一种数控加工中心的制作方法

本申请涉及机加工设备的领域，尤其是涉及一种数控加工中心。

背景技术：

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。

数控加工中心在加工金属工件时，将金属工件固定在工作台上，数控中心的刀具在程序的控制下，对金属工件进行加工，且加工时需要喷溅冷却液对工件进行降温。

针对上述中的相关技术，发明人认为在实际使用中冷却液会与加工产生的铁屑混合，不便于对冷却液进行回收使用，造成资源的浪费。

技术实现要素：

为了能够对冷却液回收多次使用，增加冷却液的利用率，本申请提供一种数控加工中心。

本申请提供的一种数控加工中心采用如下的技术方案：

一种数控加工中心，包括底座以及固接于底座上侧的工作台，所述工作台的上侧设置有对工件进行加工的数控加工模块，所述工作台的表面竖直开设有多个贯穿工作台的圆孔，工作台内开设有一与圆孔连通的空腔，所述工作台下侧固接有一与空腔相连的出料管，所述出料管的一端延伸至机体外且固接有一过滤箱，所述过滤箱内插设有一框形支架，所述框形支架包括有两竖直设置的长板以及固接于长板上端的封板，两长板相互靠近一侧均螺栓连接有磁铁板，所述过滤箱上侧转动连接有一摆杆，所述摆杆的下侧能够抵接于所述封板的上侧，所述过滤箱内底面转动连接有一转板，所述转板的转轴位置套设有扭簧，所述扭簧常态下能够带动转板转动至封闭出料管，所述转板处于水平状态，所述长板的下端能够抵接于所述转板，所述过滤箱远离出料管的一侧固接有水泵，所述水泵的一侧固接有出水管，所述出水管的一端延伸至机体内的工作台上侧。

通过采用上述技术方案，当冷却液从工作台上侧流入空腔内，经过出料管进入到过滤箱内，过滤箱内长板的磁铁板，能够吸附冷却液中所携带的铁削，经吸附后的冷却液能够被水泵抽出通过出水管流回工作台的上侧，且当更换磁铁板时，长板抽出，转板会在扭簧的作用下趋向出料管转动将出料管进行短暂的封闭，防止大量冷却液未经过过滤直接排回工作台。

可选的，所述工作台上侧设置有一固定装置，所述固定装置包括有一固接于工作台上侧的承接板，所述承接板上侧沿工作台的宽度方向滑移连接有两夹板，所述承接板内转动连接有一对丝螺杆，两所述夹板分别螺纹连接于对丝螺杆的两螺纹段。

通过采用上述技术方案，转动对丝螺杆能够带动夹板沿工作台的宽度方向滑移，将工件夹紧。

可选的，所述过滤箱与所述水泵之间固接有一连接管，所述连接管与过滤箱和水泵相连通，所述连接管中部固接有能够对冷却液进一步过滤的滤芯。

通过采用上述技术方案，滤芯能够过滤磁铁没有吸附的部分，防止其他杂质流出。

可选的，所述连接管与水泵之间固接有一对冷却液进行冷却的冷却装置。

通过采用上述技术方案，冷却装置能够对循环的冷却液进行冷却，提高循环过后的冷却液对工件的冷却效果。

可选的，所述出水管远离水泵的一端固接有一柔性材质的弯管，所述弯管远离出水管一端固接有喷水管。

通过采用上述技术方案，柔性材质的弯管能够便于调整喷水管的喷液角度，使用范围更广。

可选的，所述底座外固接有一机体，所述机体的一侧开设有开口，所述机体对应开口位置滑移连接有两拉门。

通过采用上述技术方案，通过设置拉门避免在加工时产生的铁屑以及冷却液喷出机体外。

可选的，所述封板的下表面各侧边均固接有密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫能够避免过滤箱中的冷却液渗出，

可选的，所述过滤箱靠近出料管的一端插设有一拉杆，所述拉杆的中部固接有凸环，所述凸环与过滤箱之间套设有弹簧，弹簧的一端固接于凸环，弹簧的另一端固接于过滤箱，所述弹簧常态下能够带动拉杆远离过滤箱移动。

通过采用上述技术方案，当转板封闭出料管时，能够通过推动拉杆，推动转板使转板转动至倾斜状态，再将长板插入过滤箱，将转板固定。

可选的，一所述拉门的表面固接有可视窗。

通过采用上述技术方案，通过可视窗能够观察数控加工中心的工作情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当冷却液从工作台上侧流入空腔内，经过出料管进入到过滤箱内，过滤箱内长板的磁铁板，能够吸附冷却液中所携带的铁削，经吸附后的冷却液能够被水泵抽出通过出水管流回工作台的上侧，且当更换磁铁板时，长板抽出，转板会在扭簧的作用下趋向出料管转动将出料管进行短暂的封闭，防止大量冷却液未经过过滤直接排回工作台；

2.滤芯能够过滤磁铁没有吸附的部分，防止其他杂质流出；

3.当转板封闭出料管时，能够通过推动拉杆，推动转板使转板转动至倾斜状态，再将长板插入过滤箱，将转板固定。

附图说明

图1是本申请实施例中一种数控加工中心的结构示意图。

图2是图1中a部分的放大示意图。

图3是本申请实施例中为表现加液管的结构示意图。

图4是本申请实施例中为表现空腔的剖面示意图。

图5是图4中b部分的放大示意图。

图6是本申请实施例中为表现套筒和扭簧的局部示意图。

附图标记说明：1、底座；11、机体；111、开口；112、拉门；113、可视窗；12、数控加工模块；13、工作台；131、承接板；132、夹板；133、对丝螺杆；134、摇柄；135、圆孔；14、加液管；15、空腔；151、下料斗；152、出料管；2、过滤箱；21、长槽；22、框形支架；221、封板；222、长板；223、磁铁板；224、密封垫；225、摆杆；23、转板；231、套筒；232、扭簧；233、拉杆；234、凸环；235、弹簧；24、连接管；241、滤芯；242、冷却装置；243、水泵；244、出水管；245、喷水管；246、弯管。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种数控加工中心。

参照图1，一种数控加工中心包括一底座1，所述底座1上侧固接有一机体11，机体11的长度方向与底座1的长度方向相同，机体11的一侧设置有一开口111，底座1上侧对机体11的长度滑移连接有两能够封闭开口111的拉门112，两拉门112沿机体11的长度方向排列，且一拉门112表面固接有可视窗113，拉动两拉门112能够将机体11进行封闭，可视窗113能够观察机体11内的工作情况。

参照图1和图2，机体11内上侧设置有数控加工模块12（此处为现有技术不再赘述），底座1上侧对应数控加工模块12的下侧固接有一工作台13，工作台13的长度方向与底座1的长度方向相同，工作台13上侧设置有一固定装置，固定装置包括固接于工作台13上侧的承接板131，承接板131的长度方向与底座1的宽度方向相同，承接板131上侧沿工作台13的宽度方向滑移连接有两夹板132，两所述夹板132沿承接板131的长度方向排列，各夹板132的长度方向与工作台13的长度方向相同，承接板131内转动连接有一对丝螺杆133，对丝螺杆133的轴线方向与承接板131的长度方向相同，两夹板132分别螺纹连接于对丝螺杆133的两螺纹段，对丝螺杆133的一端延伸至承接板131一端且固接有一摇柄134，转动摇柄134能够带动两夹板132相互靠近运动，将加工的工件进行夹持，数控加工模块12对工作台13上的工件进行加工。

参照图3，机体11一侧对应工作台13的上侧固接有一的加液管14，加液管14靠近工作台13的一端延伸至固定装置的上侧，加液管14的一端延伸至机体11外且与外界的冷却液提供装置相连，加液管14能够向工件加冷却液，防止工件加工温度过高。

参照图4和图5，工作台13内开设有一空腔15，工作台13的上表面开设有多个圆孔135，圆孔135与空腔15连通，且工作台13的下侧固接有一倒锥形的下料斗151，下料斗151与空腔15连通，底座1内设置有一出料管152，出料管152靠近下料斗151的一端固接于下料度的下端且与下料斗151连通，出料管152远离下料斗151的一端延伸至底座1外固接有一过滤箱2，过滤箱2上侧开设有一长槽21，长槽21的长度方向底座1的长度方向相同，长槽21内插设有一框形支架22，框形支架22包括两长板222以及固接于两长板222之间的封板221，两长板222相互靠近一侧均螺栓连接有竖直设置的磁铁板223，封板221的下表面各侧边均固接有橡胶材质的密封垫224，且过滤箱2的上侧转动连接有一水平设置的摆杆225，摆杆225的转动轴线竖直设置，所述摆杆225的下侧能够抵接于封板221的上侧，摆杆225能够对框形支架22起固定作用，防止框形支架22松动，经圆孔135内流入过滤箱2中的冷却液能够通过磁铁板223吸附掉携带的铁屑，且能够通过拔出框形架对磁铁板223进行更换。

参照图6，过滤箱2的内底面转动设置有一转板23，转板23靠近出料管152的一侧转动连接有过滤箱2的内底面，转板23的转轴一端延伸至过滤箱2外侧，且过滤箱2一侧对应转轴位置固接有一套筒231，套筒231的轴线与转板23的转轴处于同一轴线，转板23的转轴对应套筒231位置套设有一扭簧232，扭簧232的一端固接于套筒231内周面，扭簧232的另一端固接于转板23的转轴，常态下，扭簧232能够带动转板23转动至封闭出料管152，且过滤箱2靠近出料管152的一穿设有一拉杆233，拉杆233的中部固接有一凸环234，拉杆233外对应凸环234和过滤箱2之间套设有一弹簧235，弹簧235第一段固接一过滤箱2，弹簧235的另一端固接于凸环234，常态下，弹簧235能够推动凸环234远离过滤箱2方向运动，当转板23处于水平状态时，两长板222的下端抵接于转板23的上侧，将挡板固定在水平状态，使出料管152与过滤箱2连通，当将长板222抽出过滤箱2内，此时扭簧232回复常态带动转板23转动至将出料管152与过滤箱2封闭，当需要再次插入长板222时，推动拉杆233，将转板23推至倾斜，再将长板222压下，再次将转板23压至水平状态，打开出料管152，当将框形支架22抽出后，转板23能够将出料管152与过滤箱2之间封闭，短暂阻止冷却液流出。

参照图4，过滤箱2远离出料管152的一端固接有一连接管24，连接管24与过滤箱2连通，连接管24的中部固接有一滤芯241，连接管24靠远离出料管152的一端固接有一对冷却液进行冷却的冷却装置242，冷却装置242的一侧固接有一于冷却装置242连通的水泵243，所述水泵243的上侧固接有一出水管244，出水管244远离水泵243的一端延伸至机体11内的工作台13上侧且设置有喷水管245，出水管244与喷水管245之间固接有柔性材质的弯管246，弯管246远离出水管244的一端固接于喷水管245，能够便于调整喷水管245的角度，冷却液经过滤箱2进入到冷却装置242中降温，在通过水泵243抽至工作台13的上侧，经喷水管245喷出对加工的工件进行冷却，实现冷却液的循环。

本申请实施例一种数控加工中心的实施原理为：当加工工件时，使用固定装置将工件固定，通过外界的冷却液提供装置箱加液管14中提供冷却液，当冷却液到达一定数量后停止加液，工作时，冷却工件后的冷却液携带者铁屑一同通过圆孔135进入到过滤箱2中，先通过磁铁板223将铁屑吸附，且需要更换磁铁板223时能够拔出磁铁板223，在扭簧232的作用下，转板23能够封闭出料管152，短暂阻止冷却液流出，经过滤箱2后的冷却液再经过滤芯241将其他的杂质过滤掉，经过冷却装置242冷却后，由水泵243抽取冷却液至喷水管245，完成冷却液的循环。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。