一种防风罩的制作方法

1.本实用新型涉及防风设备技术领域，具体而言，涉及一种防风罩。


背景技术：

2.户外焊接作业时，风对焊接质量影响很大，因此在实现自动化焊接的同时，亟需解决的是焊接过程中的防风问题。
3.目前采用的防风棚或防风罩，将整个防风设备安装在内，防风效果好，但是防风棚或防风罩体积庞大，因此形状结构固定，不易改变。另外有区域防风的设备，即在焊枪周围设置防风结构，均为刚性结构，形状固定，零部件的维修和更换较为麻烦，同时不利于焊接前后的拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防风罩，其为形状可变的柔性结构，利于维修、更换及拆卸。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种防风罩，其包括支撑杆和挡风板；
7.所述支撑杆的数量为多根，且多根所述支撑杆首尾转动连接；
8.所述挡风板的其中一条侧边与所述支撑杆转动连接，且所述挡风板的转轴与所述支撑杆的轴线平行。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，上述防风罩，多根所述支撑杆首尾铰接。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，上述防风罩，所述支撑杆垂直于其长度方向上的截面为方形；
11.所述支撑杆其中一端的端面上设置有连接凸起，另一端的端面上设置有连接凹槽，相邻两根所述支撑杆的所述连接凸起和所述连接凹槽能够配合；
12.沿垂直于所述支撑杆长度的方向上，所述连接凸起上设置有第一贯穿孔；所述连接凹槽上设置有第二贯穿孔；所述连接凸起和所述连接凹槽通过紧固组件在所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔的位置进行紧固。
13.在本实用新型较佳的技术方案中，上述防风罩，还包括中间连接件；
14.所述中间连接件的两端的厚度与所述连接凸起的厚度相同，且所述中间连接件的两端均能够与所述连接凹槽配合；
15.所述中间连接件的两端对应所述第二贯穿孔的位置设置第三贯穿孔；相邻两个所述连接凹槽通过紧固组件在所述第二贯穿孔和所述第三贯穿孔的位置进行紧固。
16.在本实用新型较佳的技术方案中，上述防风罩，所述紧固组件为销钉。
17.在本实用新型较佳的技术方案中，上述防风罩，所述紧固组件为相互配合的螺钉和螺母。
18.在本实用新型较佳的技术方案中，上述防风罩，所述支撑杆上设置有两块所述挡
风板；
19.两块所述挡风板分别设置在所述支撑杆相对应的两个侧面上。
20.在本实用新型较佳的技术方案中，上述防风罩，所述支撑杆用于连接所述挡风板的侧面上设置有轴套；所述挡风板与所述支撑杆连接的侧边上设置有与所述轴套配合的转轴。
21.在本实用新型较佳的技术方案中，上述防风罩，还包括端部连接件；
22.首尾相连的多根所述支撑杆的首根所述支撑杆与所述端部连接件的其中一端连接；首尾相连的多根所述支撑杆的末端与所述端部连接件的另一端连接。
23.在本实用新型较佳的技术方案中，上述防风罩，所述端部连接件呈u形，且所述端部连接件包括第一连接部、中间连接部和第二连接部；
24.所述第一连接部与所述第二连接部连接在所述中间连接部的两端；
25.所述第一连接部和所述第二连接部上设置有所述挡风板。
26.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的防风罩包括支撑杆和挡风板；所述支撑杆的数量为多根，且多根所述支撑杆首尾转动连接；所述挡风板的其中一条侧边与所述支撑杆转动连接，且所述挡风板的转轴与所述支撑杆的轴线平行。本实用新型提供的防风罩中多根支撑杆能够首尾转动连接，因此实际使用时防风罩的形状可调节，也能够根据需要增加或减少支撑杆的数量，挡风板设置在支撑杆上，能够随支撑杆移动。另外，挡风板与支撑杆转动连接，因此挡风板的转动角度可根据实际需要进行调节，适用多种户外焊接的场合，拆装方便，且便于维修更换。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本实用新型实施例提供的防风罩中支撑杆与挡风板连接的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例提供的防风罩中支撑杆的结构示意图；
30.图3为本实用新型实施例提供的防风罩中相邻两根支撑杆连接的结构示意图；
31.图4为本实用新型实施例提供的防风罩第一视角的结构示意图；
32.图5为本实用新型实施例提供的防风罩第二视角的结构示意图。
33.图中：
34.100－支撑杆；101－连接凸起；102－第一贯穿孔；103－连接凹槽；104－第二贯穿孔；105－轴套；200－挡风板；201－转轴；300－中间连接件；400－端部连接件；401－第一连接部；402－中间连接部；403－第二连接部。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
40.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.实施例
43.请参照图1、图4和图5，本实施例提供一种防风罩，其包括支撑杆100和挡风板200；
44.所述支撑杆100的数量为多根，且多根所述支撑杆100首尾转动连接；
45.所述挡风板200的其中一条侧边与所述支撑杆100转动连接，且所述挡风板200的转轴201与所述支撑杆100的轴线平行。
46.本实施例中，由于防风罩由多根支撑杆100首尾转动连接，因此实际使用时防风罩的形状可调节，也能够根据需要增加或减少支撑杆100的数量，挡风板200设置在支撑杆100上，能够随支撑杆100移动。另外，挡风板200与支撑杆100转动连接，因此挡风板200的转动角度可根据实际需要进行调节，适用多种户外焊接的场合，拆装方便，且便于维修更换。
47.在上述技术方案中，进一步的，多根所述支撑杆100首尾铰接。
48.本实施例中，相邻的两根支撑杆100均采用铰接的方式进行连接，多根支撑杆100首尾相连后可调的形状种类多，柔性好，适用多种焊接场景。
49.在上述技术方案中，进一步的，所述支撑杆100垂直于其长度方向上的截面为方形；
50.所述支撑杆100其中一端的端面上设置有连接凸起101，另一端的端面上设置有连接凹槽103，相邻两根所述支撑杆100的所述连接凸起101和所述连接凹槽103能够配合；
51.沿垂直于所述支撑杆100长度的方向上，所述连接凸起101上设置有第一贯穿孔102；所述连接凹槽103上设置有第二贯穿孔104；所述连接凸起101和所述连接凹槽103通过紧固组件在所述第一贯穿孔102和所述第二贯穿孔104的位置进行紧固。
52.请参照图2，为便于相邻支撑杆100进行连接，以及支撑杆100与挡风板200之间的转动连接，本实施例支撑杆100的横截面为方形，沿支撑杆100长度方向具有四个侧面，支撑杆100连个端面均呈方形，连接凸起101设置在其中一个端面的中部，连接凹槽103设置在另一个端面的中部，两根支撑杆100连接时，连接凸起101与连接凹槽103插接配合。由于连接凸起101上设置有第一贯穿孔102，连接凹槽103上设置有第二贯穿孔104，且第一贯穿孔102与第二贯穿孔104相对应，因此能够通过外部紧固组件对连接位置进行紧固。
53.在上述技术方案中，进一步额，还包括中间连接件300；
54.所述中间连接件300的两端的厚度与所述连接凸起101的厚度相同，且所述中间连接件300的两端均能够与所述连接凹槽103配合；
55.所述中间连接件300的两端对应所述第二贯穿孔104的位置设置第三贯穿孔；相邻两个所述连接凹槽103通过紧固组件在所述第二贯穿孔104和所述第三贯穿孔的位置进行紧固。
56.本实施例中，相邻两个支撑杆100设置有连接凹槽103的一端能够通过中间连接件300进行连接。具体的，中间连接件300两端的厚度与连接凸起101的厚度相同，以使中间连接件300两端均能够与连接凹槽103配合。为方便连接位置进行紧固锁紧，本实施例在中间连接件300的两端且对应第二贯穿孔104的位置设置了第三贯穿孔，通过外部紧固组件对连接位置进行紧固，请参照图3。
57.本实施例的可选方案中，所述紧固组件为销钉。
58.具体的，本实施例中的紧固组件优选为销钉，采用销钉进行紧固不易松脱。
59.本实施例的可选方案中，所述紧固组件为相互配合的螺钉和螺母。
60.作为上述技术方案的并列方案，本实施例的紧固组件还可以是相互配合的螺钉和螺母，拆装方便。
61.在上述技术方案中，进一步的，所述支撑杆100上设置有两块所述挡风板200；
62.两块所述挡风板200分别设置在所述支撑杆100相对应的两个侧面上。
63.在支撑杆100相对应的两个侧面上分别设置挡风板200，增大了挡风面积，且结构紧凑。
64.在上述技术方案中，进一步的，所述支撑杆100用于连接所述挡风板200的侧面上设置有轴套105；所述挡风板200与所述支撑杆100连接的侧边上设置有与所述轴套105配合的转轴201。
65.具体的，支撑杆100与挡风板200之间通过转轴201进行连接，支撑杆100的侧面上设置有轴套105，该轴套105的轴线与所述支撑杆100平行；挡风板200上设置有与轴套105配合的转轴201，以使挡风板200能够相对支撑杆100进行转动。本实施例中，转轴201与轴套105之间的配合为过盈配合，因此挡风板200能够锁紧在任意角度，无需外加锁紧机构。
66.在上述技术方案中，进一步的，还包括端部连接件400；
67.首尾相连的多根所述支撑杆100的首根所述支撑杆100与所述端部连接件400的其中一端连接；首尾相连的多根所述支撑杆100的末端与所述端部连接件400的另一端连接。
68.本实施例提供的防风罩还包括端部连接件400，该端部连接件400的两端能够与支撑杆100连接，将首尾相连的多根支撑杆100封闭连接起来，结构更加稳定，抗风效果更好。
69.在上述技术方案中，进一步的，所述端部连接件400呈u形，包括第一连接部401、中间连接部402和第二连接部403；
70.所述第一连接部401与所述第二连接部403连接在所述中间连接部402的两端；
71.所述第一连接部401和所述第二连接部403上设置有所述挡风板200。
72.具体的，端部连接件400由第一连接部401、中间连接部402和第二连接部403三部分组成，其中其第一连接部401可与首尾相连的多根支撑杆100的首根支撑杆100连接，第二连接部403与首尾相连的多根支撑杆100尾部的支撑杆100连接，中间连接部402使第一连接部401和第二连接部403相距一定距离，保证围合后的内部空间，便于户外焊接操作时人员的进出。
73.综上所述，本实用新型使用时防风罩的形状可调节，也能够根据需要增加或减少支撑杆100的数量，挡风板200设置在支撑杆100上，能够随支撑杆100移动。另外，挡风板200与支撑杆100转动连接，因此挡风板200的转动角度可根据实际需要进行调节，适用多种户外焊接的场合，拆装方便，且便于维修更换。
74.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。