一种长条形五金件折弯治具的制作方法

1.本实用新型涉及折弯设备的技术领域，特别是涉及一种长条形五金件折弯治具。


背景技术：

2.五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。五金件的造成多样，在生产加工时，需要对其进行折弯处理，现有的折弯设备，需要人工上料，便利性较差，且自动化程度较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，省去人工上料，提高便利性和自动化程度的长条形五金件折弯治具。
4.本实用新型的一种长条形五金件折弯治具，包括折弯箱、四组支腿、两组安装架、两组辊筒、两组转轴、两组齿轮、电机、减速机、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、基座、操作台、压紧装置、固定架、液压缸和折弯块，折弯箱内设有空腔，折弯箱前端设有取料口，支腿顶端和折弯箱底端固定连接，折弯箱左端设有进料口，两组安装架分别固定安装在折弯箱腔室内顶端和底端，两组辊筒分别固定安装在两组转轴上，两组转轴分别可转动安装在两组安装架上，两组齿轮分别固定套设在两组转轴后端，两组齿轮之间啮合，电机底端和折弯箱底端固定连接，减速机底端和折弯箱底端固定连接，电机的输出端和减速机的输入端连接，主动皮带轮固定套设在减速机的输出端上，从动皮带轮固定套设在下方的转轴前端，从动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带传动连接，基座固定安装在折弯箱底端，操作台底端和基座顶端固定连接，压紧装置固定安装在折弯箱顶端，固定架固定安装在折弯箱顶端，固定架底端和液压缸顶端固定连接，折弯块固定安装在液压缸的输出端上。
5.本实用新型的一种长条形五金件折弯治具，其中压紧装置包括气缸、连接块、伸缩杆、弹簧和压块，气缸顶端和折弯箱顶端固定连接，气缸的输出端和连接块固定连接，伸缩杆顶端和连接块底端固定连接，弹簧圈套在伸缩杆上，弹簧底端和压块顶端固定连接。
6.本实用新型的一种长条形五金件折弯治具，还包括两组导向架和两组导向轮，两组导向架均固定安装在折弯箱左端，两组导向架分别位于进料口的左侧上方和下方，两组导向轮分别可转动安装在两组导向架上。
7.本实用新型的一种长条形五金件折弯治具，折弯块左侧底端设有第一圆角，操作台右侧顶端设有第二圆角。
8.本实用新型的一种长条形五金件折弯治具，还包括四组垫脚，支腿底端设有螺纹孔，垫脚顶端设有螺杆，垫脚和支腿螺装连接。
9.本实用新型的一种长条形五金件折弯治具，压块底端设置有防滑涂层。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先使长条形五金件穿过进料口，进入折弯箱内，之后使其位于两组辊筒之间，同时启动电机和减速机，传动带动主动皮带轮转动，带动皮带和从动皮带轮转动，并带动下方的转轴和辊筒转动，从而带动五金件向右移
动，同时带动上方辊筒和转轴转动，将五金件向右输送至操作台顶端，之后停止电机和减速机，启动压紧装置，使压紧装置的输出端将五金件压紧，使其固定住，然后启动液压缸，带动折弯块向下移动，使折弯块对五金件进行折弯即可，通过以上设置，省去人工上料，提高便利性和自动化程度。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是辊筒和转轴等连接的左视结构示意图；
13.图3是固定架和液压缸等连接的结构示意图；
14.图4是气缸和连接块等连接的右视结构示意图；
15.图5是图1中局部a的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、折弯箱；2、支腿；3、进料口；4、安装架；5、辊筒；6、转轴；7、齿轮；8、电机；9、减速机；10、主动皮带轮；11、皮带；12、从动皮带轮；13、基座；14、操作台；15、压紧装置；16、固定架；17、液压缸；18、折弯块；19、气缸；20、连接块；21、伸缩杆；22、弹簧；23、压块；24、导向架；25、导向轮；26、第一圆角；27、第二圆角；28、垫脚。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图5所示，本实用新型的一种长条形五金件折弯治具，包括折弯箱1、四组支腿2、两组安装架4、两组辊筒5、两组转轴6、两组齿轮7、电机8、减速机9、主动皮带轮10、皮带11、从动皮带轮12、基座13、操作台14、压紧装置15、固定架16、液压缸17和折弯块18，折弯箱1内设有空腔，折弯箱1前端设有取料口，支腿2顶端和折弯箱1底端固定连接，折弯箱1左端设有进料口3，两组安装架4分别固定安装在折弯箱1腔室内顶端和底端，两组辊筒5分别固定安装在两组转轴6上，两组转轴6分别可转动安装在两组安装架4上，两组齿轮7分别固定套设在两组转轴6后端，两组齿轮7之间啮合，电机8底端和折弯箱1底端固定连接，减速机9底端和折弯箱1底端固定连接，电机8的输出端和减速机9的输入端连接，主动皮带轮10固定套设在减速机9的输出端上，从动皮带轮12固定套设在下方的转轴6前端，从动皮带轮12和主动皮带轮10之间通过皮带11传动连接，基座13固定安装在折弯箱1底端，操作台14底端和基座13顶端固定连接，压紧装置15固定安装在折弯箱1顶端，固定架16固定安装在折弯箱1顶端，固定架16底端和液压缸17顶端固定连接，折弯块18固定安装在液压缸17的输出端上；首先使长条形五金件穿过进料口3，进入折弯箱1内，之后使其位于两组辊筒5之间，同时启动电机8和减速机9，传动带动主动皮带轮10转动，带动皮带11和从动皮带轮12转动，并带动下方的转轴6和辊筒5转动，从而带动五金件向右移动，同时带动上方辊筒5和转轴6转动，将五金件向右输送至操作台14顶端，之后停止电机8和减速机9，启动压紧装置15，使压紧装置15的输出端将五金件压紧，使其固定住，然后启动液压缸17，带动折弯块18向下移动，使折弯块18对五金件进行折弯即可，通过以上设置，省去人工上料，提高便利性和自动化程度。
19.本实用新型的一种长条形五金件折弯治具，其中压紧装置15包括气缸19、连接块
20、伸缩杆21、弹簧22和压块23，气缸19顶端和折弯箱1顶端固定连接，气缸19的输出端和连接块20固定连接，伸缩杆21顶端和连接块20底端固定连接，弹簧22圈套在伸缩杆21上，弹簧22底端和压块23顶端固定连接；通过设置，启动气缸19，带动连接块20向下移动，同时带动压块23向下移动，使压块23将五金件压紧，同时伸缩杆21和弹簧22收缩，加强五金件的稳固。
20.本实用新型的一种长条形五金件折弯治具，还包括两组导向架24和两组导向轮25，两组导向架24均固定安装在折弯箱1左端，两组导向架24分别位于进料口3的左侧上方和下方，两组导向轮25分别可转动安装在两组导向架24上；通过设置，五金件穿过进料口3时，带动导向轮25转动，可为五金件起到导向的作用。
21.本实用新型的一种长条形五金件折弯治具，折弯块18左侧底端设有第一圆角26，操作台14右侧顶端设有第二圆角27；通过设置，在对五金件折弯时，可防止将五金件刮花。
22.本实用新型的一种长条形五金件折弯治具，还包括四组垫脚28，支腿2底端设有螺纹孔，垫脚28顶端设有螺杆，垫脚28和支腿2螺装连接；通过设置，转动垫脚28，可调节折弯箱1的水平，防止折弯箱1倾斜。
23.本实用新型的一种长条形五金件折弯治具，压块23底端设置有防滑涂层；通过设置，可增大压块23的摩擦，提高对五金件的压紧作用。
24.本实用新型的一种长条形五金件折弯治具，其在工作时，首先长条形五金件穿过两组导向轮25之间，通过进料口3进入折弯箱1内，之后使其位于两组辊筒5之间，同时启动电机8和减速机9，传动带动主动皮带轮10转动，带动皮带11和从动皮带轮12转动，并带动下方的转轴6和辊筒5转动，从而带动五金件向右移动，同时带动上方辊筒5和转轴6转动，将五金件向右输送至操作台14顶端，之后停止电机8和减速机9，启动气缸19，带动连接块20向下移动，同时带动压块23向下移动，使压块23将五金件压紧，同时伸缩杆21和弹簧22收缩，可加强五金件的稳固，然后启动液压缸17，带动折弯块18不断向下移动，使折弯块18对五金件进行折弯即可。
25.本实用新型的一种长条形五金件折弯治具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种长条形五金件折弯治具的电机8、减速机9、液压缸17和气缸19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。