一种输出轴用车床的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是一种输出轴用车床。

背景技术：

输出轴是汽车变速箱里的一根轴，直接和驱动轴相连，将扭矩和转速输出，再通过差速器来驱动汽车。传统输出轴用车床通常不封闭，加工过程中产生的飞屑和粉末会四处飞溅，对加工的工人身体健康造成了一定威胁，此外，加工过程中，需要用到不同的钻头，每次更换起来也较为麻烦，费时费力。为解决以上问题，设计了本实用新型输出轴用车床。

技术实现要素：

实用新型目的：提供一种输出轴用车床，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种输出轴用车床，其特征在于：包括立柱，设置在所述立柱上面的工作台，所述工作台上面设置有支撑柱，所述支撑柱上面设置有横梁，所述横梁上面设置有滑动块，所述滑动块上面设置有打孔装置，所述支撑柱中间设置有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端设置有固定头，所述支撑柱的顶端上面连接着封闭板。

在进一步的实施例中，所述打孔装置包括连接在所述滑动块上面的旋转轴，所述旋转轴上面设置有钻头，所述钻头设置有四个，所述旋转轴有4个自由度，能够再需要切换钻头打孔的时候，灵活切换，不再需要浪费时间把之前用的钻头卸下来，再装上新的钻头，四个自由度匹配四个钻头，满足绝大多数加工情况下的需要。

在进一步的实施例中，所述支撑柱设置有滑动槽，所述支撑柱连接着防护玻璃，所述防护玻璃在所述滑动槽内滑动，所述滑动槽的底部设置有限位块，可以将整个装置封闭起来。

在进一步的实施例中，所述工作台上面设置有废料盒，所述废料盒位于两个立柱中间，能够将加工产生的废料和冷却用的水收集起来

在进一步的实施例中，所述横梁可沿着所述支撑柱升降，能够调节钻头到合适的位置加工。

在进一步的实施例中，所述立柱上面连接着喷水管，所述喷水管出水口位于所述打孔装置的下方，能够加工过程中产生大量热量的钻头和工件降温。

在进一步的实施例中，所述固定头可360度自由旋转，能够调节工件在不同的位置，方便加工。

在进一步的实施例中，所述工作台上面设置有控制器，能够控制整个装置的运转工作。

有益效果：传统的输出轴用车床一般为敞开状态，工作时产生的碎屑和粉尘对工人的身体健康造成了一定伤害，本实用新型采用全封闭式的车床，设计有封闭板和防护玻璃，还设计有喷水管，一方面可以水流可以给钻头和工件降温，另一方面可以冲刷掉一些碎屑和粉末，有效降低了碎屑和粉末的飞溅；此外传统加工过程中，开不同大小的孔经常需要先将机械停止工作，卸下原先的钻头，再安装上另一种钻头进行加工，费时费力，本实用新型采用旋转式的四自由度对应四种钻头，加工时不再需要更换钻头，可满足常规加工过程中的绝大多数需求。

附图说明

图1是本实用新型输出轴用车床的主视结构示意图。

图2是本实用新型输出轴用车床的俯视结构示意图。

图3是本实用新型输出轴用车床的打孔装置结构示意图。

附图标记为：立柱1、工作台2、支撑柱3、伸缩柱4、滑动槽5、横梁6、滑动块7、防护玻璃8、旋转轴9、钻头10、喷水管11、限位块12、控制器13、废料盒14、固定头15、封闭板16。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1至图3所示，一种输出轴用车床由立柱1、工作台2、支撑柱3、伸缩柱4、滑动槽5、横梁6、滑动块7、防护玻璃8、旋转轴9、钻头10、喷水管11、限位块12、控制器13、废料盒14、固定头15、封闭板16组成。

如图1至图3所示，一种输出轴用车床包括立柱1，所述立柱1上面设置有工作台2，所述工作台2的上面设置有废料盒14，所述工作台2下面设置有控制器13，所述工作台2上面连接着支撑柱3，所述支撑柱3上面设置有横梁6，所述横梁6上面设置有滑动块7，所述滑动块7上面设置有旋转轴9，所述旋转轴9，上面设置用钻头10，所述支撑柱3上面设置有伸缩柱4，所述伸缩柱4的顶端连接着固定头15，所述支撑柱3内部设置有滑动槽5，所述支撑柱3连接着防护玻璃8，所述防护玻璃8在所述滑动槽5内滑动，所述滑动槽5的底端设置有限位块12，所述支撑柱3上面连接着喷水管11，所述喷水管11的喷头设置在所述钻头10的下面，所述支撑柱3的顶端连接着封闭板16。

作为一个优选方案，传统的输出轴用车床在加工输出轴工件时，常常会产生许多碎屑和粉末，又因为传统的车床多为敞开结构，因此对操作的工人身体健康造成了极大的伤害，本实用新型采用全封闭结构，上面设置有封闭板16，正面设置有防护玻璃8，还设置有喷水管11一方面给加工过程中的钻头10和工件降温，另一方面可以将一些细小的粉末随着水流冲刷走，设计了废料盒14回收这些废料和废水，进一步保障了工人的健康。传统加工输出抽时需要用到多种钻头10，但是每次更换不同的钻头10又十分费时费力，因此本实用新型设计了旋转轴9，旋转轴9上面设计了钻头10，旋转轴9设计了四个自由度，四个自由度对应四个钻头10，四个钻头10可以满足输出轴在加工过程中绝大多数情况下的需求，无需再拆换钻头10，省时省力。

本实用新型输出轴用车床的工作原理如下：

一种输出轴用车床包括立柱1，所述立柱1上面设置有工作台2，所述工作台2的上面设置有废料盒14，所述工作台2下面设置有控制器13，所述工作台2上面连接着支撑柱3，所述支撑柱3上面设置有横梁6，所述横梁6上面设置有滑动块7，所述滑动块7上面设置有旋转轴9，所述旋转轴9，上面设置用钻头10，所述支撑柱3上面设置有伸缩柱4，所述伸缩柱4的顶端连接着固定头15，所述支撑柱3内部设置有滑动槽5，所述支撑柱3连接着防护玻璃8，所述防护玻璃8在所述滑动槽5内滑动，所述滑动槽5的底端设置有限位块12，所述支撑柱3上面连接着喷水管11，所述喷水管11的喷头设置在所述钻头10的下面，所述支撑柱3的顶端连接着封闭板16。将工件固定到固定头15上，调节伸缩柱4，关闭防护玻璃8，调节控制器13，选择合适的钻头10，调节钻头10与工件处于合适的位置，让横梁6下降，打开喷水器，开始工作。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种输出轴用车床，其特征在于：包括立柱，设置在所述立柱上面的工作台，所述工作台上面设置有支撑柱，所述支撑柱上面设置有横梁，所述横梁上面设置有滑动块，所述滑动块上面设置有打孔装置，所述支撑柱中间设置有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端设置有固定头，所述支撑柱的顶端上面连接着封闭板。

2.根据权利要求1所述的一种输出轴用车床，其特征在于：所述打孔装置包括连接在所述滑动块上面的旋转轴，所述旋转轴上面设置有钻头，所述钻头设置有四个，所述旋转轴有4个自由度。

3.根据权利要求1所述的一种输出轴用车床，其特征在于：所述支撑柱设置有滑动槽，所述支撑柱连接着防护玻璃，所述防护玻璃在所述滑动槽内滑动，所述滑动槽的底部设置有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种输出轴用车床，其特征在于：所述工作台上面设置有废料盒，所述废料盒位于两个立柱中间。

5.根据权利要求1所述的一种输出轴用车床，其特征在于：所述横梁可沿着所述支撑柱升降。

6.根据权利要求1所述的一种输出轴用车床，其特征在于：所述立柱上面连接着喷水管，所述喷水管出水口位于所述打孔装置的下方。

7.根据权利要求1所述的一种输出轴用车床，其特征在于：所述固定头可360度自由旋转。

8.根据权利要求1所述的一种输出轴用车床，其特征在于：所述工作台上面设置有控制器。

技术总结
本实用新型公开了一种输出轴用车床，属于机械加工技术领域。其中，一种输出轴用车床包括：包括立柱，设置在所述立柱上面的工作台，所述工作台上面设置有支撑柱，所述支撑柱上面设置有横梁，所述横梁上面设置有滑动块，所述滑动块上面设置有打孔装置，所述支撑柱中间设置有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端设置有固定头，所述支撑柱的顶端上面连接着封闭板；本实用新型采用全封闭式的车床，设置有封闭板和防护玻璃，可防止碎屑和粉末飞溅，防止工人吸入造成伤害；本实用新型采用旋转轴配合钻头，四自由度对应四种钻头，加工时不再需要更换钻头，可满足常规加工过程中的绝大多数需求。

技术研发人员：唐成;周银华;李超超
受保护的技术使用者：张家港海运金属冷挤压有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.08.03