一种立式铣床快速换刀夹具的制作方法

本实用新型属于铣床换刀技术领域，尤其涉及一种立式铣床快速换刀夹具。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

但是，现有技术中，由于铣床中的铣刀在长期使用中会造成磨损，从而导致加工出来的工件不符合标准，而且由于铣刀在工作中会与工件进行高速摩擦而产生热量，对铣刀的更换较为麻烦。

因此，有必要提供一种新的立式铣床快速换刀夹具解决上述技术问题

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种方便更换铣刀，操作简单的立式铣床快速换刀夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的立式铣床快速换刀夹具包括：门型支架；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述门型支架内，所述第一螺纹杆的一端延伸至门型支架外；第一滑块，所述第一滑块螺纹套设在所述第一螺纹杆上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述第一滑块的顶部；转盘，所述转盘固定安装在所述第一电机的输出轴上；l型支架，所述l型支架固定安装在所述门型支架的顶部；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述l型支架上，所述第二螺纹杆的底端与所述门型支架的顶部转动连接；第二滑块，所述第二滑块螺纹套设在所述第二螺纹杆上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述第二滑块的底部；转杆，所述转杆固定安装在所述第二电机的输出轴上；多个支撑槽，多个所述支撑槽均开设在所述转盘的顶部；第一转把，所述第一转把固定安装在所述第二螺纹杆的顶部；多个换刀机构，多个所述换刀机构均设置在所述转盘的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，所述换刀机构包括备用铣刀、滑杆、拉块，所述备用铣刀设置在所述支撑槽内，所述滑杆滑动安装在所述备用铣刀上，所述拉块固定安装在所述滑杆的一端。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一螺纹杆的一端固定安装有第二转把，所述门型支架内固定安装有第一限位杆，第一滑块的一侧外壁上开设有第一通孔，所述第一通孔内活动镶嵌有第一滑珠，所述第一限位杆贯穿所述第一通孔并与所述第一滑珠滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述l型支架的顶部固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆的顶端与l型支架固定连接，所述第二滑块上开设有第二通孔，所述第二通孔内活动镶嵌有第二滚珠，所述第二限位杆贯穿第二通孔并与所述第二滚珠滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一转把上固定套设有第一橡胶防滑块，所述第二转把上固定套设有第二橡胶防滑块，多个所述支撑槽的两侧内壁上均固定安装有第三橡胶保护块。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑杆上固定套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述拉块的一侧外壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述备用铣刀的一侧外壁固定连接，所述转杆上开设有连接孔，所述滑杆贯穿连接孔并与连接孔的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的立式铣床快速换刀夹具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种立式铣床快速换刀夹具：

1、通过第一转把、第二螺纹杆、第二滑块、第二电机、转杆、第二转吧、第一螺纹杆、第一滑块，第一电机和转盘的相互配合下，将备用铣刀和转杆移动到合适的位置，方便对铣刀进行更换；

2、通过拉块、滑杆，弹簧，连接孔和备用铣刀的相互配合下，将备用铣刀固定到转杆上，具有操作简单的优点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的立式铣床快速换刀夹具的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的立式铣床快速换刀夹具的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为图1中a部分的放大结构示意图。

图中：1、门型支架；2、第一螺纹杆；3、第一滑块；4、第一电机；5、转盘；6、l型支架；7、第二螺纹杆；8、第二滑块；9、第二电机；10、转杆；11、支撑槽；12、第一转把；13、备用铣刀；14、滑杆；15、拉块。

具体实施方式

请结合参阅图1，图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的立式铣床快速换刀夹具的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的立式铣床快速换刀夹具的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图3为图1中a部分的放大结构示意图。立式铣床快速换刀夹具包括：门型支架1；第一螺纹杆2，所述第一螺纹杆2转动安装在所述门型支架1内，所述第一螺纹杆2的一端延伸至门型支架1外；第一滑块3，所述第一滑块3螺纹套设在所述第一螺纹杆2上；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述第一滑块3的顶部；转盘5，所述转盘5固定安装在所述第一电机4的输出轴上；l型支架6，所述l型支架6固定安装在所述门型支架1的顶部；第二螺纹杆7，所述第二螺纹杆7转动安装在所述l型支架6上，所述第二螺纹杆7的底端与所述门型支架1的顶部转动连接；第二滑块8，所述第二滑块8螺纹套设在所述第二螺纹杆7上；第二电机9，所述第二电机9固定安装在所述第二滑块8的底部；转杆10，所述转杆10固定安装在所述第二电机9的输出轴上；多个支撑槽11，多个所述支撑槽11均开设在所述转盘5的顶部；第一转把12，所述第一转把12固定安装在所述第二螺纹杆7的顶部；多个换刀机构，多个所述换刀机构均设置在所述转盘5的顶部。

所述换刀机构包括备用铣刀13、滑杆14、拉块15，所述备用铣刀13设置在所述支撑槽11内，所述滑杆14滑动安装在所述备用铣刀13上，所述拉块15固定安装在所述滑杆14的一端。

所述第一螺纹杆2的一端固定安装有第二转把，所述门型支架1内固定安装有第一限位杆，第一滑块3的一侧外壁上开设有第一通孔，所述第一通孔内活动镶嵌有第一滑珠，所述第一限位杆贯穿所述第一通孔并与所述第一滑珠滑动连接。

所述l型支架6的顶部固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆的顶端与l型支架6固定连接，所述第二滑块8上开设有第二通孔，所述第二通孔内活动镶嵌有第二滚珠，所述第二限位杆贯穿第二通孔并与所述第二滚珠滑动连接。

所述第一转把12上固定套设有第一橡胶防滑块，所述第二转把上固定套设有第二橡胶防滑块，多个所述支撑槽11的两侧内壁上均固定安装有第三橡胶保护块。

所述滑杆14上固定套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述拉块15的一侧外壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述备用铣刀13的一侧外壁固定连接，所述转杆10上开设有连接孔，所述滑杆14贯穿连接孔并与连接孔的内壁滑动连接。

本实用新型提供的立式铣床快速换刀夹具的工作原理如下：

当需要对铣刀进行更换时，先停止第二电机9，转动第一转把12，第一转把12带动第二螺纹杆7转动，第二螺纹杆7带动第二滑块8向上移动，再转动第二转把，第二转把带动第一螺纹杆2转动，所述第一螺纹杆2带动第一滑块3向右移动，第一滑块3带动第一电机4向右移动，第一电机4带动转盘5、备用铣刀13、支撑槽11向右移动，再拉动拉块15，拉块15拉动滑杆14向右移动同时拉伸弹簧，再启动第一电机4带动转盘5转动，转盘5带动备用铣刀13、支撑槽11转动，当备用铣刀13转动到转杆10下方时，停止第一电机4，再反向转动第一转把12，第一转把12带动第二螺纹杆7转动，第二螺纹杆7带动第二滑块8向下移动，第二滑块8带动第二电机9和转杆10向下移动；

再松开拉块15，在弹簧的作用下，滑杆14向左移动并贯穿连接孔对备用铣刀13与转杆10进行固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的立式铣床快速换刀夹具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种立式铣床快速换刀夹具，通过第一转把12、第二螺纹杆7、第二滑块8、第二电机9、转杆10、第二转吧、第一螺纹杆2、第一滑块3，第一电机4和转盘5的相互配合下，将备用铣刀13和转杆10移动到合适的位置，方便对铣刀进行更换，通过拉块15、滑杆14，弹簧，连接孔和备用铣刀13的相互配合下，将备用铣刀13固定到转杆10上，具有操作简单的优点。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。