一种塑料制品生产的装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种塑料制品生产的装配装置。


背景技术：

2.塑料产品在现代工业中占有非常大的比重，在工业生产和生活中无处不在，这些都离不开相应的塑料成型、后续加工技术，使得塑料产品应用越来越广泛，技术越来越成熟。
3.塑料制品在生产过程中会大量用到螺钉，通常依靠人工装配的生产方式装配螺钉，工人长时间的装配螺钉，会使工人的手臂酸痛，导致装配的效率低下，且容易出现螺钉出现偏移、错位的后果，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种塑料制品生产的装配装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产的装配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料制品生产的装配装置，包括顶板，所述顶板下侧设置有安装机构，所述安装机构与设置在顶板内侧的调节机构连接，所述顶板左右两端下侧均设置有底板，所述底板与顶板之间固定连接设置有支撑杆，左右两侧所述底板之间设置有夹紧机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括螺栓连接设置在顶板外侧的第一电机，所述第一电机输出端与转动连接设置在顶板内侧的螺纹杆连接，所述螺纹杆外侧螺纹连接设置有活动块，所述活动块底部设置有安装机构。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述安装机构包括螺栓连接设置在活动块底部的第二电机，所述第二电机下侧输出端与固定板连接，所述固定板下侧设置有连接板，所述连接板与固定板之间固定连接设置有第四伸缩杆，所述连接板左右两端下侧均设置有夹块，所述夹块顶部固定连接设置有与连接板滑动连接的推板，两侧所述推板之间设置有与连接板转动连接的转杆，所述转杆外侧固定连接设置有传动齿轮，所述传动齿轮前后两侧分别设置有与两侧推板固定连接的推杆，所述推杆外侧固定连接设置有与传动齿轮啮合连接的齿条，右侧所述推板与连接板之间固定连接设置有第三伸缩杆。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述夹块外侧设置有连接块，所述连接块外侧固定连接设置有与夹块滑动连接的限位块，所述限位块顶端与夹块之间固定连接设置有弹簧，所述夹块底部固定连接设置有磁铁，所述磁铁内侧设置有吸盘，所述吸盘输出端与吸气管连接，所述吸气管与连接块固定连接，所述吸气管外侧滑动连接设置有导气管，所述导气管输出端与螺栓连接设置在连接板后侧的真空泵连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧机构包括固定连接设置在两侧底板相对一端外侧的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端固定连接设置有压板，所述压板外侧固定
连接设置有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置调节机构，可以对安装机构进行左右横移，使螺钉能被准确装配；
13.2.通过设置安装机构，利用第三伸缩杆调节两侧夹块之间的距离，使螺钉被夹紧，利用第四伸缩杆使螺钉向下移动，第二电机带动螺钉旋转，从而完成螺钉的装配，通过设置连接块，利用磁铁和吸盘可以对螺钉提供进一步的固定，保证了螺钉在装配过程中的稳定性，进而保证了装配的有效性。
附图说明
14.图1为塑料制品生产的装配装置的结构示意图。
15.图2为图1中a处的放大结构示意图。
16.图3为塑料制品生产的装配装置中连接板的俯视图。
17.图4为塑料制品生产的装配装置中夹块的结构示意图。
18.图中：1
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底板，2
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放置箱，3
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第一伸缩杆，4
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压板，5
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支撑杆，6
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顶板，7
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第一电机， 8
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螺纹杆，9
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活动块，10
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第二电机，11
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固定板，12
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第四伸缩杆，13
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连接板，14
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滑块， 15
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第二伸缩杆，16
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夹块，17
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连接块，18
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磁铁，19
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限位块，20
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弹簧，21
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吸盘，22
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吸气管，23
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导气管，24
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第三伸缩杆，25
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推板，26
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推杆，27
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转杆，28
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真空泵。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
21.实施例1
22.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种塑料制品生产的装配装置，包括顶板6，所述顶板6下侧设置有安装机构，所述安装机构与设置在顶板6内侧的调节机构连接，所述顶板6左右两端下侧均设置有底板1，所述底板1与顶板6之间固定连接设置有支撑杆 5，左右两侧所述底板1之间设置有夹紧机构。
23.实施例2
24.本实施例中，所述调节机构包括螺栓连接设置在顶板6外侧的第一电机7，所述第一电机7输出端与转动连接设置在顶板6内侧的螺纹杆8连接，所述螺纹杆8外侧螺纹连接设置有活动块9，所述活动块9底部设置有安装机构，通过设置调节机构，可以对安装机构进行左右横移，使螺钉能被准确装配。
25.本实施例中，所述安装机构包括螺栓连接设置在活动块9底部的第二电机10，所述第二电机10下侧输出端与固定板11连接，所述固定板11下侧设置有连接板13，所述连接板13与固定板11之间固定连接设置有第四伸缩杆12，所述连接板13左右两端下侧均设置有夹块16，所述夹块16顶部固定连接设置有与连接板13滑动连接的推板25，两侧所述推板25之间设置有与连接板13转动连接的转杆27，所述转杆27外侧固定连接设置有传动齿轮，所述传动齿轮前后两侧分别设置有与两侧推板25固定连接的推杆26，所述推杆26外侧固定连接
设置有与传动齿轮啮合连接的齿条，右侧所述推板25与连接板13之间固定连接设置有第三伸缩杆24，通过设置安装机构，利用第三伸缩杆24调节两侧夹块 6之间的距离，使螺钉被夹紧，利用第四伸缩杆12使螺钉向下移动，第二电机10带动螺钉旋转，从而完成螺钉的装配。
26.本实施例中，所述夹块16外侧设置有连接块17，所述连接块17外侧固定连接设置有与夹块16滑动连接的限位块19，所述限位块19顶端与夹块16之间固定连接设置有弹簧 20，所述夹块16底部固定连接设置有磁铁18，所述磁铁18内侧设置有吸盘21，所述吸盘21输出端与吸气管22连接，所述吸气管22与连接块17固定连接，所述吸气管22外侧滑动连接设置有导气管23，所述导气管23输出端与螺栓连接设置在连接板13后侧的真空泵28连接，通过设置连接块17，利用磁铁18和吸盘21可以对螺钉提供进一步的固定，保证了螺钉在装配过程中的稳定性，进而保证了装配的有效性。
27.本实施例中，所述吸气管22顶端外侧设置有凹槽，所述凹槽内侧设置有密封圈。
28.本实施例中，所述夹紧机构包括固定连接设置在两侧底板1相对一端外侧的第一伸缩杆3，所述第一伸缩杆3另一端固定连接设置有压板4，所述压板4外侧固定连接设置有橡胶垫。
29.本实施例中，所述底板1顶端设置有用于放置螺钉的放置箱2，所述放置箱2底部固定连接设置有与底板1滑动连接的滑块14，所述滑块14与底板1之间固定连接设置有第二伸缩杆15。
30.本实用新型的工作原理是：通过设置调节机构，可以对安装机构进行左右横移，使螺钉能被准确装配，利用第三伸缩杆24调节两侧夹块6之间的距离，使螺钉被夹紧，利用第四伸缩杆12使螺钉向下移动，第二电机10带动螺钉旋转，从而完成螺钉的装配，通过设置连接块17，利用磁铁18和吸盘21可以对螺钉提供进一步的固定，保证了螺钉在装配过程中的稳定性，进而保证了装配的有效性。
31.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。