一种上柱管护罩支架高效装配机构的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件结构技术领域，具体为一种上柱管护罩支架高效装配机构。

背景技术：

在转向系统中，总成ucs是连接方向盘与中间轴的重要组成部分，总成通过上管柱和支架的配合固定在整车的安装位置，上柱管通过支架固定在仪表板上，当驾驶员身体撞击方向盘后，上柱管和支架将从仪表板上脱离下来向前移动。

存在以下问题：

1、零部件的装配过程中，由于参数设置、人员调动等因素导致装配流水线之间常常出现空件、漏件的现象，进而影响零部件的正常装配。

2、日常装配过程中，机器常常露天作业，机器缝隙很容易进入灰尘，导致机器因内部结构生锈而运行卡顿的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上柱管护罩支架高效装配机构，解决了流水线空件漏件影响零件的正常装配与机器因内部灰尘堆积而运行卡顿的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上柱管护罩支架高效装配机构，包括装配机本体，所述装配机本体的外表面设置有支柱，所述支柱的上端面设置有l型质检台，所述支柱的下端面设置有滚轮，所述l型质检台的一侧设置有装配架，所述装配架的内侧面设置有横传带，所述横传带的上端面设置有滑板，所述滑板的上端面设置有柱管架，所述装配架的一端设置挡架，所述装配架的下端面设置有滑箱，所述装配架的一侧设置有吊臂，所述吊臂的一端设置有夹钳，所述l型质检台的一端设置有支撑架，所述支撑架的内侧面设置有纵传带，所述纵传带的上端面设置有滑块，所述滑块的上端面设置有支架槽，所述支撑架的一端设置有挡板，所述支撑架的下端面设置有滑盒，所述l型质检台的内侧面设置有机械臂，所述机械臂的一端设置有夹具，所述l型质检台的上端面设置有透明塑料罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l型质检台焊接于支柱的上端面，所述滚轮转动连接于支柱的下端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装配架焊接于l型质检台的一侧，所述横传带活动连接于装配架的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架焊接于l型质检台的一端，所述纵传带活动连接于支撑架的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板活动连接于柱横传带的上端面，所述柱管架固定连接于滑板的上端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块活动连接于纵传带的上端面，所述支架槽内嵌于滑块的上端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡架焊接于装配架的一端，所述滑箱焊接于装配架的下端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板焊接于支撑架的一端，所述滑盒焊接于支撑架的下端面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种上柱管护罩支架高效装配机构，具备以下有益效果：

1、该上柱管护罩支架高效装配机构，通过设置挡架与挡板，拦截未装配的上柱管和支架，避免两条流水线因空件漏件影响零件的正常装配。

2、该上柱管护罩支架高效装配机构，通过设置透明塑料罩，防止空气中的水汽和灰尘进入装配机器缝隙，解决了机器因内部灰尘堆积而运行卡顿的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装配机本体结构左视图；

图3为本实用新型装配机本体结构俯视图。

图中：1、装配机本体；2、支柱；3、l型质检台；4、滚轮；5、装配架；6、横传带；7、滑板；8、柱管架；9、挡架；10、滑箱；11、吊臂；12、夹钳；13、支撑架；14、纵传带；15、滑块；16、支架槽；17、挡板；18、滑盒；19、机械臂；20、夹具；21、透明塑料罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种上柱管护罩支架高效装配机构，包括装配机本体1，装配机本体1的外表面设置有支柱2，支柱2的上端面设置有l型质检台3，支柱2的下端面设置有滚轮4，l型质检台3的一侧设置有装配架5，装配架5的内侧面设置有横传带6，横传带6的上端面设置有滑板7，滑板7的上端面设置有柱管架8，装配架5的一端设置挡架9，装配架5的下端面设置有滑箱10，装配架5的一侧设置有吊臂11，吊臂11的一端设置有夹钳12，l型质检台3的一端设置有支撑架13，支撑架13的内侧面设置有纵传带14，纵传带14的上端面设置有滑块15，滑块15的上端面设置有支架槽16，支撑架13的一端设置有挡板17，支撑架13的下端面设置有滑盒18，l型质检台3的内侧面设置有机械臂19，机械臂19的一端设置有夹具20，l型质检台3的上端面设置有透明塑料罩21。

本实施方案中，装配机本体1对上柱管、支架和护罩进行组装，支柱2提供框架支撑，吊臂11吊起柱管架8上的上柱管，夹钳12夹紧上柱管，机械臂19吊起l型质检台3上的护罩，夹具20夹紧护罩，透明塑料罩21密封装配机本体1，防止空气中灰尘进入机器缝隙。

具体的，l型质检台3焊接于支柱2的上端面，滚轮4转动连接于支柱2的下端面。

本实施例中，l型质检台3方便工作人员对零件进行质量检测，滚轮4方便装配机本体1进行移动。

具体的，装配架5焊接于l型质检台3的一侧，横传带6活动连接于装配架5的内侧面。

本实施例中，装配架5支撑横传带6内的转轴，横传带6带动滑板7进行移动。

具体的，支撑架13焊接于l型质检台3的一端，纵传带14活动连接于支撑架13的内侧面。

本实施例中，支撑架13支撑纵传带14内的转轴，纵传带14带动滑块15进行移动。

具体的，滑板7活动连接于横传带6的上端面，柱管架8固定连接于滑板7的上端面。

本实施例中，滑板7固定柱管架8，柱管架8放置柱管，防止柱管在传送过程中滑落。

具体的，滑块15活动连接于纵传带14的上端面，支架槽16内嵌于滑块15的上端面。

本实施例中，滑块15放置支架，支架槽16加固支架，防止支架在传送过程中滑落。

具体的，挡架9焊接于装配架5的一端，滑箱10焊接于装配架5的下端面。

本实施例中，挡架9拦截装有柱管的滑板7，防止落入滑箱10，滑箱10存放滑板7。

具体的，挡板17焊接于支撑架13的一端，滑盒18焊接于支撑架13的下端面。

本实施例中，挡板17拦截装有支架的滑块15，防止落入滑盒18，滑盒18存放滑块15。

本实施例中吊臂11和机械臂19为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，吊臂11和机械臂19的型号均为ur10。

本实用新型的工作原理及使用流程：装配前，先将装配机本体1移动至指定工作区域，然后需要三名技术人员配合装配机本体1进行工作，先运行横传带6和纵传带14，其中一人在滑箱10拿出滑板7，在l型质检台3上对上柱管进行质检，合格后将上柱管放在柱管架8上，再将装有上柱管的滑板7放在横传带6上，另一人在滑盒18中拿出滑块15，在l型质检台3上对支架进行质检，合格后将支架放在支架槽16内，再将装有支架的滑块15放在有纵传带14上，挡架9与挡板17分别拦截未装配的上柱管和支架，避免两条流水线因空件漏件影响零件的正常装配，吊臂11吊起上柱管移动到支架上方，插入支架内部旋转通过螺纹进行装配，最后一人对护罩进行质检，合格后操纵机械臂19吊起护罩，与吊臂11的对接，通过卡扣安装在上柱管表面，三者装配完毕后由机械臂19放在l型质检台3上，技术人员再进行收集，装配过程中需要盖上透明塑料罩21，防止空气中灰尘进入装配机器缝隙，解决机器因内部灰尘堆积而运行卡顿的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。