一种五金扳手加工用模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金扳手模具技术领域，具体为一种五金扳手加工用模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.目前的五金扳手在制造的时候需要用到模具，然后模具在对五金扳手定型之后需要进行脱模，然而现有的五金扳手模不具备加工成品的取出，从而给模具操作人员带来一定的困难。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金扳手加工用模具，解决了以上背景技术中所提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金扳手加工用模具，包括定模，定模的左侧面固定连接有铰接板，且铰接板的另一面固定连接有动模，且动模的上表面固定连接有把手，定模的上表面开设有凹槽，且定模的内部位于凹槽下方的位置开设有弧形槽，弧形槽的内部设置有顶板，且顶板的下表面固定连接有t型板,t型板的前后侧面均固定连接有支撑板，且每个支撑板的上表面表面均插接有竖杆，且竖杆位于支撑板上方的一端固定连接在定模的下表面上，竖杆位于支撑板上方一端的外表面套接有弹簧，且弹簧的两端固定连接在支撑板的上表面与定模的下表面上。
8.定模的下表面固定连接有两个安装板，且两个安装板之间设置有丝杆，丝杆的两端插接在两个安装板相互靠近的一面，且丝杆的外表面位于两个安装板之间的位置套接有两个梯形块，且两个梯形块相互远离的一面均固定连接有伸缩机构，且每个伸缩机构远离梯形块的一端均固定连接在两个安装板相互远离的一面。
9.优选的，竖杆位于每个支撑板上的数量均为三个，且三个竖杆等距离分布在支撑板的上下表面上。
10.优选的，弧形槽的内部位于顶板下方的位置设置有两个定位板，且两个定位板固定连接在弧形槽的左右内侧壁上。
11.优选的，丝杆上的螺纹位于两个安装板之间的位置，且丝杆上左右两侧的螺纹为反向螺纹。
12.优选的，两个梯形块分别位于t型板左右两侧的位置，且两个梯形块位于前后两侧的竖杆之间的位置。
13.优选的，伸缩机构包括伸缩杆和伸缩套，且伸缩杆固定连接在两个梯形块相互远
离的一面，伸缩套固定连接在两个安装板相互远离的一面，伸缩杆远离梯形块的一端位于伸缩套的内部。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种五金扳手加工用模具。具备以下有益效果：
16.1、该五金扳手加工用模具，通过设置定模、铰接板、动模和把手，进而通过把手可以将定模和动模组合在一起，然后可以对五金扳手进行定型，然后通过设置丝杆、安装板、伸缩机构和梯形块，进而通过丝杆的转动可以使梯形块进行左右移动，同时通过伸缩机构可以对梯形块进行支撑，然后通过设置弹簧、竖杆、支撑板、弧形槽、顶板和t型板，进而随着两个梯形块的相互靠近，然后可以使t型板向上移动，进而顶板可以在t型板的带动下向上移动，然后模具内部的五金扳手可以在顶板的作用下顶出模具，同时通过弹簧的弹性使t型板进行复位的时候更加的方便，进而解决了现有的五金扳手模不具备加工成品的取出，从而给模具操作人员带来一定困难的问题。
17.2、该五金扳手加工用模具，通过设置定位板、弧形槽和顶板，进而顶板向下移动的时候使顶板的上表面和凹槽的内底壁可以处于水平状态，同时通过设置伸缩杆和伸缩套，进而可以对梯形块进行支撑，然后使该装置在使用的更加稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型正视结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
22.其中，1定模、2铰接板、3动模、4把手、5凹槽、6顶板、7弧形槽、8支撑板、9竖杆、10弹簧、11安装板、12丝杆、13梯形块、14伸缩机构、141伸缩杆、142伸缩套、15定位板、16t型板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种五金扳手加工用模具，如图1
‑
4所示，包括，包括定模1，定模1的左侧面固定连接有铰接板2，且铰接板2的另一面固定连接有动模3，且动模3的上表面固定连接有把手4，通过设置把手4，进而使动模3移动的时候更加方便，然后可以使定模1和动模3组合在一起，进而可以对五金扳手进行定型，定模1的上表面开设有凹槽5，且定模1的内部位于凹槽5下方的位置开设有弧形槽7，弧形槽7的内部设置有顶板6，弧形槽7的内部位于顶板6下方的位置设置有两个定位板15，且两个定位板15固定连接在弧形槽7的左右内侧壁上，通过设置定位板15，进而使顶板6进行复位的时候使顶板6的上表面和凹槽5的内底壁处于同一水平面上，且顶板6的下表面固定连接有t型板16,t型板16的前后侧面均固定连接有支撑板8，且每个支撑板8的上表面表面均插接有竖杆9，竖杆9位于每个支撑板8上的数量均为三个，且三个竖杆9等距离分布在支撑板8的上下表面上，进而通过竖杆9可以对
支撑板8进行支撑，然后可以使t型板16进行垂直于顶板6的上下移动，且竖杆9位于支撑板8上方的一端固定连接在定模1的下表面上，竖杆9位于支撑板8上方一端的外表面套接有弹簧10，且弹簧10的两端固定连接在支撑板8的上表面与定模1的下表面上，通过设置弹簧10，进而使顶板6进行复位的时候更加方便。
25.定模1的下表面固定连接有两个安装板11，且两个安装板11之间设置有丝杆12，丝杆12的两端插接在两个安装板11相互靠近的一面，丝杆12上的螺纹位于两个安装板11之间的位置，且丝杆12上左右两侧的螺纹为反向螺纹，且丝杆12的外表面位于两个安装板11之间的位置套接有两个梯形块13，进而通过丝杆12的转动可以使两个梯形块13进行相反方向的移动，两个梯形块13分别位于t型板16左右两侧的位置，且两个梯形块13位于前后两侧的竖杆9之间的位置，进而使梯形块13的移动可以带动t型板16进行移动，同时又不会收到竖杆9的影响，且两个梯形块13相互远离的一面均固定连接有伸缩机构14，且每个伸缩机构14远离梯形块13的一端均固定连接在两个安装板11相互远离的一面，伸缩机构14包括伸缩杆141和伸缩套142，且伸缩杆141固定连接在两个梯形块13相互远离的一面，伸缩套142固定连接在两个安装板11相互远离的一面，伸缩杆141远离梯形块13的一端位于伸缩套142的内部，通过设置伸缩杆141和伸缩套142.进而可以对梯形块13进行支撑，然后梯形块13可以在丝杆12转动的时候进行移动。
26.工作原理：当五金扳手加工用模具，通过把手4可以将定模1和动模3组合在一起，然后可以对五金扳手进行定型，然后通过丝杆12的转动可以使梯形块13进行左右移动，同时通过伸缩机构14可以对梯形块13进行支撑，然后随着两个梯形块13的相互靠近，然后可以使t型板16向上移动，进而顶板6可以在t型板16的带动下向上移动，然后模具内部的五金扳手可以在顶板6的作用下顶出模具，同时通过弹簧10的弹性使t型板16进行复位的时候更加的方便。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。