一种冷轧带钢喷淋可在线清洗喷管及冷轧带钢清洗系统的制作方法

本实用新型涉及冷轧带钢清洗技术领域，更具体地说，涉及一种冷轧带钢喷淋可在线清洗喷管及冷轧带钢清洗系统。

背景技术：

冷轧在钢铁工业中十分重要的一道工序，其是对产品进行成型的工段；在生产冷轧板带产品时，清洗段工艺需要利用喷淋系统喷射热碱液将带钢表面脏物、油、灰尘清除，同时退火工艺段需要利用喷淋系统喷射脱盐水对退火产品进行水淬冷却处理。

目前主流冷轧线设计厂商设计水淬系统对带钢进行喷淋，该喷淋系统中实现对带钢进行最终喷淋的喷管是十分关键的部件，其使用过程中需要定期维护，另外在一段时间喷淋后，喷管内非常容易淤积杂质，这就导致喷嘴极易堵塞，进而影响到喷管上喷嘴的喷淋效果；现有技术中一般是操作人员将喷管整个取出，对喷管进行清洗，但是清洗难度较大，耗费时间，常常需要在产线停机时才能将其取出清洗，容易影响到带钢喷淋效果以及生产进度。

经检索，公开号为cn202621485u的中国专利中公开了一种冷轧钢板涂装线清洗段喷淋装置，所述喷淋装置包括喷管和固接于其侧壁上的多个连接管，所述连接管设有内螺纹，还包括喷头，所述喷头通过外螺纹连接到所述连接管上；所述连接管为两排，对称地设于所述喷管的两侧，对应的两个连接管的轴线共线，所述喷头的出液方向垂直于所述喷管轴线和连接管轴线确定的平面；该方案在一定程度上提升了喷淋的强度，但是该种喷管使用一段时间后，为避免喷嘴的堵塞，还是需要将其拆下进行清洗，清洗较为不便。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于，针对现有技术中冷轧带钢清洗喷管较为不便的技术问题，提供了一种冷轧带钢喷淋可在线清洗喷管及冷轧带钢清洗系统，通过喷管一端可拆卸且可通水，实现喷管在线清洗，提高清洗系统中喷管清洗的便捷性。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种冷轧带钢喷淋可在线清洗喷管，所述喷管上设置有喷嘴，所述喷嘴设置有多个，多个喷嘴沿喷管的长度方向布置，各相邻喷嘴之间的距离相等；所述喷管的一端为进水端，相对于进水端的另一端为封口端，所述封口端上设置有可拆封盖，所述可拆封盖上设置有水流开关件，用于控制水流的通过或阻挡。

优选地，所述水流开关件为清洗开关阀。

优选地，所述可拆封盖的内表面设置有内螺纹，封口端处喷管的外表面设置于与内螺纹相配合的外螺纹，可拆封盖通过内螺纹与外螺纹的配合，与封口端可拆卸连接。

优选地，所述进水端处的喷管设置有固定板，固定板的内圈与喷管固定，所述固定板上设置有螺孔。

本实用新型的一种冷轧带钢清洗系统，包括喷管和水箱；所述喷管为本实用新型中的一种用于清洗冷轧带钢的喷管，所述喷管的进水端设置有进水管，进水管相对于连接进水端的另一端为抽水管口，所述抽水管口位于水箱中，进水管上设置有进水泵；可拆封盖通过水流开关件设置有回水管，所述回水管相对于可拆封盖的另一端为回水管口，所述回水管口连通至水箱。

优选地，还包括水淬水箱，所述水淬水箱的底部设置有底水箱，底水箱内设置有沉没辊，带钢先由水淬水箱延伸至沉没辊处，再由沉没辊弯曲延伸至水淬水箱顶部；带钢在水淬水箱中的延伸部侧面设置有喷管，喷管的喷嘴朝向带钢板面方向设置。

优选地，所述水淬水箱相对的两侧面成对设置有安装孔，每对安装孔相对设置，喷管的进水端和封口端分别贯穿安装孔设置，喷管通过成对的安装孔安装于水淬水箱中。

优选地，喷管进水端处的水淬水箱的侧壁上设置有螺孔，与固定板上的螺孔配合设置，通过螺柱喷管进水端处固定于水淬水箱的侧壁上。

优选地，底水箱底部通过管道连通至水箱中。

优选地，水箱为沉降水箱，沉降水箱内竖直设置有隔板，隔板顶端高度低于沉降水箱侧面顶端高度；隔板将沉降水箱分为进水区和出水区；所述回水管口和/或底水箱管道连通至进水区；抽水管口连通至出水区。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本实用新型的一种冷轧带钢喷淋可在线清洗喷管，所述喷管上设置有喷嘴，所述喷嘴设置有多个，多个喷嘴沿喷管的长度方向布置，各相邻喷嘴之间的距离相等；所述喷管的一端为进水端，相对于进水端的另一端为封口端，所述封口端上设置有可拆封盖，所述可拆封盖上设置有水流开关件，用于控制水流的通过或阻挡；在所述喷管的封口端设置可拆封盖，便于喷管定期的维护，另外可拆封盖上水流开关件的设置，使得喷管可以实现在线清洗，降低清洗难度，节约生产时间。

(2)本实用新型的一种冷轧带钢清洗系统，包括喷管和水箱；所述喷管为本实用新型中的一种用于清洗冷轧带钢的喷管，所述喷管的进水端设置有进水管，进水管相对于连接进水端的另一端为抽水管口，所述抽水管口位于水箱中，进水管上设置有进水泵；可拆封盖通过水流开关件设置有回水管，所述回水管相对于可拆封盖的另一端为回水管口，所述回水管口连通至水箱；所述清洗系统中通过可拆封盖可单独形成一个清理喷管的水回路，进而实现了带钢喷淋过程中喷管的在线清洗，提高喷淋的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种冷轧带钢喷淋可在线清洗喷管及其与水箱连接的结构示意图；

图2为本实用新型的一种冷轧带钢清洗系统的结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、水淬水箱；101、带钢；102、沉没辊；110、底水箱；

200、喷管；210、喷嘴；

220、封口端；221、可拆封盖；222、清洗开关阀；223、清洗泵；

230、进水端；231、固定板；232、进水开关阀；233、进水泵；234、抽水管口；

300、沉降水箱；310、进水区；311、回水管口；320、出水区；330、隔板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴；除此之外，本发明的各个实施例之间并不是相互独立的，而是可以进行组合的。

实施例1

本实施例的一种冷轧带钢清洗系统，包括水淬水箱100、喷管200和水箱；本实施例中所述水箱为沉降水箱300。所述水淬水箱100的底部设置有底水箱110，底水箱110内设置有沉没辊102，带钢101先由水淬水箱100延伸至沉没辊102处，再由沉没辊102弯曲延伸至水淬水箱100顶部；冷轧工序进行过程中，带钢101通过上述方式经过水淬水箱100。

带钢101在水淬水箱100中的延伸部侧面设置有喷管200，喷管200的喷嘴210朝向带钢101板面方向设置；用于向带钢101表面喷淋，喷淋后的水下落至底水箱110中进行储存，所述带钢101就在底水箱110中经水清洗。

本实施例中，所述水淬水箱100相对的两侧面成对设置有安装孔，每对安装孔相对设置，喷管200的进水端230和封口端220分别贯穿安装孔设置，喷管200通过成对的安装孔安装于水淬水箱100中。

本实施例的一种冷轧带钢喷淋可在线清洗喷管，所述喷管200上设置有喷嘴210，所述喷嘴210设置有多个，多个喷嘴210沿喷管200的长度方向布置，各相邻喷嘴210之间的距离相等；所述喷嘴210即可用于对带钢101表面进行喷淋。

所述喷管200的一端为进水端230，相对于进水端230的另一端为封口端220，所述封口端220上设置有可拆封盖221，所述可拆封盖221上设置有水流开关件，所述水流开关件可以用于控制水流的通过和阻挡即可，本实施例中所述水流开关件为清洗开关阀222；该设置的目的在于：当需要对喷管200进行清洗时，只要打开需要清洗的喷管200的清洗开关阀222，水流便可由封口端220快速出水，从而实现对喷管200的有效清洗，不需要人工将其拆卸下来进行清洗，大大提高清洗的便捷性，从而可以提高喷管200的清洁频率，进一步避免喷管20内被堵塞问题的出现。并且各喷管200为位相互独立，清洗的时候不影响其他喷管200的正常喷淋，即可实现喷淋过程的在线喷管200清洗。

另外，当喷管200需要进行定期维护时，只需要将封口端220的可拆封盖221拆卸下来，喷管200即可从进水端230抽除进行维护或者更换，安装时也只需要再装上可拆封盖221，本实施例中，所述可拆封盖221的内表面设置有内螺纹，封口端220处喷管200的外表面设置于与内螺纹相配合的外螺纹，可拆封盖221通过内螺纹与外螺纹的配合，与封口端220可拆卸连接；并且本实施例中所述进水端230处的喷管200设置有固定板231，固定板231的内圈与喷管200固定，所述固定板231上设置有螺孔，喷管200进水端230处的水淬水箱100的侧壁上设置有螺孔，与固定板231上的螺孔配合设置，通过螺柱喷管200进水端230处固定于水淬水箱100的侧壁上。上述解耦的设置都便于喷管200的拆卸与安装。

本实施例中，底水箱110底部通过管道连通至水箱中，即沉降水箱300中，当底水箱110中的水较多时，将底水箱110中的水通过水泵抽入至沉降水箱300中。

所述喷管200的进水端230设置有进水管，进水管相对于连接进水端230的另一端为抽水管口234，所述抽水管口234位于水箱中，即沉降水箱300中，进水管上设置有进水泵223，通过进水泵223将沉降水箱300中的水抽入至喷管200中，并且进水端230处设置的进水开关阀232可以控制相应喷管200是否进行喷淋作业。

可拆封盖221通过水流开关件设置有回水管，所述回水管相对于可拆封盖221的另一端为回水管口311，所述回水管口311连通至水箱，即沉降水箱300，回水管口311与可拆封盖221之间设置有清洗泵223，可以在喷管200清洗的过程中打开以提高水的流速，提高清洁能力。

本实施例中，沉降水箱300内竖直设置有隔板330，隔板330顶端高度低于沉降水箱300侧面顶端高度；隔板330将沉降水箱300分为进水区310和出水区320；所述回水管口311和/或底水箱110管道连通至进水区310；抽水管口234连通至出水区320。底水箱110中或清洗后含有杂质的水体先进入至进水区310进行沉降，干净的水通过隔板330的顶部流入至出水区320，保证出水区320中较少的杂质。

在上文中结合具体的示例性实施例详细描述了本发明。但是，应当理解，可在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下进行各种修改和变型。详细的描述和附图应仅被认为是说明性的，而不是限制性的，如果存在任何这样的修改和变型，那么它们都将落入在此描述的本发明的范围内。此外，背景技术旨在为了说明本技术的研发现状和意义，并不旨在限制本发明或本申请和本发明的应用领域。

更具体地，尽管在此已经描述了本发明的示例性实施例，但是本发明并不局限于这些实施例，而是包括本领域技术人员根据前面的详细描述可认识到的经过修改、省略、例如各个实施例之间的组合、适应性改变和/或替换的任何和全部实施例。权利要求中的限定可根据权利要求中使用的语言而进行广泛的解释，且不限于在前述详细描述中或在实施该申请期间描述的示例，这些示例应被认为是非排他性的。在任何方法或过程权利要求中列举的任何步骤可以以任何顺序执行并且不限于权利要求中提出的顺序。因此，本发明的范围应当仅由所附权利要求及其合法等同物来确定，而不是由上文给出的说明和示例来确定。