一种铝模板加工用冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及铝模板冲孔技术领域，具体为一种铝模板加工用冲孔装置。

背景技术：

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

现有冲孔装置冲孔时，铝模板容易移动，且手动铝模板移动时容易造成冲孔不齐，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝模板加工用冲孔装置，设有按压装置防止铝模板冲孔时移动，设有铝模板固定装置能够保证手动移动铝模板时冲孔平齐，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板加工用冲孔装置，包括固定板、按压单元、铝膜版限位单元、活动块固定单元和铝模板预压单元；

固定板：上端设有操作台，所述操作台的上端设有铝膜版限位单元，所述铝膜版限位单元中l型活动块的后端设有活动块固定单元，所述固定板的上端后侧固定连接有固定竖块，所述固定竖块上到下依次设有电机固定块、固定块和滑轨，所述固定竖块的前侧设有按压单元，所述按压单元中滑动块的下端四角分别设有四个铝模板预压单元，所述固定板的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端设有支撑板；

按压单元：包含有电动机、u型固定块、连接杆、曲轴、传动杆、球体、固定片和滑动块，所述电动机置于电机固定块，所述固定块有两个，两个固定块的左右侧均设有通孔，所述电动机的输出轴与曲轴固定连接，所述曲轴的左右侧分别与两个固定块的通孔转动连接，所述连接杆的上端固定连接有u型块，所述u型固定块通过固定螺栓与u型块固定连接，所述曲轴与u型固定块和u型块的内表面传动连接，所述连接杆的下端固定连接有传动杆，所述传动杆的下端与球体固定连接，所述固定片通过螺栓与滑动块的上表面固定连接，所述球体通过固定片与滑动块传动连接，所述滑动块的外侧表面与滑轨滑动连接；

其中，电动机的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。

电动机的输出轴转动带动曲轴，曲轴轴转动带动传动杆移动，传动杆推动球体从而带动滑动块上下往复运动，方便实现装置定时对铝模板冲孔。

进一步的，所述铝膜版限位单元包含有l型固定块、l型活动块、固定滑块和滑槽，所述l型固定块固定连接在操作台的后端上表面，所述操作台的左右侧均开设有滑槽，所述l型活动块的左右端均固定连接有固定滑块，所述固定滑块与滑槽滑动连接，所述l型活动块的下端与操作台的上表面滑动连接。l型固定块和l型活动块限制铝膜板的运动方向，防止冲孔时铝膜板冲孔歪斜。

进一步的，所述活动块固定单元包含有铰支架、销轴、活动卡块和卡槽，所述操作台的上端中间均匀开设有卡槽，所述l型活动块的前端设有铰支架，所述活动卡块通过销轴与铰支架活动连接，所述活动卡块与卡槽卡接。活动卡块通过铰支架和l型活动块固定连接，有利于活动卡块对活动卡块的固定。

进一步的，所述铝模板预压单元包含有活动槽、固定卡块、连接轴、弹簧和按压块，所述滑动块的下端设有活动槽，所述活动槽的下端设有卡块，所述连接轴的上端固定连接有固定卡块，所述连接轴的下端固定连接有按压块，所述弹簧套接在连接轴的下端，所述固定卡块与活动槽活动连接，所述固定卡块与卡块卡接。按压块防止冲孔时铝膜板移动，弹簧加强按压块向下压力。

进一步的，还包括顶块保护块和顶块，所述操作台的上端开设有冲孔槽，所述滑动块的下端设有螺孔，所述滑动块的下端设有顶块保护块，所述顶块上端设有螺纹，所述顶块的上端与滑动块的螺孔螺纹连接，所述顶块与顶块保护块滑动连接，所述顶块与冲孔槽活动连接。顶块保护块对顶块侧面加强固定，防止顶块变形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝模板加工用冲孔装置，具有以下好处：

1、电动机的输出轴转动带动曲轴，曲轴轴转动带动传动杆移动，传动杆推动球体从而带动滑动块上下往复运动，方便实现装置定时对铝模板冲压；

2、l型固定块和l型活动块限制铝膜板的运动方向，防止冲孔时铝膜板冲孔歪斜；

3、设有按压装置防止铝模板冲孔时移动，设有铝模板固定装置能够保证手动移动铝模板时冲孔平齐。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动块固定单元放大结构示意图；

图3为本实用新型铝膜版限位单元结构示意图；

图4为本实用新型铝模板预压单元剖面结构示意图；

图5为本实用新型铝模板预压单元放大结构示意图。

图中：1固定板、2支撑柱、3按压单元、31电动机、32u型固定块、33连接杆、34曲轴、35传动杆、36球体、37固定片、38滑动块、4铝膜版限位单元、41l型固定块、42l型活动块、43固定滑块、44滑槽、5活动块固定单元、51铰支架、52销轴、53活动卡块、54卡槽、6铝模板预压单元、61活动槽、62固定卡块、63连接轴、64弹簧、65按压块、7支撑板、8操作台、9固定竖块、10滑轨、11固定块、12电机固定块、13顶块保护块、14顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝模板加工用冲孔装置，包括固定板1、按压单元3、铝膜版限位单元4、活动块固定单元5和铝模板预压单元6；

固定板1：上端设有操作台8，操作台8的上端设有铝膜版限位单元4，铝膜版限位单元4包含有l型固定块41、l型活动块42、固定滑块43和滑槽44，l型固定块41固定连接在操作台8的后端上表面，操作台8的左右侧均开设有滑槽44，l型活动块42的左右端均固定连接有固定滑块43，固定滑块43与滑槽44滑动连接，l型活动块42的下端与操作台8的上表面滑动连接。l型固定块41和l型活动块42限制铝膜板的运动方向，防止冲孔时铝膜板冲孔歪斜。铝膜版限位单元4中l型活动块42的后端设有活动块固定单元5，活动块固定单元5包含有铰支架51、销轴52、活动卡块53和卡槽54，操作台8的上端中间均匀开设有卡槽54，l型活动块42的前端设有铰支架51，活动卡块53通过销轴52与铰支架51活动连接，活动卡块53与卡槽54卡接。活动卡块53通过铰支架51和l型活动块42固定连接，有利于活动卡块53对活动卡块53的固定。固定板1的上端后侧固定连接有固定竖块9，固定竖块9上到下依次设有电机固定块12、固定块11和滑轨10，固定竖块9的前侧设有按压单元3，按压单元3中滑动块38的下端四角分别设有四个铝模板预压单元6，铝模板预压单元6包含有活动槽61、固定卡块62、连接轴63、弹簧64和按压块65，滑动块38的下端设有活动槽61，活动槽61的下端设有卡块，连接轴63的上端固定连接有固定卡块62，连接轴63的下端固定连接有按压块65，弹簧64套接在连接轴63的下端，固定卡块62与活动槽61活动连接，固定卡块62与卡块卡接。按压块65防止冲孔时铝膜板移动，弹簧64加强按压块65向下压力。固定板1的下端固定连接有支撑柱2，支撑柱2的下端设有支撑板7；

按压单元3：包含有电动机31、u型固定块32、连接杆33、曲轴34、传动杆35、球体36、固定片37和滑动块38，电动机31置于电机固定块12，固定块11有两个，两个固定块11的左右侧均设有通孔，电动机31的输出轴与曲轴34固定连接，曲轴34的左右侧分别与两个固定块11的通孔转动连接，连接杆33的上端固定连接有u型块，u型固定块32通过固定螺栓与u型块固定连接，曲轴34与u型固定块32和u型块的内表面传动连接，连接杆33的下端固定连接有传动杆35，传动杆35的下端与球体36固定连接，固定片37通过螺栓与滑动块38的上表面固定连接，球体36通过固定片37与滑动块38传动连接，滑动块38的外侧表面与滑轨10滑动连接；

其中，电动机31的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。

还包括顶块保护块13和顶块14，操作台8的上端开设有冲孔槽，滑动块38的下端设有螺孔，滑动块38的下端设有顶块保护块13，顶块14上端设有螺纹，顶块14的上端与滑动块38的螺孔螺纹连接，顶块14与顶块保护块13滑动连接，顶块14与冲孔槽活动连接。顶块保护块13对顶块14侧面加强固定，防止顶块14变形。

在使用时：电动机31的输出轴转动带动曲轴34，曲轴34轴转动带动传动杆35移动，传动杆35推动球体36从而带动滑动块38上下往复运动，方便实现装置定时对铝模板冲压。按压块65防止冲孔时铝膜板移动，弹簧64加强按压块65向下压力。l型固定块41和l型活动块42限制铝膜板的运动方向，防止冲孔时铝膜板冲孔歪斜。活动卡块53通过铰支架51和l型活动块42固定连接，有利于活动卡块53对活动卡块53的固定。

值得注意的是，本实施例中所公开外部控制开关组上设置有与电动机31对应的控制按钮，电动机31采用l315l2-10型号，外部控制开关组控制电动机31工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。