一种高效电缆拉拔机的制作方法

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种高效电缆拉拔机。

背景技术：

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在对电缆进行拉拔处理时需要使用到拉拔机，拉拔机是用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。

现有的拉拔机在对电缆进行拉拔处理之前不便除去电缆表面的灰尘，这样会影响电缆的整洁性，且整个拉拔操作不够连续高效，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效电缆拉拔机，以解决上述背景技术中提出的现有的拉拔机在对电缆进行拉拔处理之前不便除去电缆表面的灰尘，这样会影响电缆的整洁性，且整个拉拔操作不够连续高效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效电缆拉拔机，包括除尘机构和导线机构，

除尘机构，所述除尘机构固定在底座上端面的左侧，且底座内开设有通孔，同时通孔位于除尘机构的下侧，所述通孔内放置有收集盒，所述除尘机构的右侧设置有拉拔机主体，且拉拔机主体固定在底座上；

导线机构，所述导线机构固定在底座上，且导线机构位于拉拔机主体的右侧，所述导线机构的右侧设置有支板，且支板固定在底座的后侧，所述支板的前侧转动连接有收卷筒，且收卷筒上开设有第二穿线孔。

优选的，所述除尘机构包括承载架、固定螺栓、限位套筒和刮片，且承载架通过固定螺栓螺纹连接在底座上，所述承载架的顶部固定有限位套筒，且限位套筒的内壁上固定有刮片，同时刮片均匀分布，所述限位套筒设置有三个，且三个限位套筒等距离分布。

优选的，所述导线机构包括电动伸缩杆、支架、滑轨、第一穿线孔和滚筒，且电动伸缩杆固定在底座上端面的后侧，同时电动伸缩杆的前端与支架相连接，所述支架滑动连接在滑轨的内侧，且滑轨固定在底座上，所述支架的顶部开设有第一穿线孔，且第一穿线孔的上下侧壁上均转动连接有滚筒，同时滚筒等距离分布在第一穿线孔的上下侧壁上。

优选的，所述支板上固定有电机，且电机的前侧通过电机轴转动连接有带传动装置，所述带传动装置顶部的前侧与承载套筒相连接，且承载套筒的内侧通过双头螺栓与收卷筒相连接，同时收卷筒贯穿支板。

优选的，所述第二穿线孔的上侧设置有固定架，且固定架固定在收卷筒上，所述固定架的顶部贯穿螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱的底部转动连接有抵压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效电缆拉拔机，

(1)将电缆依次穿过限位套筒、拉拔机主体、第一穿线孔和第二穿线孔后，再将电缆绕过收卷筒，接着手动向下拧动螺纹柱，抵压板随之向下移动，方便将电缆的首端抵紧固定在收卷筒上，之后承载套筒随着带传动装置的转动而转动，从而带动收卷筒转动，方便将电缆收卷起来，且可使电缆得到有序高效的加工处理；

(2)收卷筒在收卷电缆的过程中，电缆有序的向右移动，此时刮片可刮下电缆表面的灰尘，之后拉拔机主体可对电缆进行拉拔处理，第一穿线孔对电缆起到引导的作用，滚筒转动，方便辅助电缆向右移动，同时支架可在电动伸缩杆的伸缩作用下前后滑动，使电缆能够均匀的绕制在收卷筒上。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、除尘机构，201、承载架，202、固定螺栓，203、限位套筒，204、刮片，3、通孔，4、收集盒，5、拉拔机主体，6、导线机构，601、电动伸缩杆，602、支架，603、滑轨，604、第一穿线孔，605、滚筒，7、支板，8、电机，9、电机轴，10、带传动装置，11、承载套筒，12、收卷筒，13、双头螺栓，14、第二穿线孔，15、固定架，16、螺纹柱，17、抵压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效电缆拉拔机，根据图1和图2所示，除尘机构2固定在底座1上端面的左侧，且底座1内开设有通孔3，同时通孔3位于除尘机构2的下侧，除尘机构2包括承载架201、固定螺栓202、限位套筒203和刮片204，且承载架201通过固定螺栓202螺纹连接在底座1上，承载架201的顶部固定有限位套筒203，且限位套筒203的内壁上固定有刮片204，同时刮片204均匀分布，限位套筒203设置有三个，且三个限位套筒203等距离分布，限位套筒203对电缆起到限位引导的作用，收卷筒12在收卷电缆的过程中，电缆有序的向右移动，此时刮片204可刮下电缆表面的灰尘，方便达到除尘的效果，通孔3内放置有收集盒4，除尘机构2的右侧设置有拉拔机主体5，且拉拔机主体5固定在底座1上。

根据图1、图2和图3所示，导线机构6固定在底座1上，且导线机构6位于拉拔机主体5的右侧，导线机构6包括电动伸缩杆601、支架602、滑轨603、第一穿线孔604和滚筒605，且电动伸缩杆601固定在底座1上端面的后侧，同时电动伸缩杆601的前端与支架602相连接，支架602滑动连接在滑轨603的内侧，且滑轨603固定在底座1上，支架602的顶部开设有第一穿线孔604，且第一穿线孔604的上下侧壁上均转动连接有滚筒605，同时滚筒605等距离分布在第一穿线孔604的上下侧壁上，第一穿线孔604对电缆起到引导的作用，电缆在向右移动的过程中，滚筒605转动，方便辅助电缆向右移动，同时支架602可在电动伸缩杆601的伸缩作用下前后滑动，使电缆能够均匀的绕制在收卷筒12上，滑轨603在支架602前后滑动的过程中起到限位辅助的作用。

根据图1、图2和图4所示，导线机构6的右侧设置有支板7，且支板7固定在底座1的后侧，支板7上固定有电机8，且电机8的前侧通过电机轴9转动连接有带传动装置10，带传动装置10顶部的前侧与承载套筒11相连接，且承载套筒11的内侧通过双头螺栓13与收卷筒12相连接，同时收卷筒12贯穿支板7，拧紧双头螺栓13可将收卷筒12与承载套筒11连接固定在一起，完成电缆的穿线固定的操作之后，带传动装置10可在电机8和电机轴9的作用下转动，从而带动承载套筒11转动，收卷筒12随之转动，方便将电缆收卷起来，且可使电缆得到有序高效的加工处理。

根据图1、图2和图5所示，支板7的前侧转动连接有收卷筒12，且收卷筒12上开设有第二穿线孔14，第二穿线孔14的上侧设置有固定架15，且固定架15固定在收卷筒12上，固定架15的顶部贯穿螺纹连接有螺纹柱16，且螺纹柱16的底部转动连接有抵压板17，将电缆依次穿过限位套筒203、拉拔机主体5、第一穿线孔604和第二穿线孔14后，再将电缆绕过收卷筒12，接着手动向下拧动螺纹柱16，抵压板17随之向下移动，方便将电缆的首端抵紧固定在收卷筒12上。

工作原理：在使用该高效电缆拉拔机时，接通至外部电源，首先将电缆依次穿过限位套筒203、拉拔机主体5、第一穿线孔604和第二穿线孔14后，再将电缆绕过收卷筒12，接着手动向下拧动螺纹柱16，从而带动抵压板17向下移动，以此将电缆的首端抵紧固定在收卷筒12上，之后启动电机8，电机8带动电机轴9转动，从而带动带传动装置10转动，承载套筒11随之转动，从而带动收卷筒12转动，以此将电缆收卷起来，此时电缆有序的向右移动，刮片204可刮下电缆表面的灰尘，拉拔机主体5可对电缆进行拉拔处理，第一穿线孔604对电缆起到引导的作用，滚筒605转动，方便辅助电缆向右移动，同时支架602可在电动伸缩杆601的伸缩作用下前后滑动，使电缆能够均匀的绕制在收卷筒12上，在对电缆进行除尘处理的过程中，灰尘会掉落到底座1上或者直接穿过通孔3的顶部落到收集盒4内，工作结束之后可将灰尘集中扫至收集盒4内，最后可手动向前抽出收集盒4，方便集中处理掉其中的灰尘，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。