一种具有清理功能的钢丝封生产用加工装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝封加工装置技术领域，具体为一种具有清理功能的钢丝封生产用加工装置。

背景技术：

铅封是一种用途十分广泛的锁扣设备，铅封一经正确加封后，未经授权不能擅自打开，破坏后的铅封无法重新使用，铅封根据制造工艺的不同，主要分为钢丝封、塑料铅封、铅封线等几种，其中钢丝封用途最广用量最大，通常铅封内部为塑料或者金材质，外表面采用激光打印铅封编号，铅封在物流行业中应用巨大，特别是在箱式货车、集装箱运输过程中，都会使用铅封进行封锁。

钢丝封在生产时，首先需要对钢丝进行裁切，而在裁切的过程中会产生大量的废料，现有的裁切装置都不具备效果较好的清理机构，需要人工清理，导致清理效率较低，还浪费了人力，因此，我们提出一种具有清理功能的钢丝封生产用加工装置来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有清理功能的钢丝封生产用加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有清理功能的钢丝封生产用加工装置，包括工作台和箱体，所述工作台的上表面设置有箱体，所述箱体的上表面开设有加料口，所述加料口的下方设置有传送室，所述传送室的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的表面套接有丝块，所述丝块的顶部固定连接有推板，所述箱体底部的一侧设置有电机，所述电机的输出端与滚珠丝杆固定连接，所述箱体的一侧开设有槽体，所述槽体的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有限位板，所述箱体顶部的一侧设置有连接块，所述连接块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有裁切刀本体，所述箱体的两侧均设置有水箱，所述水箱的一侧固定安装有雾化喷头，所述工作台的表面开设有废料槽，所述废料槽的内部固定安装有滤网，所述工作台的底部对应废料槽的位置设置有废料盒。

可选的，所述弹簧的一端与槽体的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与限位板固定连接。

可选的，所述工作台的表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有收集箱。

可选的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的中部固定连接有底板，所述废料盒的下表面与底板的上表面活动链接。

可选的，所述液压缸的数量为两个，且两个所述液压缸对称分布在顶板下表面的两侧。

可选的，所述箱体的一侧对应传送室的位置开设有出料口，所述弹簧处于自然状态时限位板与箱体的一侧相接触，且所述限位板的位置与出料口的位置相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有清理功能的钢丝封生产用加工装置，具备以下有益效果：

1、该具有清理功能的钢丝封生产用加工装置，通过水箱和雾化喷头的配合设置，当裁切刀本体在对钢丝进行裁切时，能够对裁切处喷洒，裁切产生的粉尘和废料吸收和冲洗，能够对装置进行及时的清理，还能够及时对裁切刀本体进行降温，通过废料槽、滤网和废料盒的配合设置，冲洗完毕的废水通过滤网进入废料盒内，方便工作人员处理。

2、该具有清理功能的钢丝封生产用加工装置，通过电机、滚珠丝杆、丝块和推板的配合设置，当钢丝进入传送室内之后，推板能够推动钢丝向前移动，通过限位板、伸缩杆和弹簧的配合设置，推板和限位板能够对钢丝进行夹持并使其两端对齐，避免钢丝在裁切使出现长短不易的情况，有效提高了裁切钢丝的良品率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型箱体剖面结构示意图；

图3为本实用新型局部正视结构示意图；

图4为本实用新型限位板伸出结构示意图。

图中：1、工作台；2、箱体；3、加料口；4、传送室；5、滚珠丝杆；6、丝块；7、推板；8、电机；9、伸缩杆；10、弹簧；11、限位板；12、连接块；13、液压缸；14、裁切刀本体；15、水箱；16、雾化喷头；17、滤网；18、废料盒；19、收集箱；20、支撑腿；21、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理功能的钢丝封生产用加工装置，包括工作台1和箱体2，工作台1的上表面设置有箱体2，箱体2的上表面开设有加料口3，加料口3的下方设置有传送室4，箱体2的一侧对应传送室4的位置开设有出料口，弹簧10处于自然状态时限位板11与箱体2的一侧相接触，且限位板11的位置与出料口的位置相对应，传送室4的底部开设有滑槽，滑槽的内部设置有滚珠丝杆5，滚珠丝杆5的表面套接有丝块6，丝块6的顶部固定连接有推板7，箱体2底部的一侧设置有电机8，电机8的输出端与滚珠丝杆5固定连接，通过电机8、滚珠丝杆5、丝块6和推板7的配合设置，当钢丝进入传送室4内之后，推板7能够推动钢丝向前移动，箱体2的一侧开设有槽体，槽体的内部设置有伸缩杆9，伸缩杆9的表面套接有弹簧10，弹簧10的一端与槽体的内壁固定连接，弹簧10的另一端与限位板11固定连接，通过限位板11、伸缩杆9和弹簧10的配合设置，推板7和限位板11能够对钢丝进行夹持并使其两端对齐，伸缩杆9的一端固定连接有限位板11，箱体2顶部的一侧设置有连接块12，连接块12的顶部固定连接有顶板，顶板的下表面固定连接有液压缸13，液压缸13的数量为两个，且两个液压缸13对称分布在顶板下表面的两侧，液压缸13的底部固定连接有裁切刀本体14，箱体2的两侧均设置有水箱15，水箱15的一侧固定安装有雾化喷头16，通过水箱15和雾化喷头16的配合设置，当裁切刀本体14在对钢丝进行裁切时，能够对裁切处喷洒，工作台1的表面开设有废料槽，废料槽的内部固定安装有滤网17，工作台1的底部对应废料槽的位置设置有废料盒18，通过废料槽、滤网17和废料盒18的配合设置，冲洗完毕的废水通过滤网17进入废料盒18内，方便工作人员处理，工作台1的底部固定连接有支撑腿20，支撑腿20的中部固定连接有底板21，废料盒18的下表面与底板21的上表面活动链接，工作台1的表面开设有通孔，通孔的内部设置有收集箱19。

综上所述，该具有清理功能的钢丝封生产用加工装置，在使用时，工作人员将钢丝从加料口3加入传送室4内，开启电机8使推板7推动钢丝向出料口的一侧移动，移动至出料口使钢丝推动限位板11向外推出，在伸缩杆9和弹簧10的作用下使限位板11和推板7对钢丝进行夹持并使其两端对齐，当到达裁切位置时，驱动液压缸13向下伸出，裁切刀本体14对钢丝进行裁切，在裁切过程中，通过设置在箱体2两侧的水箱15和雾化喷头16，能够对裁切处喷水进行冲洗，冲洗完毕后的废水经过滤网17收集在废料盒18内，裁切完毕后的钢丝被收集在收集箱19内，等待下一步加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。