一种数控加工中心用清料装置的制作方法

本实用新型涉及数控加工中心装置技术领域，具体为一种数控加工中心用清料装置。

背景技术：

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段，在数控加工中心工作时，会产生特别多的碎屑，一般是在设备的底部设置一个碎屑池，各种碎屑一般会在加工中通过出屑口落入碎屑池内，当碎屑池内部的碎屑堆叠到一定程度之后，则由操作人员进行手动清理，但是由于碎屑池内部空间小，操作人员清理难度大，碎屑容易割伤操作人员，安全性难以保证，且不具备清洗的功能，长久使用废屑容易附着在池壁上，因此设计一种新型数控加工中心用清料装置以改变上述技术缺陷，提高整体的清料装置实用性，显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心用清料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控加工中心用清料装置，包括碎屑池，所述碎屑池的右侧通过插槽活动插设有挡板，所述碎屑池的前侧侧壁和背侧侧壁的内部均设有滑槽，所述碎屑池的左侧与两个所述滑槽位置相对应处均设有正反电机，每个所述正反电机的输出端均设有贯穿滑槽内部的丝杆，每个所述丝杆上均套设有丝杆螺母，每个所述丝杆螺母的内侧均设有连接杆，两个所述连接杆之间固定有安装杆，所述安装杆的左侧设有清洗板，所述清洗板的内部设有水箱，所述水箱的顶部设有伸出清洗板顶壁的进水口，所述水箱的左侧通过管道连接有清洗管道支架，所述管道上设有水泵，所述清洗支架的左侧设有多个伸出清洗板表面的喷头，所述清洗板的前端、背端和底端均安装有刷板，每个所述刷板上均设有多个分布均匀的毛刷，所述安装杆的右侧设有清料板，所述清料板的底部设有插板，所述插板的右端设有多个清料齿。

进一步的，所述挡板的顶部设有提手。

进一步的，每个所述正反电机的外围均设有与碎屑池固定连接的保护罩，每个所述正反电机与保护罩之间均通过螺栓固定连接。

进一步的，每个所述丝杆的两端均通过轴承座活动连接在滑槽的内部。

进一步的，所述碎屑池的内部前侧和背侧均设有供连接杆横向滑动的矩形槽。

进一步的，所述碎屑池的前侧设有排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，在设备加工中，碎屑不断落入碎屑池内，当碎屑池内部的碎屑堆叠到一定程度需要清理时，通过提手将挡板拉起，启动正反电机，正反电机带动丝杆旋转，丝杆的旋转带动丝杆螺母和连接杆做横向往复运动，两个连接杆之间的安装杆随即向挡板方向移动，清料板带动底部的插板和清料齿将池内的碎屑往挡板方向推，使碎屑统一从挡板方向的出口排出，由人员统一收集，然后安装杆通过丝杆的旋转回到碎屑池的右侧，人员通过进水口向清洗板内的水箱注水，安装杆开始向右移动，水泵启动，水通过清洗管道支架流入喷头，对碎屑池内进行清洗，清洗板两侧以及底部的刷板上的刷头对碎屑池内的碎屑进行洗刷，洗刷的污水通过排水口排走，综上所述，本实用新型可自动对碎屑池内的碎屑进行清理，清理完成后还具备清洗功能，节省了人员清洗的步骤，降低了劳动强度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型清洁板和清料板示意图；

图4为本实用新型刷板局部示意图。

图中：1-碎屑池、2-保护罩、3-排水口、4-挡板、5-提手、6-插槽、7-矩形槽、8-清料板、9-清洗板、10-正反电机、11-连接杆、12-丝杆螺母、13-安装杆、14-插板、15-清料齿、16-滑槽、17-丝杆、18-轴承座、19-进水口、20-清洗管道支架、21-水箱、22-水泵、23-喷头、24-刷板、25-毛刷、26-管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种数控加工中心用清料装置，包括碎屑池1，碎屑池1的右侧通过插槽6活动插设有挡板4，碎屑池1的前侧侧壁和背侧侧壁的内部均设有滑槽16，碎屑池1的左侧与两个所述滑槽16位置相对应处均设有正反电机10，每个正反电机10的输出端均设有贯穿滑槽16内部的丝杆17，每个丝杆17上均套设有丝杆螺母12，每个丝杆螺母12的内侧均设有连接杆11，两个连接杆11之间固定有安装杆13，安装杆13的左侧设有清洗板9，清洗板9的内部设有水箱21，水箱21的顶部设有伸出清洗板9顶壁的进水口19，水箱21的左侧通过管道26连接有清洗管道支架20，管道26上设有水泵22，清洗支架20的左侧设有多个伸出清洗板9表面的喷头23，清洗板9的前端、背端和底端均安装有刷板24，每个刷板24上均设有多个分布均匀的毛刷25，安装杆13的右侧设有清料板8，清料板8的底部设有插板14，插板14的右端设有多个清料齿15。

为了进一步提高一种数控加工中心用清料装置的使用功能，挡板4的顶部设有提手5。

为了进一步提高一种数控加工中心用清料装置的使用功能，每个正反电机10的外围均设有与碎屑池1固定连接的保护罩2，每个正反电机10与保护罩2之间均通过螺栓固定连接。

为了进一步提高一种数控加工中心用清料装置的使用功能，每个丝杆17的两端均通过轴承座18活动连接在滑槽16的内部。

为了进一步提高一种数控加工中心用清料装置的使用功能，碎屑池1的内部前侧和背侧均设有供连接杆11横向滑动的矩形槽7。

为了进一步提高一种数控加工中心用清料装置的使用功能，碎屑池1的前侧设有排水口3。

本实用新型工作流程：本实用新型在使用时，在设备加工中，碎屑不断落入碎屑池1内，当碎屑池内部的碎屑堆叠到一定程度需要清理时，通过提手5将挡板4拉起，启动正反电机10，正反电机10带动丝杆17旋转，丝杆17的旋转带动丝杆螺母12和连接杆11做横向往复运动，两个连接杆11之间的安装杆13随即向挡板4方向移动，清料板8带动底部的插板14和清料齿15将池内的碎屑往挡板4方向推，使碎屑统一从挡板4方向的出口排出，由人员统一收集，然后安装杆13通过丝杆17的旋转回到碎屑池1的右侧，人员通过进水口19向清洗板9内的水箱21注水，安装杆13开始向右移动，水泵22启动，水通过清洗管道支架20流入喷头23，对碎屑池内1进行清洗，清洗板9两侧以及底部的刷板24上的刷头25对碎屑池1内的碎屑进行洗刷，洗刷的污水通过排水口3排走，综上所述，本实用新型可自动对碎屑池内的碎屑进行清理，清理完成后还具备清洗功能，节省了人员清洗的步骤，降低了劳动强度，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。