一种标准孔板流量机加工用固定台的制作方法

本实用新型涉及标准孔板流量机加工领域，尤其涉及一种标准孔板流量机加工用固定台。

背景技术：

标准孔板流量机是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，可测量液体、蒸汽、气体的流量，标准孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门，标准孔板流量机在进行加工过程中需要进过很多的工序，在进行这些工序的过程中需要使用到固定台对标准孔板流量机进行放置加工。

现有技术中的标准孔板流量机加工用固定台，再对面对不同加工工序时，不能很好的对标准孔板流量机的操作台进行高度的调节，从而使得在加工过程中会导致标准孔板流量机的加工出现误差或者损坏。

因此，有必要提供一种标准孔板流量机加工用固定台解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种标准孔板流量机加工用固定台，解决了现有技术中的标准孔板流量机加工用固定台，再对面对不同加工工序时，不能很好的对标准孔板流量机的操作台进行高度的调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种标准孔板流量机加工用固定台，包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有实心板，所述支撑板顶部的另一侧固定连接空心板，所述实心板的一侧滑动连接有滑块，所述空心板内壁的顶部与底部之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面的底部固定连接有第一锥形齿轮，所述支撑板顶部的一侧通过第一底座固定连接有电机，所述电机的一侧贯穿空心板且延伸至空心板的内部，所述电机的输出轴固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧与空心板内壁的一侧滑动连接，所述螺纹块与滑块相对一侧的顶部与底部之间分别固定连接有操作台和缓冲板。

优选的，所述操作台顶部的一侧与缓冲板顶部的一侧均固定连接有橡胶块，两个所述橡胶块相对的一侧之间固定连接有连接箱，两个所述橡胶块相对的一端均连接柱，两个所述连接柱相对的一端均贯穿连接箱且延伸至连接箱的内部，两个所述连接柱相对的一端之间固定连接有弹簧。

优选的，所述支撑板的顶部固定连接有接水池，所述接水池内壁两侧的顶部之间设置有过滤板，所述实心板与空心板背面的顶部之间固定连接有背板，所述背板正面的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部通过支柱固定连接有水罐。

优选的，所述顶板顶部的一侧通过第二底座固定连接有水泵，所述水泵的抽水端连通有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端依次贯穿实心板和接水池且延伸至接水池的内部。

优选的，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿水罐且延伸水罐的内部，所述水罐顶部的一侧贯穿有续水管。

优选的，所述顶板底部固定连接有总管道，所述水罐的底部连通有进水管，所述进水管的底端与总管道的顶部相连通，所述总管道的底部连通有喷头。

与相关技术相比较，本实用新型提供的标准孔板流量机加工用固定台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种标准孔板流量机加工用固定台，通过启动电机，控制电机正反转动，从而带动第二锥形齿轮转动，从而带动第二锥形齿轮转动，从而带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块沿着空心板内壁的一侧上下滑动，再配合滑块对操作台和缓冲板进行升降调节，从而能够根据不同的加工工序或者不同规格的标准孔板流量机，对操作操作台进行升降调节，使得加工处理更加方便与精确，另外本实用新型能够对加工过程出水的废屑和灰尘进行沉降，避免了灰尘飘散对工作人员的身体造成危害，最后通过水泵和过滤板能够对使用的水源进行循环使用，有效的避免了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提供的标准孔板流量机加工用固定台的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a处的局部放大图。

图中标号：1、支撑板，2、实心板，3、空心板，4、滑块，5、螺纹杆，6、第一锥形齿轮，7、电机，8、第二锥形齿轮，9、螺纹块，10、操作台，11、缓冲板，12、橡胶块，13、连接箱，14、连接柱，15、弹簧，16、接水池，17、过滤板，18、背板，19、顶板，20、水罐，21、水泵，22、抽水管，23、出水管，24、续水管，25、总管道，26、进水管，27、喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的标准孔板流量机加工用固定台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a处的局部放大图。标准孔板流量机加工用固定台包括支撑板1，支撑板1顶部的一侧固定连接有实心板2，支撑板1顶部的另一侧固定连接空心板3，实心板2的一侧滑动连接有滑块4，空心板3内壁的顶部与底部之间转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面的底部固定连接有第一锥形齿轮6，支撑板1顶部的一侧通过第一底座固定连接有电机7，电机7的一侧贯穿空心板3且延伸至空心板3的内部，电机7的输出轴固定连接有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8与第一锥形齿轮6相互啮合，螺纹杆5表面的顶部螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的一侧与空心板3内壁的一侧滑动连接，螺纹块9与滑块4相对一侧的顶部与底部之间分别固定连接有操作台10和缓冲板11，电机7为三相异步电动机需要外接电源，外部设置有启动开关，通过启动电机7，控制电机7正反转动，从而带动第二锥形齿轮8转动，从而带动第二锥形齿轮8转动，从而带动螺纹杆5转动，从而带动螺纹块9沿着空心板3内壁的一侧上下滑动，再配合滑块4对操作台10和缓冲板11进行升降调节。

操作台10顶部的一侧与缓冲板11顶部的一侧均固定连接有橡胶块12，两个橡胶块12相对的一侧之间固定连接有连接箱13，两个橡胶块12相对的一端均连接柱14，两个连接柱14相对的一端均贯穿连接箱13且延伸至连接箱13的内部，两个连接柱14相对的一端之间固定连接有弹簧15，橡胶块12、连接箱13、连接柱14和弹簧15的数量均为若干个，通过设置弹簧15橡胶块12能够减小加工过程中产生的震动，操作台10和缓冲板11的顶部均开设有若干个漏水孔。

支撑板1的顶部固定连接有接水池16，接水池16内壁两侧的顶部之间设置有过滤板17，实心板2与空心板3背面的顶部之间固定连接有背板18，背板18正面的顶部固定连接有顶板19，顶板19的顶部通过支柱固定连接有水罐20，对操作台10上加工的废屑和灰尘进行冲刷，最后通过喷头27雾化的冷水携带有废屑的污水会流入到接水池16内部，进入接水池16后的污水通过过滤板17对废屑和灰尘进行过滤处理。

顶板19顶部的一侧通过第二底座固定连接有水泵21，水泵21的抽水端连通有抽水管22，抽水管22远离水泵21的一端依次贯穿实心板2和接水池16且延伸至接水池16的内部，水泵21采用cbd2-f306齿轮泵，需要外接电源，外部设置有控制开关。

水泵21的出水端连通有出水管23，出水管23远离水泵21的一端贯穿水罐20且延伸水罐20的内部，水罐20顶部的一侧贯穿有续水管24，通过设置续水管24能够保证水罐20内部水源充足。

顶板19底部固定连接有总管道25，水罐20的底部连通有进水管26，进水管26的底端与总管道25的顶部相连通，总管道25的底部连通有喷头27，进水管26的表面设置有阀门，通过打开进水管26表面的阀门，使得水罐20中的凉水通过进水管26导入到总管道25内部，再通过总管道25底部的喷头27将导入的凉水雾化喷洒向操作台10。

本实用新型提供的标准孔板流量机加工用固定台的工作原理如下：

将需要加工的标准孔板流量机放置在操作台10上，通过启动电机7，控制电机7正反转动，从而带动第二锥形齿轮8转动，从而带动第二锥形齿轮8转动，从而带动螺纹杆5转动，从而带动螺纹块9沿着空心板3内壁的一侧上下滑动，再配合滑块4对操作台10和缓冲板11进行升降调节，当高度调节完毕后，再对标准孔板流量机进行加工过程中，通过打开进水管26表面的阀门，使得水罐中的凉水通过进水管26导入到总管道25内部，再通过总管道25底部的喷头27将导入的凉水雾化喷洒向操作台10，从而对操作台10上加工的废屑和灰尘进行冲刷，最后携带有废屑的污水会流入到接水池16内部，进入接水池16后的污水通过过滤板17对废屑和灰尘进行过滤处理，最后再通过启动水泵21，水泵21通过抽水管22将接水池16内部过滤后的冷水抽取，再通过出水管23导入到水罐20内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的标准孔板流量机加工用固定台具有如下有益效果：

通过启动电机7，控制电机7正反转动，从而带动第二锥形齿轮8转动，从而带动第二锥形齿轮8转动，从而带动螺纹杆5转动，从而带动螺纹块9沿着空心板3内壁的一侧上下滑动，再配合滑块4对操作台10和缓冲板11进行升降调节，从而能够根据不同的加工工序或者不同规格的标准孔板流量机，对操作操作台10进行升降调节，使得加工处理更加方便与精确，避免了表面损坏的现象，另外本实用新型能够对加工过程出水的废屑和灰尘进行沉降，避免了灰尘飘散对工作人员的身体造成危害，最后通过水泵21和过滤板17能够对使用的水源进行循环使用，有效的避免了水资源的浪费。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。