一种中空电极取芯装置的制作方法

本实用新型涉及uhp中空电极加工设备技术领域，特别涉及一种中空电极取芯装置。

背景技术：

uhpφ600mm中空电极是指直径为600mm的超高功率中空石墨电极，该超高功率中空石墨电极生产工艺一般包括：原料煅烧、粉碎、筛分、配料、混捏、压型、钻孔、一次焙烧、整形清理、浸渍、二次焙烧、石墨化、机加工等工序。

钻孔过程也就是将坯料的芯取出来，使其成为中空坯料的过程，现有的取芯装置存在效率低，冷却操作复杂、效果不佳等技术问题。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种中空电极取芯装置，通过合理的结构设置，可将柱状的电极坯料加工成中空的坯料，操作简单高效，冷却效果好。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种中空电极取芯装置，包括取芯组件、坯料固定组件和集水槽，所述坯料固定组件包括支撑台和龙门架，支撑台的顶面沿左右向倾斜设置，其右端低于左端，支撑台上对称设有两个抵压块，两个抵压块的相对侧面与坯料的侧面相抵压，所述龙门架沿前后向架设于支撑台的上方，龙门架上设有可上下调节的压盘，压盘可与坯料的侧面相抵压，所述集水槽位于支撑台的右侧，所述取芯组件包括钻取组件和驱动组件，所述钻取组件包括钻取头、转动电机和钻取头冷却组件，所述钻取头的动力输入端与转动电机相连，钻取头的动力输出端朝向坯料的右端部，所述钻取头冷却取件包括供水管，供水管通过旋转接头与钻取头的动力输入端相连，且与钻取头的内腔相连通，所述钻取组件通过驱动组件实现左右移动。

本实用新型中，所述压盘的顶部连接有螺纹杆，螺纹杆与龙门架的横梁螺纹连接，螺纹杆的上端设有转动盘，转动盘的侧壁上设有防滑槽。通过转动盘的转动带动压盘的上下移动，在坯料放置前，压盘远离支撑台，放置坯料后，通过旋转转动盘，将压盘抵压在坯料上。

优选地，所述钻取头为圆筒状，钻取头的动力输入端设有中空转轴，旋转接头连接于中空转轴上，中空转轴与转动电机的输出轴相连，钻取头的动力输出端端部为敞口，沿其周向上均布有钻齿，相邻钻齿间设有排料槽。钻取头的尺寸及钻齿的尺寸根据中空电极的内腔直径相匹配，钻取组件的作用可得到所需的中空电极坯料，钻取头在转动过程中不断向坯料的内部移动，钻齿切割坯料与其内芯的连接处，使坯料及其内芯与钻取头的筒体间具有间隙，冷却水进入钻取头的空腔内，并通过间隙输送至具有钻齿的一端，对钻取头进行冷却，另外冷却水携带切割碎屑由排料槽排至钻取头外，由坯料的右端流至集水槽内，完成钻取头的冷却和渣料排出。另外，取出来的内芯可采用常规方式由钻取头中排出，例如可以夹取出来。

本实用新型中，驱动组件可以采用常规的驱动结构，只要能够实现钻取组件的左右移动即可。优选地，所述驱动组件包括移动轨道和驱动电机，所述移动轨道沿左右向设于集水槽的右侧，移动轨道上设有丝杆，丝杆的一端与驱动电机的输出轴相连，丝杆的前后两侧设有限位槽，所述转动电机的底部设有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接，且滑块的底部设有移动轮，移动轮可沿着限位槽移动。驱动电机的转速和转动电机的转速可以根据需要进行设置。

本实用新型中还包括能够使该中空电极取芯装置正常使用的其它组件，例如，冷却水供应设备，可以包括水箱和泵等，这些均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，转动电机、驱动电机、旋转接头、丝杆、移动轮、钻齿等均采用常规设置。

本实用新型的中空电极取芯装置的工作原理包括：将电极坯料放置在支撑台上，且通过坯料固定组件固定，转动电机带动钻取头转动，同时驱动组件驱动钻取组件向左移动，钻取头对坯料进行取芯，冷却水不断被输送至钻取头中，将钻取碎屑冲出至集水槽中，随着钻取头的不断作用，电极坯料完成取芯。

本实用新型的中空电极取芯装置通过将坯料和取芯组件倾斜设置，与钻取头冷却组件相配合，实现钻取头的冷却和冷却水的收集，同时方便渣料的排出，加工效率高、质量优。

附图说明

图1为实施例的中空电极取芯装置的结构示意图。

图2为图1中坯料固定组件的左视图。

图3为图1中钻取头的动力输出端端部的结构示意图。

图4为图1中驱动组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例

如图1-4所示，一种中空电极取芯装置，包括取芯组件、坯料固定组件和集水槽1，所述坯料固定组件包括支撑台2和龙门架3，支撑台2的顶面沿左右向倾斜设置，其右端低于左端，支撑台2上对称设有两个抵压块4，两个抵压块4的相对侧面与坯料5的侧面相抵压，所述龙门架3沿前后向架设于支撑台2的上方，龙门架3上设有可上下调节的压盘6，压盘6可与坯料5的侧面相抵压，所述集水槽1位于支撑台2的右侧，所述取芯组件包括钻取组件和驱动组件，所述钻取组件包括钻取头7、转动电机8和钻取头冷却组件，所述钻取头7的动力输入端与转动电机8相连，钻取头7的动力输出端朝向坯料5的右端部，所述钻取头冷却取件包括供水管9，供水管9通过旋转接头10与钻取头7的动力输入端相连，且与钻取头7的内腔相连通，所述钻取组件通过驱动组件实现左右移动。

所述压盘6的顶部连接有螺纹杆11，螺纹杆11与龙门架3的横梁螺纹连接，螺纹杆11的上端设有转动盘12，转动盘12的侧壁上设有防滑槽。

所述钻取头7为圆筒状，钻取头7的动力输入端设有中空转轴13，旋转接头10连接于中空转轴13上，中空转轴13与转动电机8的输出轴相连，钻取头7的动力输出端端部为敞口，沿其周向上均布有钻齿14，相邻钻齿14间设有排料槽15。

所述驱动组件包括移动轨道17和驱动电机16，所述移动轨道17沿左右向设于集水槽1的右侧，移动轨道17上设有丝杆18，丝杆18的一端与驱动电机16的输出轴相连，丝杆18的前后两侧设有限位槽19，所述转动电机8的底部设有滑块20，所述滑块20与丝杆18螺纹连接，且滑块20的底部设有移动轮21，移动轮21可沿着限位槽19移动。

该中空电极取芯装置的工作原理包括：将电极坯料5放置在支撑台2上，且通过坯料固定组件固定，转动电机8带动钻取头7转动，同时驱动组件驱动钻取组件向左移动，钻取头7对坯料5进行取芯，冷却水不断被输送至钻取头7中，将钻取碎屑冲出至集水槽1中，随着钻取头7的不断作用，电极坯料5完成取芯。

该中空电极取芯装置通过将坯料5和取芯组件倾斜设置，与钻取头冷却组件相配合，实现钻取头7的冷却和冷却水的收集，同时方便渣料的排出，加工效率高、质量优。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。