一种方便快速拆换冲头的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种方便快速拆换冲头的冲压模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具包括冲压模具、锻模具、挤压模具、挤出模具、压铸模具以及锻造模具等。

现有技术存在以下不足：现有的冲压模具冲头大多通过法兰以及多个螺栓连接在冲压模具的指定位置，由于螺栓拆装繁琐，从而导致冲头拆换速率变慢，拆换不便。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便快速拆换冲头的冲压模具，通过正反转电机反转带动两个活动板分别向两侧移动，将四个限位块从对应位置的限位槽内移出，将冲头本体旋转45度，使得四个限位块分别与对应位置的通槽相对齐，向下移动冲头本体从而实现将冲头本体取下，冲头本体拆换便捷，拆换速率较快，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便快速拆换冲头的冲压模具，包括固定腔，所述固定腔一侧设置有正反转电机，所述正反转电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转轴顶部固定设置有主动齿轮，所述固定腔内腔顶部设置有两个转杆，两个所述转杆远离正反转电机的一侧均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带，靠近所述正反转电机的转杆靠近正反转电机的一侧固定设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，两个所述转杆外周面均套设有两个滑块，同侧的两个所述滑块底部均连接有活动板，所述固定腔内腔底部设置有圆环，所述圆环内周面固定设置有四个通槽以及四个限位槽，所述固定腔底部设置有顶板，所述顶板外周面固定设置有四个限位块，所述顶板底部固定设置有冲头本体。

优选的，所述固定腔靠近正反转电机的一端连接有固定板，所述正反转电机固定设置在固定板底部。

优选的，两个所述转杆两侧均固定设置有外螺纹，且两个所述转杆两侧的外螺纹方向均呈相反设置，四个所述滑块一端均固定设置有螺纹孔，四个所述滑块分别螺纹连接在对应位置的转杆外部。

优选的，两个所述转杆与固定腔连接处均设置有轴承，两个所述转杆均通过轴承与固定腔转动连接。

优选的，四个所述通槽与四个限位槽交错设置，相邻两个所述通槽之间的夹角以及相邻两个限位槽之间的夹角均为90度。

优选的，四个所述限位块与四个通槽以及四个限位槽均相匹配设置。

优选的，所述固定腔顶部连接有安装块，所述安装块顶部连接有安装法兰。

优选的，所述圆环与固定腔内壁之间连接有两个连接板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过顶板外周面的四个限位块安插至四个通槽内向上移动，当顶板移动至圆环顶部时，将顶板以及冲头本体旋转45度，此时四个限位块分别与对应位置的限位槽对齐，将顶板以及冲头本体向下移动，使得四个限位块分别安插至对应位置的限位槽内，正反转电机正转带动转轴一级两个转杆同时转动，两个转杆进而带动对应位置的两个滑块同时向中部移动，四个滑块进而带动两个活动板同时向中部移动，当两个活动板移动至相贴合时，将正反转电机关闭，通过两个活动板实现对顶板限位，从而实现将冲头本体固定，实现对冲头本体安装，安装便捷，正反转电机反转带动两个活动板分别向两侧移动，将四个限位块从对应位置的限位槽内移出，将冲头本体旋转45度，使得四个限位块分别与对应位置的通槽相对齐，向下移动冲头本体从而实现将冲头本体取下，冲头本体拆换便捷，拆换速率较快。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型固定腔与圆环的局部结构俯视图。

图3为本实用新型固定腔的局部结构横剖图。

图4为本实用新型顶板的局部结构俯视图。

图5为本实用新型圆环的斜45度剖视图。

图6为本实用新型的安装示意图。

附图标记说明：

1、固定腔；2、正反转电机；3、转轴；4、主动齿轮；5、转杆；6、皮带轮；7、传动皮带；8、从动齿轮；9、滑块；10、活动板；11、圆环；12、通槽；13、限位槽；14、顶板；15、限位块；16、冲头本体。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种方便快速拆换冲头的冲压模具，包括固定腔1，所述固定腔1一侧设置有正反转电机2，所述正反转电机2输出轴端部传动连接有转轴3，所述转轴3顶部固定设置有主动齿轮4，所述固定腔1内腔顶部设置有两个转杆5，两个所述转杆5远离正反转电机2的一侧均固定设置有皮带轮6，两个所述皮带轮6之间连接有传动皮带7，靠近所述正反转电机2的转杆5靠近正反转电机2的一侧固定设置有从动齿轮8，所述主动齿轮4与从动齿轮8相啮合，两个所述转杆5外周面均套设有两个滑块9，同侧的两个所述滑块9底部均连接有活动板10，所述固定腔1内腔底部设置有圆环11，所述圆环11内周面固定设置有四个通槽12以及四个限位槽13，所述固定腔1底部设置有顶板14，所述顶板14外周面固定设置有四个限位块15，所述顶板14底部固定设置有冲头本体16。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定腔1靠近正反转电机2的一端连接有固定板，所述正反转电机2固定设置在固定板底部，便于正反转电机2的固定设置。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述转杆5两侧均固定设置有外螺纹，且两个所述转杆5两侧的外螺纹方向均呈相反设置，四个所述滑块9一端均固定设置有螺纹孔，四个所述滑块9分别螺纹连接在对应位置的转杆5外部，实现螺纹传动。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述转杆5与固定腔1连接处均设置有轴承，两个所述转杆5均通过轴承与固定腔1转动连接，实现两个转杆5与固定腔1转动连接。

进一步的，在上述技术方案中，四个所述通槽12与四个限位槽13交错设置，相邻两个所述通槽12之间的夹角以及相邻两个限位槽13之间的夹角均为90度。

进一步的，在上述技术方案中，四个所述限位块15与四个通槽12以及四个限位槽13均相匹配设置，四个通槽12的设置便于顶板14以及四个限位块15穿过，四个限位槽13实现对四个限位块15限位。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定腔1顶部连接有安装块，所述安装块顶部连接有安装法兰，便于将固定腔1安装至冲压模具的指定位置。

进一步的，在上述技术方案中，所述圆环11与固定腔1内壁之间连接有两个连接板，实现将圆环11与固定腔1相连接。

实施方式具体为：将安装法兰通过多个螺钉安装在冲压模具的指定位置，在对冲头本体16安装时，将顶板14外周面的四个限位块15安插至四个通槽12内，当顶板14移动至圆环11顶部时，将顶板14以及冲头本体16旋转45度，此时四个限位块15分别与对应位置的限位槽13对齐，将顶板14以及冲头本体16向下移动，使得四个限位块15分别安插至对应位置的限位槽13内，将正反转电机2通过导线与外界电源接通，接通正反转电机2正转带动转轴3转动，由于主动齿轮4与从动齿轮8相啮合，在两个皮带轮6以及传动皮带7的作用下，转轴3转动带动两个转杆5同时转动，由于两个转杆5两侧的外螺纹方向均呈相反设置，且四个滑块9分别螺纹连接在对应位置的转杆5外部，两个转杆5转动时带动对应位置的两个滑块9同时向中部移动，四个滑块9进而带动两个活动板10同时向中部移动，当两个活动板10移动至相贴合时，将正反转电机2关闭，通过两个活动板10实现对顶板14限位，从而实现将冲头本体16固定，实现对冲头本体16安装，安装便捷，接通正反转电机2反转带动两个活动板10分别向两侧移动，将四个限位块15从对应位置的限位槽13内移出，将冲头本体16旋转45度，使得四个限位块15分别与对应位置的通槽12相对齐，向下移动冲头本体16从而实现将冲头本体16取下，冲头本体16拆换便捷，拆换速率较快，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的冲压模具冲头大多通过法兰以及多个螺栓连接在冲压模具的指定位置，由于螺栓拆装繁琐，从而导致冲头拆换速率变慢，拆换不便的问题。

本实用工作原理：通过正反转电机2反转带动两个活动板10分别向两侧移动，将四个限位块15从对应位置的限位槽13内移出，将冲头本体16旋转45度，使得四个限位块15分别与对应位置的通槽12相对齐，向下移动冲头本体16从而实现将冲头本体16取下，冲头本体16拆换便捷，拆换速率较快。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。