一种四轴机床辅助夹具的制作方法

1.本实用新型涉及四轴机床技术领域，具体为一种四轴机床辅助夹具。


背景技术：

2.四轴机床具有加工速度快，加工精度高的特点，而在四轴机床的工作中，工件的拿取、夹紧固定都是极其重要的步骤，在工件的拿取过程中，也需要对工件进行夹紧固定，而现有的四轴机床辅助夹具还存在一定的缺陷：
3.1.现有的四轴机床辅助夹具在运输工件时，不方便对不同尺寸的工件进行固定，在拿取多种尺寸的工件时，具有局限性，使用范围较小，不利于快速生产；
4.2.现有的四轴机床辅助夹具在下料时不方便直接将工件装进四轴机床的卡盘位置，延长了工作人员的工作时间，降低了机床的工作效率，不利于工厂的经济效益。
5.针对上述问题，急需在原有的四轴机床辅助夹具基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种四轴机床辅助夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的四轴机床辅助夹具在运输工件时，不方便对不同尺寸的工件进行固定，在拿取多种尺寸的工件时，具有局限性和在下料时不方便直接将工件装进四轴机床的卡盘位置问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四轴机床辅助夹具，包括底座、限位块、缓冲垫、连接轴和齿柱，所述底座的上表面开设有滑槽，且滑槽的内部活动连接有滑块，并且滑块的上表面固定安装有限位块，所述限位块的上表面固定安装有螺帽，且螺帽的内部螺纹连接有螺杆，并且限位块的侧面固定安装有缓冲垫，所述底座的内部开设有通孔，且底座的内部转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆的末端固定安装有把手，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑动块，且滑动块的上表面固定安装有推杆，所述底座的内部开设有凹槽，且底座的上表面固定安装有凸台，并且凸台的内部转动连接有连接轴，所述凸台的侧面固定安装有弹簧，所述连接轴的外表面固定安装有齿轮，且齿轮的表面啮合连接有齿柱。
8.优选的，所述限位块通过弹簧、齿轮和齿柱与凸台构成弹性结构，且限位块通过滑槽与底座构成滑动结构。
9.优选的，所述缓冲垫和限位块均对称分布在底座的左右两侧，且缓冲垫的材质为橡胶材质。
10.优选的，所述螺纹杆的中轴线和底座的中轴线在同一条直线上，且螺纹杆的直径小于通孔的直径。
11.优选的，所述推杆通过滑动块、螺纹杆和凹槽与底座构成滑动结构，且滑动块的外壁和推杆末端的外壁均与底座的内壁贴合。
12.优选的，所述齿柱通过齿轮与凸台构成伸缩结构，且齿轮通过连接轴与凸台构成转动结构，并且齿柱的左右两端均贯穿于凸台的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该四轴机床辅助夹具通过可以移动的限位块来对不同尺寸的工件的两侧进行夹紧定位，保证了在工件加工之前的运输环节的安全性，也在末端加装了通过螺纹杆移动的推杆，可以更加安全、准确的将待加工的工件放入到机床的加工部位；
14.1.该四轴机床辅助夹具通过可以移动的限位块来对不同尺寸的工件的两侧进行夹紧定位，保证了在工件加工之前的运输环节的安全性，也方便了对工件的拿取；
15.2.该四轴机床辅助夹具在末端加装了通过螺纹杆移动的推杆，可以更加安全、准确的将待加工的工件放入到机床的加工部位，提高了工作的安全性和工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型凸台和齿柱连接结构示意图；
18.图3为本实用新型底座侧剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型后视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、限位块；5、螺帽；6、螺杆；7、缓冲垫；8、通孔；9、螺纹杆；10、把手；11、滑动块；12、推杆；13、凹槽；14、凸台；15、连接轴；16、弹簧；17、齿轮；18、齿柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种四轴机床辅助夹具，包括底座1、滑槽2、滑块3、限位块4、螺帽5、螺杆6、缓冲垫7、通孔8、螺纹杆9、把手10、滑动块11、推杆12、凹槽13、凸台14、连接轴15、弹簧16、齿轮17和齿柱18，底座1的上表面开设有滑槽2，且滑槽2的内部活动连接有滑块3，并且滑块3的上表面固定安装有限位块4，限位块4的上表面固定安装有螺帽5，且螺帽5的内部螺纹连接有螺杆6，并且限位块4的侧面固定安装有缓冲垫7，底座1的内部开设有通孔8，且底座1的内部转动连接有螺纹杆9，并且螺纹杆9的末端固定安装有把手10，螺纹杆9的外表面螺纹连接有滑动块11，且滑动块11的上表面固定安装有推杆12，底座1的内部开设有凹槽13，且底座1的上表面固定安装有凸台14，并且凸台14的内部转动连接有连接轴15，凸台14的侧面固定安装有弹簧16，连接轴15的外表面固定安装有齿轮17，且齿轮17的表面啮合连接有齿柱18。
24.限位块4通过弹簧16、齿轮17和齿柱18与凸台14构成弹性结构，且限位块4通过滑槽2与底座1构成滑动结构，工件放置在底座1上面后，限位块4在弹簧16的弹力下贴紧工件，对工件进行夹紧固定。
25.缓冲垫7和限位块4均对称分布在底座1的左右两侧，且缓冲垫7的材质为橡胶材质，两个限位块4对工件的两侧进行固定，缓冲垫7对工件和装置都进行了保护，也延长了装
置的使用寿命。
26.螺纹杆9的中轴线和底座1的中轴线在同一条直线上，且螺纹杆9的直径小于通孔8的直径，螺纹杆9连接着推杆12，螺纹杆9的位置使推杆12正对着待加工的工件，使推杆12的推力最大化。
27.推杆12通过滑动块11、螺纹杆9和凹槽13与底座1构成滑动结构，且滑动块11的外壁和推杆12末端的外壁均与底座1的内壁贴合，推杆12在螺纹杆9的转动下左右移动，对工件进行推动，使工件靠近机床的夹紧位置。
28.齿柱18通过齿轮17与凸台14构成伸缩结构，且齿轮17通过连接轴15与凸台14构成转动结构，并且齿柱18的左右两端均贯穿于凸台14的内部，当工件直径较大时，转动连接轴15，使齿轮17带动齿柱18移动，压缩弹簧16，使限位块4之间的间距变大，放入工件之后，松开连接轴15，弹簧16的弹力使限位块4回弹，压紧工件。
29.工作原理：在使用该四轴机床辅助夹具时，根据图1
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3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，当工件的尺寸大于限位块4的间距时，可以转动连接轴15，连接轴15带动齿轮17旋转，使齿柱18往凸台14的外侧移动，进而压缩弹簧16，使限位块4之间的间距变大，放入工件之后，松开连接轴15，弹簧16的弹力使限位块4通过滑槽2和滑块3回弹，压紧工件，再使用螺帽5和螺杆6来对其进一步固定，缓冲垫7对工件和装置都进行了保护，也延长了装置的使用寿命；
30.根据图4
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5，当工件需要被装入机床时，将工件对准机床的夹持部位，转动把手10，使螺纹杆9带动滑动块11在底座1的内部滑动，进而使推杆12通过凹槽13在底座1上向左运动，推动工件靠近夹持装置，使夹持过程更加安全，精准，增加了整体的实用性。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。