一种用于SMT的回流焊装置的制作方法

文档序号:26682948发布日期:2021-09-18 01:00阅读:114来源:国知局
一种用于SMT的回流焊装置的制作方法
一种用于smt的回流焊装置
技术领域
1.本实用新型涉及smt生产线技术领域,尤其涉及一种用于smt的回流焊装置。


背景技术:

2.smt生产线也叫表面组装技术,是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术,以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点,成为电子产品制造中新一代的组装技术。smt生产线设备包括有回流焊设备。回流焊设备的内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。一般的回流焊设备在电路板进入设备内后如果电路板出现问题,是不方便将电路板从设备内取出的,拆卸设备取出电路板会浪费大量的时间,影响生产效率。
3.专利号cn201922404929.1的公布了一种用于smt生产中的回流焊装置,包括机箱、挡板、机架和传动轴,所述机箱上表面中间开设有凹槽,所述凹槽前后两端的机箱上分别通过转轴与传动轴的两端转动连接,所述机箱上表面与机架底端固定连接,所述机架正面通过合页与挡板顶端转动连接,所述挡板上下两端的机架上分别固定有第二锁扣和第一锁扣,挡板分别通过第二锁扣和第一锁扣与机架固定,所述机架背面通过螺丝固定有连接板,所述连接板上固定有加热管,且加热管伸进机架内。本实用新型具有设备上设置可打开的挡板,便于将进入设备内的电路板取出,提高效率的优点。
4.上述技术的用于smt生产中的回流焊装置有以下缺点:1、该装置结构复杂,成本高,不适合推广;2、该装置对加热管拆卸时比较浪费体力,为此,我们提出一种用于smt的回流焊装置。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种用于smt的回流焊装置,当设备内部的电路板出现问题时,需要更换,拉动把手a通过铰链转动带动盖板开始,盖板一侧的卡扣会从挡板外侧的滑槽上离开空腔,接着通过转动转动轴带动连接板移动到凹槽内部来顶住盖板,可方便对电路板进行更换,更换好后通过转动轴带动连接板离开凹槽内,接着关闭盖板,卡扣会顺着挡板一侧的滑槽移动到空腔内部,卡扣通过挡板压缩弹簧来固定好盖板,这样的好处是对需要更换电路板时,便于对盖板打开和支撑,方便维修人员对盖板更换,不需要用手来支撑盖板,节省体力,当需要对加热管进行维修或者更换时,先通过转动旋转轴带动l型卡杆离开固定槽内部,接着通过把手b拉动加热管离开机架内部,对加热管进行维修或者更换,维修好后,拖动把手b带动加热管回到原位,接着通过转动旋转轴带动l型卡杆进入到固定槽内部对加热管进行固定,这样的好处是既便于对加热管固定也便于拆卸,可以节约维修时间。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下:
7.本实用新型提供的一种用于smt的回流焊装置,包括机架,所述机架外侧壁转动连接铰链,所述铰链外侧壁转动连接盖板,所述盖板一侧固定连接把手a,所述机架内部设置有空腔,所述空腔一侧固定连接弹簧,所述弹簧一端固定连接挡板,所述挡板外侧壁设置有
滑槽,所述滑槽外侧壁滑动连接卡扣,所述盖板一侧安装有转动轴,所述转动轴外侧壁转动连接连接板,所述机架一侧固定连接支撑杆,所述支撑杆一端固定连接固定座,所述固定座外侧壁贯穿连接旋转轴,所述旋转轴外侧壁贯穿连接l型卡杆,所述机架一侧固定连接固定块,所述固定块一侧固定连接把手b。
8.可选的,所述l型卡杆与固定块连接处设置有固定槽。
9.可选的,所述空腔与连接板连接处设置有凹槽。
10.可选的,所述机架内部放置有加热管。
11.可选的,所述加热管与机架连接处设置有滑动槽。
12.本实用新型的有益效果如下:
13.本实用新型实施例提供一种用于smt的回流焊装置:
14.1、本实用新型通过铰链、把手a、弹簧、挡板、滑槽、卡扣、转动轴、连接板和凹槽,当设备内部的电路板出现问题时,需要更换,拉动把手a通过铰链转动带动盖板开始,盖板一侧的卡扣会从挡板外侧的滑槽上离开空腔,接着通过转动转动轴带动连接板移动到凹槽内部来顶住盖板,可方便对电路板进行更换,更换好后通过转动轴带动连接板离开凹槽内,接着关闭盖板,卡扣会顺着挡板一侧的滑槽移动到空腔内部,卡扣通过挡板压缩弹簧来固定好盖板,这样的好处是对需要更换电路板时,便于对盖板打开和支撑,方便维修人员对盖板更换,不需要用手来支撑盖板,节省体力。
15.2、本实用新型通过旋转轴、l型卡杆、固定槽和把手b,当需要对加热管进行维修或者更换时,先通过转动旋转轴带动l型卡杆离开固定槽内部,接着通过把手b拉动加热管离开机架内部,对加热管进行维修或者更换,维修好后,拖动把手b带动加热管回到原位,接着通过转动旋转轴带动l型卡杆进入到固定槽内部对加热管进行固定,这样的好处是既便于对加热管固定也便于拆卸,可以节约维修时间。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种用于smt的回流焊装置的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型实施例的一种用于smt的回流焊装置的空腔内部的结构示意图;
19.图3为本实用新型实施例的一种用于smt的回流焊装置的连接板的结构示意图。
20.图中:1、机架;2、盖板;3、铰链;4、把手a;5、空腔;6、弹簧;7、挡板;8、滑槽;9、卡扣;10、转动轴;11、连接板;12、凹槽;13、支撑杆;14、固定座;15、旋转轴;16、l型卡杆;17、固定块;18、固定槽;19、把手b;20、加热管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种用于smt的回流焊装置进行详细的说明。
23.参考图1~图3所示,本实用新型实施例提供的一种用于smt的回流焊装置,包括机架1,所述机架1外侧壁转动连接铰链3,所述铰链3外侧壁转动连接盖板2,所述盖板2一侧固定连接把手a4,所述机架1内部设置有空腔5,所述空腔5一侧固定连接弹簧6,所述弹簧6一端固定连接挡板7,所述挡板7外侧壁设置有滑槽8,所述滑槽8外侧壁滑动连接卡扣9,所述盖板2一侧安装有转动轴10,所述转动轴10外侧壁转动连接连接板11,所述机架1一侧固定连接支撑杆13,所述支撑杆13一端固定连接固定座14,所述固定座14外侧壁贯穿连接旋转轴15,所述旋转轴15外侧壁贯穿连接l型卡杆16,所述机架1一侧固定连接固定块17,所述固定块17一侧固定连接把手b19。
24.示例的,当设备内部的电路板出现问题时,需要更换,拉动把手a4通过铰链3转动带动盖板2开始,盖板2一侧的卡扣9会从挡板7外侧的滑槽8上离开空腔5,接着通过转动转动轴10带动连接板11移动到凹槽12内部来顶住盖板2,可方便对电路板进行更换,更换好后通过转动轴10带动连接板11离开凹槽12内,接着关闭盖板2,卡扣9会顺着挡板7一侧的滑槽8移动到空腔5内部,卡扣9通过挡板7压缩弹簧6来固定好盖板2,当需要对加热管20进行维修或者更换时,先通过转动旋转轴15带动l型卡杆16离开固定槽18内部,接着通过把手b19拉动加热管20离开机架1内部,对加热管20进行维修或者更换,维修好后,拖动把手b19带动加热管20回到原位,接着通过转动旋转轴15带动l型卡杆16进入到固定槽18内部对加热管20进行固定。
25.参考图1所示,所述l型卡杆16与固定块17连接处设置有固定槽18。
26.示例的,便于l型卡杆16对加热管20固定。
27.参考图3所示,所述空腔5与连接板11连接处设置有凹槽12。
28.示例的,便于支撑凹槽12。
29.参考图1所示,所述机架1内部放置有加热管20。
30.示例的,便于加热氮气或者空气。
31.参考图1所示,所述加热管20与机架1连接处设置有滑动槽。
32.示例的,便于取出加热管20。
33.使用时,当设备内部的电路板出现问题时,需要更换,拉动把手a4通过铰链3转动带动盖板2开始,盖板2一侧的卡扣9会从挡板7外侧的滑槽8上离开空腔5,接着通过转动转动轴10带动连接板11移动到凹槽12内部来顶住盖板2,可方便对电路板进行更换,更换好后通过转动轴10带动连接板11离开凹槽12内,接着关闭盖板2,卡扣9会顺着挡板7一侧的滑槽8移动到空腔5内部,卡扣9通过挡板7压缩弹簧6来固定好盖板2,这样的好处是对需要更换电路板时,便于对盖板2打开和支撑,方便维修人员对盖板更换,不需要用手来支撑盖板2,节省体力,当需要对加热管20进行维修或者更换时,先通过转动旋转轴15带动l型卡杆16离开固定槽18内部,接着通过把手b19拉动加热管20离开机架1内部,对加热管20进行维修或者更换,维修好后,拖动把手b19带动加热管20回到原位,接着通过转动旋转轴15带动l型卡杆16进入到固定槽18内部对加热管20进行固定,这样的好处是既便于对加热管20固定也便于拆卸,可以节约维修时间,加热管20的型号rq。
34.需要说明的是,本实用新型为一种用于smt的回流焊装置,包括1、机架;2、盖板;3、铰链;4、把手a;5、空腔;6、弹簧;7、挡板;8、滑槽;9、卡扣;10、转动轴;11、连接板;12、凹槽;13、支撑杆;14、固定座;15、旋转轴;16、l型卡杆;17、固定块;18、固定槽;19、把手b;20、加热管,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
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