一种钕铁硼圆环表面焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及钕铁硼圆环加工技术领域，尤其涉及一种钕铁硼圆环表面焊接装置。


背景技术：

2.钕铁硼，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。
3.现有的焊接装置在对钕铁硼圆环需要通过手动去固定，这样又费时间又费力气，且在加工的不同型号的钕铁硼圆环，需要更换不同的焊接头，这样会浪费时间和金钱，从而使其不够实用。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种钕铁硼圆环表面焊接装置，解决了现有的焊接装置固定效果不好以及不够实用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括壳体，所述壳体的下表面四角处均通过螺栓安装有支撑柱，所述壳体的上方固接有外壳，所述外壳的外侧壁上通过螺栓安装有pcl控制器，所述壳体的上方贯穿安装有升降机构，所述升降机构通过螺栓安装在工作台的下方，所述升降机构套接有固定块，所述固定块的一侧通过固定杆连接有传动器a，所述固定块的另一侧通过固定杆连接有传动器b，且传动器a和传动器b均贯穿安装在壳体的上方，所述固定杆的上方贯穿安装有固定机构，所述传动器a啮合传动有锥齿轮d，所述锥齿轮d内部套接有转杆，所述转杆套接有滑动块，且滑动块位于锥齿轮d的一侧，所述转杆的两端传动连接有轴承座b，所述滑动块的下方安装有焊接头。
6.优选的，所述传动器a包括驱动电机，驱动电机的输出端连接有花键轴，花键轴外套有花键套，花键套外套有轴承，轴承外套有轴套，花键套的顶部固接有锥齿轮a。
7.优选的，所述升降机构包括旋转电机，旋转电机的输出端连接有转轴，转轴的一端固接有锥齿轮b，锥齿轮b啮合传动有锥齿轮c，锥齿轮c内部套接有螺纹杆，螺纹杆的底部传动连接有轴承座a，螺纹杆外套有螺纹套，且螺纹套位于锥齿轮b的上方。
8.优选的，所述固定机构包括夹板，夹板的下方固接有滑块，滑块内部套接有滑杆，夹板的一侧通过螺栓安装有活动座b，活动座b通过连接杆a安装有活动座a，活动座b通过连接杆b安装有滑动座，且滑动座位于活动座a的下方。
9.优选的，所述传动器b的结构与传动器a完全相同，驱动电机通过螺栓安装在壳体的底部。
10.优选的，所述固定机构位于工作台的两侧，焊接头位于工作台的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型当螺纹套在螺纹杆上移动时，外套在螺纹套上的固定块通过固定杆
带动花键套向上移动，从而使得锥齿轮a与锥齿轮d啮合在移动，从而使得滑动块在转杆上移动，从而使得焊接头可以来回在钕铁硼圆环表面进行焊接，从而提高装置的实用性，且通过螺纹套的升降可以加工不同型号的钕铁硼圆环。
13.2、本实用新型当螺纹套在螺纹杆上移动时，固定块和固定杆相仿移动，这样会使得滑动座在滑槽上移动，从而使得连接杆a和连接杆b移动，这样滑块会在滑杆上移动，从而让夹板牢牢的固定住钕铁硼圆环。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的正面结构示意图；
16.图3为本实用新型的a放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的b放大结构示意图。
18.图中标号：1、传动器a；101、驱动电机；102、花键轴；103、花键套；104、轴套；105、轴承；106、锥齿轮a；2、升降机构；201、旋转电机；202、转轴；203、锥齿轮b；204、锥齿轮c；205、螺纹杆；206、轴承座a；207、螺纹套；3、固定机构；301、活动座a；302、滑动座；303、连接杆a；304、连接杆b；305、活动座b；306、滑块；307、滑杆；308、夹板；4、传动器b；5、支撑柱；6、壳体；7、外壳；8、轴承座b；9、锥齿轮d；10、转杆；11、滑动块；12、焊接头；13、固定杆；14、固定块；15、工作台；16、pcl控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种钕铁硼圆环表面焊接装置，包括壳体6，壳体6的下表面四角处均通过螺栓安装有支撑柱5，壳体6的上方固接有外壳7，外壳7的外侧壁上通过螺栓安装有pcl控制器16，壳体6的上方贯穿安装有升降机构2，升降机构2通过螺栓安装在工作台15的下方，升降机构2套接有固定块14，固定块14的一侧通过固定杆13连接有传动器a1，固定块14的另一侧通过固定杆13连接有传动器b4，且传动器a1和传动器b4均贯穿安装在壳体6的上方，固定杆13的上方贯穿安装有固定机构3，传动器a1啮合传动有锥齿轮d9，锥齿轮d9内部套接有转杆10，转杆10套接有滑动块11，且滑动块11位于锥齿轮d9的一侧，转杆10的两端传动连接有轴承座b8，滑动块11的下方安装有焊接头12。
21.传动器a1包括驱动电机101，驱动电机101的输出端连接有花键轴102，花键轴102外套有花键套103，花键套103外套有轴承105，轴承105外套有轴套104，花键套103的顶部固接有锥齿轮a106，传动器b4的结构与传动器a1完全相同，驱动电机101通过螺栓安装在壳体6的底部，通过驱动电机101使得花键轴102带动花键套103转动，进而让锥齿轮a106转动。
22.升降机构2包括旋转电机201，旋转电机201的输出端连接有转轴202，转轴202的一端固接有锥齿轮b203，锥齿轮b203啮合传动有锥齿轮c204，锥齿轮c204内部套接有螺纹杆205，螺纹杆205的底部传动连接有轴承座a206，螺纹杆205外套有螺纹套207，且螺纹套207位于锥齿轮b203的上方，通过旋转电机201使得转轴202转动，从而使得锥齿轮b203啮合带
动锥齿轮c204转动，从而使得螺纹套207上下移动。
23.固定机构3包括夹板308，夹板308的下方固接有滑块306，滑块306内部套接有滑杆307，夹板308的一侧通过螺栓安装有活动座b305，活动座b305通过连接杆a303安装有活动座a301，活动座b305通过连接杆b304安装有滑动座302，且滑动座302位于活动座a301的下方，固定机构3位于工作台15的两侧，焊接头12位于工作台15的上方，通过连接杆a303和连接杆b304移动，使得滑块306在滑杆307上移动，从而使得夹板308固定住钕铁硼圆环。
24.工作原理：外壳7的内侧壁上开设有滑槽，滑动座302与滑槽滑动安装在一起，首先将钕铁硼圆环放置在工作台上，然后通过pcl控制器16启动旋转电机201，从而使得转轴202转动，进而让锥齿轮b203啮合带动锥齿轮c204转动，使得螺纹套207在螺纹杆205上下移动，当螺纹套207上升到最高处时，通过pcl控制器16关闭旋转电机201，此时滑动座302会在滑槽上移动，这样会使得连接杆a303和连接杆b304移动，这样滑块306会在滑杆307上移动，从而使得夹板308牢牢的固定住钕铁硼圆环，且花键套103也会在花键轴102上移动，使得锥齿轮a106与锥齿轮d9相啮合，再通过pcl控制器16启动驱动电机101，使得花键套103上的锥齿轮a106啮合带动锥齿轮d9转动，从而使得滑动块11在转杆10上移动。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。