一种介铝机的固铝装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种介铝机的固铝装置。

背景技术：

现有的介铝机的固铝装置仅仅只能对铝材进行固定，当同一铝制板材需要多次进行切割时，工作人员只能对铝制板材多次进行固定夹持，并多次进行定位，这样使铝制板材加工时间长，工作效率低，而且铝材切割机工作时的振动会使铝制板材发生位置偏移或者抖动，从而影响加工精度，因此需要设计一种介铝机的固铝装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种介铝机的固铝装置，具备便于对同一铝制板材进行多次切割、固定效果好等优点，解决了现有的介铝机对同一铝制板材多次进行切割时，工作人员只能对铝制板材多次进行固定夹持，而且铝材切割机工作时的振动会使铝制板材发生位置偏移或者抖动的问题。

本实用新型的介铝机的固铝装置，包括工作台，所述工作台顶部的中央且靠近正面右侧以及背面右侧的位置处均开设有限位槽，所述限位槽内壁的左侧滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部之间固定连接有滑板，所述滑板顶部左右两侧的中央均开设有第一滑槽，第一滑槽内壁的中央滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中央开设有第二滑槽，第二滑槽内壁的正面以及背面均滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部固定连接有u形板，所述u形板顶部的中央螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿u形板内壁的顶部，所述螺纹杆的底部通过轴承固定连接有固定板，所述u形板的底部且靠近滑板中心的一侧固定连接有支撑结构，所述工作台顶部的左侧固定连接有安装板。

本实用新型的介铝机的固铝装置，其中支撑结构包括固定连接于u形板底部且靠近滑板中心一侧的第一连接板，所述第一连接板底部的正面以及背面均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部之间固定连接有第二连接板，所述第一连接板底部左右两侧的正面以及背面均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与第二连接板相固定连接，该结构设置，使得弹簧可起到向上的支撑力，可对u形板起到支撑的作用，同时在切割时也能起到减振的效果。

本实用新型的介铝机的固铝装置，其中第二连接板底部左右两侧的正面以及背面均安装有滚轮，所述滚轮的底部与滑板的顶部相贴合，该结构设置，使得u形板在移动时，滚轮会随之滑动。

本实用新型的介铝机的固铝装置，其中螺纹杆的顶部固定连接有把手，所述固定板的底部以及u形板内壁底部的中央均固定连接有橡胶垫，该结构设置，方便工作人员使用把手转动螺纹杆。

本实用新型的介铝机的固铝装置，其中两个u形板以滑板的中心为原点呈镜像设置，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块均为“凸”字形结构，该结构设置，使得第一滑块、第二滑块和第三滑块在进行滑动可起到限位的效果。

本实用新型的介铝机的固铝装置，其中滑板左侧的中央固定连接有l形板，l形板右侧的顶部固定连接有推把，该结构设置，方便工作人员使用推把推动滑板进行切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在支撑板上设置的第三滑块、u形板、螺纹杆、把手和固定板，使得工作人员可将铝制板材放置在四个u形板的内壁之间，并且第三滑块可在支撑板的顶部滑动，工作人员可将u形板滑动到铝制板材左右两侧的正面以及背面的位置，使得该装置适用于不同长度的铝制板材，随后使用把手转动螺纹杆，使固定板向下移动，将铝制板材夹紧，可将铝制板材的四角进行固定，固定效果好，通过在u形板底部设置的第一连接板、弹簧、伸缩杆、第二连接板和滚轮，使得u形板在移动时，滚轮会随之滑动，弹簧可起到向上的支撑力，可对u形板起到支撑的作用，同时在切割时也能起到减振的效果。

2、本实用新型通过在工作台上设置的限位槽、第一滑块、滑板、第二滑块、支撑板和推把，使得工作人员可使用推把使第一滑块和滑板在工作台上滑动，方便介铝机对铝制板材进行切割，当铝制板材需要多次进行切割时，工作人员可将u形板滑动到二次切割的铝制板材上并进行固定，根据要裁切的宽度使支撑板向滑板背面或者正面移动，使介铝机对准需要切割的位置，便可再次使用推把推动滑板进行切割，无需进行重复的拆卸、安装和定位，提高了工作的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑板安装俯视面结构示意图；

图4为本实用新型支撑结构正视面结构示意图；

图5为本实用新型固定板安装正视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、限位槽；21、第一滑块；3、滑板；31、第二滑块；4、支撑板；41、第三滑块；5、u形板；6、螺纹杆；61、把手；62、固定板；7、第一连接板；8、伸缩杆；81、弹簧；9、第二连接板；91、滚轮；10、推把；11、安装板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本实用新型的介铝机的固铝装置，包括工作台1，工作台1顶部的中央且靠近正面右侧以及背面右侧的位置处均开设有限位槽2，限位槽2内壁的左侧滑动连接有第一滑块21，两个第一滑块21的顶部之间固定连接有滑板3，滑板3顶部左右两侧的中央均开设有第一滑槽，第一滑槽内壁的中央滑动连接有第二滑块31，第二滑块31的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4顶部的中央开设有第二滑槽，第二滑槽内壁的正面以及背面均滑动连接有第三滑块41，第三滑块41的顶部固定连接有u形板5，u形板5顶部的中央螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底部贯穿u形板5内壁的顶部，螺纹杆6的底部通过轴承固定连接有固定板62，u形板5的底部且靠近滑板3中心的一侧固定连接有支撑结构，工作台1顶部的左侧固定连接有安装板11。

支撑结构包括固定连接于u形板5底部且靠近滑板3中心一侧的第一连接板7，第一连接板7底部的正面以及背面均固定连接有伸缩杆8，两个伸缩杆8的底部之间固定连接有第二连接板9，第一连接板7底部左右两侧的正面以及背面均固定连接有弹簧81，弹簧81的底部与第二连接板9相固定连接，该结构设置，使得弹簧81可起到向上的支撑力，可对u形板5起到支撑的作用，同时在切割时也能起到减振的效果。

第二连接板9底部左右两侧的正面以及背面均安装有滚轮91，滚轮91的底部与滑板3的顶部相贴合，该结构设置，使得u形板5在移动时，滚轮91会随之滑动。

螺纹杆6的顶部固定连接有把手61，固定板62的底部以及u形板5内壁底部的中央均固定连接有橡胶垫，该结构设置，方便工作人员使用把手61转动螺纹杆6。

两个u形板5以滑板3的中心为原点呈镜像设置，第一滑块21、第二滑块31和第三滑块41均为“凸”字形结构，该结构设置，使得第一滑块21、第二滑块31和第三滑块41在进行滑动可起到限位的效果。

滑板3左侧的中央固定连接有l形板，l形板右侧的顶部固定连接有推把10，该结构设置，方便工作人员使用推把10推动滑板3进行切割。

在使用本实用新型时：工作人员首先将介铝机安装在安装板11的顶部，随后将铝制板材从该装置的正面放置在四个u形板5的内壁之间，随后将u形板5分别滑动到铝制板材左右两侧的正面以及背面的位置，再使用把手61转动螺纹杆6，使固定板62向下移动，将铝制板材夹紧，可将铝制板材的四角进行固定，固定效果好，随后工作人员使用推把10使第一滑块21和滑板3在工作台1上滑动，方便介铝机对铝制板材进行切割，当铝制板材需要多次进行切割时，工作人员可将u形板5滑动到二次切割的铝制板材上并进行固定，根据要裁切的宽度使支撑板4向滑板3背面或者正面移动，使介铝机对准需要切割的位置，便可再次使用推把10推动滑板3进行切割，无需进行重复的拆卸、安装和定位，提高了工作的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。