簧；11、气缸；12、l型架；13、推板；14、支撑板；15、第一三角板；16、平移板；17、第二三角板；18、挡板；19、推杆；20、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种气动控制的柔性电子产品外壳生产治具，包括台座1，台座1的顶部两侧均固定连接有侧座2，两个侧座2的顶部固定连接有同一个顶座3，两个侧座2相互靠近的一侧均固定连接有矩形板4，两个侧座2相互靠近的一侧均开设有限位槽，两个限位槽内滑动安装有同一个限位板5，矩形板4的顶部开设有l型孔，l型孔内滑动密封安装有竖板6和横板7，两个竖板6的顶部均与限位板5的底部固定连接，两个横板7相互靠近的一侧均固定连接有压板8，两个压板8相互远离的一侧均焊接有两个第一弹簧10，位于同一水平轴线上的两个第一弹簧10相互远离的一端分别焊接于两个矩形板4相互靠近的一侧，顶座3的上方设有气缸11，气缸11的两侧均固定连接有l型架12，顶座3的顶部开设有两个卡槽，l型架12与卡槽相卡装，气缸11的输出端固定连接有推板13，推板13的底部与限位板5的顶部相接触，顶座3的顶部固定连接有两个支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有第一三角板15，l型架12上开设有平移孔，平移孔内滑动安装有平移板16，两个平移板16相互远离的一侧均固定连接有第二三角板17，第二三角板17的顶部与第一三角板15的底部相接触，平移板16的顶部固定连接有挡板18，两个挡板18相互远离的一侧均焊接有推杆19，推杆19的外侧套设有第二弹簧20，两个第二弹簧20相互靠近的一端分别焊接于两个挡板18相互远离的一侧，两个第二弹簧20相互远离的一端分别焊接于两个l型架12相互靠近的一侧。

本实施例中，l型架12上开设有推杆孔，推杆19滑动安装于推杆孔内。

本实施例中，顶座3的顶部开设有通孔，推板13的底部贯穿通孔。

本实施例中，限位板5的顶部与限位槽的顶部内壁相接触，对限位板5进行限位处理。

本实施例中，l型孔内填充有位于竖板6和横板7之间的液压油。

本实施例中，两个压板8相互远离的一侧顶部均固定连接有稳定板9，两个矩形板4相互靠近的一侧均开设有稳定槽，稳定板9滑动安装于稳定槽内，提高压板8移动时的稳定性。

本实用新型中，使用时，将电子产品外壳放置在两个压板8之间，然后启动气缸11，气缸11的伸缩端带动推板13进行移动，推板13挤压限位板5带动限位板5进行移动，限位板5带动竖板6进行移动，竖板6通过液压油带动横板7进行移动，横板7带动压板8进行移动，压板8带动稳定板9进行移动，压板8对第一弹簧10进行拉伸，使得两个压板8对电子产品外壳进行压紧固定，当需要对气缸11进行检修时，推动两个推杆19，推杆19带动挡板18进行移动，挡板18对第二弹簧20进行拉伸，挡板18带动平移板16进行移动，平移板16带动第二三角板17进行移动，使得第二三角板17与第一三角板15相分离，然后拉动l型架12，将气缸11取下，在对气缸11进行安装时，将l型架12对准卡槽，推动两个l型架12，此时第一三角板15与第二三角板17的斜面相接触，在第二三角板17下移时，此时第一三角板15挤压第二三角板17带动第二三角板17进行移动，第二三角板17带动平移板16进行移动，平移板16带动挡板18进行移动，挡板18对第二弹簧20进行拉伸，当第一三角板15与第二三角板17的倾斜面相分离时，此时第二弹簧20由于自身的弹力带动挡板18进行移动，进而使得第二三角板17的顶部与第一三角板15的底部相接触。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。