一种五金加工走心机的接料转盘的制作方法

1.本实用新型属于接料转盘技术领域，具体涉及一种五金加工走心机的接料转盘。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。走心机
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全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工，五金加工过程中需要进行接料，便于物料的后续放置。
3.现有的接料转盘结构简单，在接料的过程中容易产生碰撞，造成成品的外观损伤，且普通的接料转盘搬运不便，无法进行接料导向，无法精准定位放置，使用效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金加工走心机的接料转盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工走心机的接料转盘，包括主体和接料盘，所述主体的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有电源箱，所述主体的内部固定连接有电机，所述主体的内部活动卡接有旋转台，所述旋转台的底部接触连接有滚珠，所述旋转台的上端固定连接有卡块，所述卡块的内部活动卡接有限位柱，所述接料盘的内部连接有弹性垫，所述弹性垫的内部设置有放置槽，所述主体的一侧设置有出盘口，所述主体的上端固定连接有中料梯，所述主体的上端固定连接有边料梯，所述主体的一侧固定连接有承接台，所述承接台的一侧固定连接有控制开关。
6.优选的，所述主体内部设置与电机和旋转台相匹配的安装槽，所述旋转台中心固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与电机输出端输出齿轮啮合连接。
7.优选的，所述滚珠设置多个，所述主体和旋转台的内部均设置与滚珠相匹配的弧形槽。
8.优选的，所述接料盘的底部设置与卡块相匹配的卡槽，所述接料盘的内部设置与限位柱相匹配的限位槽。
9.优选的，所述限位柱的上端为弧形设置，所述限位柱的底部接触连接有弹簧，所述限位柱在卡块上为对称设置。
10.优选的，所述放置槽设置多个，所述放置槽为不同直径分布，所述中料梯和边料梯的出料口分别与放置槽对应设置。
11.优选的，所述中料梯和边料梯均为倾斜设置，所述中料梯和边料梯为不同方位设置，所述边料梯的出料速率大于中料梯出料速率。
12.优选的，所述承接台正对出盘口设置，所述控制开关与电机和电源箱为电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、主体的内部连接有旋转台，旋转台可通过电机带动旋转，旋转台的上端固定连接有卡块，卡块可与接料盘卡接连接，卡块与限位柱配合对接料盘进行限位，避免接料盘在旋转过程中偏移，接料盘内部卡接连接有弹性垫，弹性垫内部设置有放置槽，多个放置槽可进行多个物料的放置，同时弹性垫进行物料的保护，避免磕碰损伤，接料盘放置物料完成后，可通过出盘口拉出，承接台对接料盘进行承接，便于搬运和放置接料盘，使用便捷高效。
15.(2)、在旋转台与主体之间设置有多个滚珠，滚珠可减少摩擦力，便于旋转台的旋转，主体上端固定连接有不同方位的中料梯和边料梯，中料梯和边料梯分别对中间位置和边缘位置的放置槽对应放料，可进行同步放料，接料盘接料快速便捷，提高工作效率，使用效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型的平面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视连接示意图；
18.图3为本实用新型的接料盘连接示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处的结构放大图；
20.图5为本实用新型的图1中b处的结构放大图。
21.图中：1、主体；2、底座；3、电源箱；4、电机；5、旋转台；6、滚珠；7、转动齿轮；8、卡块；9、限位柱；10、弹簧；11、接料盘；12、弹性垫；13、放置槽；14、出盘口；15、中料梯；16、边料梯；17、承接台；18、控制开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种五金加工走心机的接料转盘，包括主体1和接料盘11，主体1的底部固定连接有底座2，底座2的底部固定连接有电源箱3，主体1的内部固定连接有电机4，主体1的内部活动卡接有旋转台5，旋转台5的底部接触连接有滚珠6，旋转台5的上端固定连接有卡块8，卡块8的内部活动卡接有限位柱9，接料盘11的内部连接有弹性垫12，弹性垫12的内部设置有放置槽13，主体1的一侧设置有出盘口14，主体1的上端固定连接有中料梯15，主体1的上端固定连接有边料梯16，主体1的一侧固定连接有承接台17，承接台17的一侧固定连接有控制开关18。
24.本实施例中，优选的，主体1内部设置与电机4和旋转台5相匹配的安装槽，旋转台5中心固定连接有转动齿轮7，转动齿轮7与电机4输出端输出齿轮啮合连接，通过主体1内部对应的槽进行电机4和旋转台5的匹配安装，电机4通过转动齿轮7带动旋转台5旋转，进行旋转接料。
25.本实施例中，优选的，滚珠6设置多个，主体1和旋转台5的内部均设置与滚珠6相匹配的弧形槽，多个滚珠6可对旋转台5进行承接，滚珠6可减少主体1与旋转台5的摩擦力，便于旋转台5的旋转。
26.本实施例中，优选的，接料盘11的底部设置与卡块8相匹配的卡槽，接料盘11的内部设置与限位柱9相匹配的限位槽，接料盘11底部卡槽可与卡块8匹配卡接，对接料盘11进行限位，避免旋转过程中接料盘11的偏移。
27.本实施例中，优选的，限位柱9的上端为弧形设置，限位柱9的底部接触连接有弹簧10，限位柱9在卡块8上为对称设置，通过限位柱9底部的弹簧10提供弹力，可进行限位柱9的自动回弹卡接。
28.本实施例中，优选的，放置槽13设置多个，放置槽13为不同直径分布，中料梯15和边料梯16的出料口分别与放置槽13对应设置，通过多个放置槽13进行物料的放置，中料梯15和边料梯16分别对不同的位置的放置槽13进行放料。
29.本实施例中，优选的，中料梯15和边料梯16均为倾斜设置，中料梯15和边料梯16为不同方位设置，边料梯16的出料速率大于中料梯15出料速率，倾斜设置的中料梯15和边料梯16便于物料的导入，不同方位设置的中料梯15和边料梯16避免相互干扰，边料梯16的出料速率与边缘放置槽13相对应。
30.本实施例中，优选的，承接台17正对出盘口14设置，控制开关18与电机4和电源箱3为电性连接，通过承接台17进行接料盘11的放置，便于搬运，使用便捷。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将物料通过中料梯15和边料梯16进行放料，通过控制开关18启动电机4，,主体1的内部连接有旋转台5，旋转台5可通过电机4带动旋转，旋转台5的上端固定连接有卡块8，卡块8可与接料盘11卡接连接，卡块8与限位柱9配合对接料盘11进行限位，避免接料盘11在旋转过程中偏移，接料盘11内部卡接连接有弹性垫12，弹性垫12内部设置有放置槽13，多个放置槽13可进行多个物料的放置，同时弹性垫12进行物料的保护，避免磕碰损伤，接料盘11放置物料完成后，可通过出盘口14拉出，承接台17对接料盘11进行承接，便于搬运和放置接料盘11，在旋转台5与主体1之间设置有多个滚珠6，滚珠6可减少摩擦力，便于旋转台5的旋转，主体1上端固定连接有不同方位的中料梯15和边料梯16，中料梯15和边料梯16分别对中间位置和边缘位置的放置槽13对应放料，可进行同步放料，接料盘11接料快速便捷，提高工作效率，使用效果好。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。