一种过滤性好的挤出活性碳机的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种过滤性好的挤出活性碳机。


背景技术：

2.活性炭主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间。活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进的工艺设备精制而成。活性炭生产过程大致分为：炭化
→
冷却
→
活化
→
洗涤等一系列工序精制而成。活性炭生产成品外形大致分为：颗粒、柱状、粉状等。活性炭具有价格低、高强度等显着特征但杂质高难做成高性能活性炭，其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭。
3.圆柱形活性炭又称柱状活性炭滤料，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。活性炭主要用于水净化，作为一种新型净水材料，空气净化，有毒气体的净化，废气处理、防护、气体脱硫脱臭，溶剂回收等领域。但是现有的活性炭挤出机的过滤效果一般，原料受挤压时易残存在筛孔内部，导致工作质量下降；因此市场急需研制一种过滤性好的挤出活性碳机来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种过滤性好的挤出活性碳机，以解决上述背景技术中提出的现有的活性炭挤出机的过滤效果一般，原料受挤压时易残存在筛孔内部，导致工作质量下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤性好的挤出活性碳机，包括设备壳体，所述设备壳体的两侧均安装有进料管，所述设备壳体的下方安装有过滤水箱，所述过滤水箱的下方安装有底座，所述设备壳体的一侧安装有活性炭挤出口，所述设备壳体的内部两侧均安装有活动盖板，所述活动盖板的上端安装有第一电动缸，且所述设备壳体的内部上方安装有压板，所述压板的上端安装有第二电动缸，所述设备壳体内部的下方安装有筛板，所述筛板的两侧均安装有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠与筛板螺纹连接，且所述螺纹丝杠的后方安装有滑竿。
6.优选的，所述设备壳体的上方安装有安装箱，所述第二电动缸延伸至安装箱的内部与安装箱固定连接，所述第二电动缸的下端通过固定螺丝与压板连接，所述设备壳体的前端面安装有检修板，所述进料管的上端设置有进料口。
7.优选的，所述底座的内部安装有步进电机，所述步进电机设置有两个，两个所述步进电机均通过联轴器与螺纹丝杠固定连接，且所述螺纹丝杠穿过底座延伸至过滤水箱内部与底座通过轴套转动连接。
8.优选的，所述设备壳体的一侧安装有活性炭挤出口，所述过滤水箱的一侧安装有
出水管，所述出水管和活性炭挤出口的内部均安装有阀门。
9.优选的，所述设备壳体的内部两侧均安装有连接块，所述连接块与设备壳体固定连接，所述螺纹丝杠与连接块通过轴套转动连接，所述筛板前端的两侧均设置有螺纹孔，所述螺纹丝杠穿过螺纹孔与筛板螺纹连接，且所述筛板后端的两侧均设置有滑动孔，且滑竿穿过滑动孔与筛板滑动连接。
10.优选的，所述筛板的外表面设置有筛孔，所述筛孔设置有若干个，所述设备壳体与过滤水箱之间设置有通口，且所述筛板穿过通口与设备壳体通过导轨滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该实用新型通过筛板的设置，使用时，可通过进料口导入活性炭原料，原料通过进料管进入设备壳体后，可通过第一电动缸伸长，关闭活动盖板，使进料口内部进行封闭，从而可使设备壳体内壁密闭，可伸长第二电动缸，带动压板下降，对原料进行挤压，从而可进行活性炭挤出工作，挤出过程前，关闭活性炭挤出口的阀门，通过原料下方的筛板将水分进行排出，长时间工作后，可打开步进电机，带动螺纹丝杠转动，可使筛板上下来回移动，将筛孔内部的废料进行抖动，配合下方的过滤水箱的水分，可将废料从筛孔中排出，使得筛孔内壁保持光滑，便于长期进行过滤工作，结构简单，使用方便，实用性强，不需要人工进行清理筛孔，提高了筛板的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的内部结构图；
15.图3为本实用新型的筛板的整体示意图。
16.图中：1、设备壳体；2、进料管；3、进料口；4、检修板；5、安装箱；6、底座；7、过滤水箱；8、活性炭挤出口；9、出水管；10、步进电机；11、螺纹丝杠；12、筛板；13、连接块；14、活动盖板；15、第一电动缸；16、压板；17、第二电动缸；18、筛孔；19、螺纹孔；20、滑动孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种过滤性好的挤出活性碳机，包括设备壳体1，设备壳体1的两侧均安装有进料管2，设备壳体1的下方安装有过滤水箱7，过滤水箱7的下方安装有底座6，设备壳体1的一侧安装有活性炭挤出口8，设备壳体1的内部两侧均安装有活动盖板14，活动盖板14的上端安装有第一电动缸15，且设备壳体1的内部上方安装有压板16，压板16的上端安装有第二电动缸17，设备壳体1内部的下方安装有筛板12，筛板12的两侧均安装有螺纹丝杠11，螺纹丝杠11与筛板12螺纹连接，且螺纹丝杠11的后方安装有滑竿，通过原料下方的筛板12将水分进行排出，长时间工作后，可打开步进电机10，带动螺纹丝杠11转动，可使筛板12上下来回移动，将筛孔18内部的废料进行抖动，配合下方的过滤水箱7的水分，可将废料从筛孔18中排出，使得筛孔18内壁保持光滑，便于长期进行过滤工作。
19.进一步，设备壳体1的上方安装有安装箱5，第二电动缸17延伸至安装箱5的内部与安装箱5固定连接，第二电动缸17的下端通过固定螺丝与压板16连接，设备壳体1的前端面安装有检修板4，进料管2的上端设置有进料口3，可通过进料口3导入活性炭原料。
20.进一步，底座6的内部安装有步进电机10，步进电机10设置有两个，两个步进电机10均通过联轴器与螺纹丝杠11固定连接，且螺纹丝杠11穿过底座6延伸至过滤水箱7内部与底座6通过轴套转动连接，可打开步进电机10，带动螺纹丝杠11转动，可使筛板12上下来回移动。
21.进一步，设备壳体1的一侧安装有活性炭挤出口8，过滤水箱7的一侧安装有出水管9，出水管9和活性炭挤出口8的内部均安装有阀门，伸长第二电动缸17，带动压板16下降，对原料进行挤压，从而可进行活性炭挤出工作，通过活性炭挤出口8挤出活性炭。
22.进一步，设备壳体1的内部两侧均安装有连接块13，连接块13与设备壳体1固定连接，螺纹丝杠11与连接块13通过轴套转动连接，筛板12前端的两侧均设置有螺纹孔19，螺纹丝杠11穿过螺纹孔19与筛板12螺纹连接，且筛板12后端的两侧均设置有滑动孔20，且滑竿穿过滑动孔20与筛板12滑动连接，通过滑竿保持筛板12在移动中的稳定性。
23.进一步，筛板12的外表面设置有筛孔18，筛孔18设置有若干个，设备壳体1与过滤水箱7之间设置有通口，且筛板12穿过通口与设备壳体1通过导轨滑动连接，通过原料下方的筛板12将水分进行排出。
24.工作原理：使用时，可通过进料口3导入活性炭原料，原料通过进料管2进入设备壳体1后，可通过第一电动缸15伸长，关闭活动盖板14，使进料口3内部进行封闭，从而可使设备壳体1内壁密闭，可伸长第二电动缸17，带动压板16下降，对原料进行挤压，从而可进行活性炭挤出工作，挤出过程前，关闭活性炭挤出口8的阀门，通过原料下方的筛板12将水分进行排出，排出水分后，打开活性炭挤出口8的阀门，可进行活性炭挤出工作，长时间工作后，可打开步进电机10，带动螺纹丝杠11转动，可使筛板12上下来回移动，将筛孔18内部的废料进行抖动，配合下方的过滤水箱7的水分，可将废料从筛孔18中排出，使得筛孔18内壁保持光滑，便于长期进行过滤工作，结构简单，使用方便，实用性强，不需要人工进行清理筛孔18，提高了筛板12的使用寿命。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。