一种不锈钢管高压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢技术领域，具体为一种不锈钢管高压成型装置。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢广泛应用于人们的日常生活工作当中，然后不锈钢的按压成型就需要用到不锈钢成型机。
3.但是传统不锈钢成型机存在一定的不足，传统的不锈钢成型机在使用时需要操作人员将按压件手动放置在按压块的正下方，存在一定的使用安全隐患；另外传统的不锈钢成型机缺乏固定装置，按压成型的不锈钢放置在收集盒中时，收集盒没有固定的位置摆放，影响操作人员工作效率的同时也会造成操作人员使用机器不规范的问题。
4.为此，提出一种不锈钢管高压成型装置。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题。
6.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管高压成型装置，能够通过滑动组件将按压板拉出，避免操作人员在按压块的正下方上料下料，增加了机器的使用安全性，另外设置有放置箱，能够对装料的纸箱进行固定，规范作操作人员的使用，减少安全隐患，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管高压成型装置，包括底座，所述底座的前表面固定安装有控制开关，所述底座的右表面开设有第一限位滑槽，所述底座的右端固定安装有放置箱，所述底座的上表面固定安装有按压板，所述按压板的前表面固定安装有连接板，所述底座上表面的外侧固定安装有固定杆，所述底座的上方固定安装有按压块，所述按压块的上端固定安装有电动推杆，所述按压块的上方固定安装有固定块，所述连接板的前端固定安装有控制块，所述底座上表面的中部开设有第二限位滑槽，所述底座上表面的前端开设有第二限位孔，所述第二限位孔的后侧开设有第一限位孔，所述电动推杆与控制开关电性连接。
9.通过采用上述技术方案，通过可滑动的按压板，能够避免操作人员在按压块的正下方上料下料，增加了机器的使用安全性，另外设置有放置箱，能够对装料的纸箱进行固定，规范作操作人员的使用，减少安全隐患。
10.优选的，所述按压板的下表面固定安装有第一限位滑块，所述第一限位滑块和第二限位滑槽均设置有两组，所述按压板与底座之间通过两组第一限位滑块和第二限位滑槽的相互配合滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，按压板通过第一限位滑块在底座上的第二限位滑槽中滑动，便于操作人员调整按压板的位置，方便操作人员的上料与下料，避免操作人员在按压块
的正下方上料和下料，减少了安全隐患。
12.优选的，所述连接板的前表面开设有第三限位滑槽，所述控制块的后端固定安装有第二限位滑块，所述第二限位滑块的底部固定安装有限位块，所述控制块与连接板之间通过第三限位滑槽和第二限位滑块的相互配合活动连接。
13.通过采用上述技术方案，控制块通过第二限位滑块在第三限位滑槽中移动，滑动控制块便可以挤压弹簧杆，将限位块抽出或者压进第一限位孔或者第二限位孔中，便于固定或者滑动按压板。
14.优选的，所述按压板与底座之间通过限位块和第一限位孔的相互配合固定连接。
15.通过采用上述技术方案，向上滑动控制块，第二限位滑块挤压弹簧杆，限位块从第一限位孔或者第二限位孔中抽出，当操作人员松开控制块时，在弹簧杆的作用下，限位块被重新压进第一限位孔或者第二限位孔中，进而将固定板固定。
16.优选的，所述放置箱的左端固定安装有第三限位滑块，所述第三限位滑块和第一限位滑槽均设置有两组，所述放置箱与底座之间通过两组第一限位滑槽和两组第三限位滑块的相互配合固定连接。
17.通过采用上述技术方案，放置箱子通过第三限位滑块固定安装在底座上的第一限位滑槽中，使得放置箱为可拆卸式，便于操作人员使用的同时也便于机器的运输。
18.优选的，所述第二限位滑块的上表面与弹簧杆的下表面固定连接，所述弹簧杆的上表面与连接板的内部固定连接。
19.通过采用上述技术方案，当操作人员向上拉动控制块时，控制块挤压弹簧杆，进而将第一限位孔或者第二限位孔中的限位块抽出，此时便可以轻松推动按压块。
20.（三）有益效果。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在该装置添加滑动式按压板，该装置在使用时，能够通过控制块将按压板向外侧拉出进行上料下料，并且移动后的按压板能够在控制块的作用下重新固定，避免操作人员在按压块的正下方上料下料，增加了该装置使用时的安全性，减少了机器使用过程中的操作人员的安全隐患；通过在该装置添加放置箱，该装置在使用时，能够对装料的纸箱进行固定，规范作操作人员的使用，减少不锈钢成型机使用过程中的安全隐患，另放置箱为可拆卸式，能够在使用时安装在机器的底部，在运输转运时拆卸下来，方便使用的同时也便于运输。
附图说明
22.图1为本实用新型整体的结构示意图。
23.图2为本实用新型按压板和底座的拆分结构视图。
24.图3为本实用新型连接板和控制块的拆分结构视图。
25.图4为本实用新型控制块的结构视图。
26.图5为本实用新型放置箱的结构视图。
27.图中：1、底座；2、控制开关；3、按压块；4、固定杆；5、固定块；6、电动推杆；7、按压板；8、放置箱；9、第一限位滑槽；10、连接板；11、控制块；12、第二限位滑槽；13、第一限位孔；14、第二限位孔；15、第三限位滑槽；16、第一限位滑块；17、弹簧杆；18、第二限位滑块；19、限位块；20、第三限位滑块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1至图5，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管高压成型装置，如图1至图5所示，包括底座1，底座1的前表面固定安装有控制开关2，底座1的右表面开设有第一限位滑槽9，底座1的右端固定安装有放置箱8，底座1的上表面固定安装有按压板7，按压板7的前表面固定安装有连接板10，底座1上表面的外侧固定安装有固定杆4，底座1的上方固定安装有按压块3，按压块3的上端固定安装有电动推杆6，按压块3的上方固定安装有固定块5，连接板10的前端固定安装有控制块11，底座1上表面的中部开设有第二限位滑槽12，底座1上表面的前端开设有第二限位孔14，第二限位孔14的后侧开设有第一限位孔13，电动推杆6与控制开关2电性连接。
30.通过采用上述技术方案，通过可滑动的按压板7，能够避免操作人员在按压块3的正下方上料下料，增加了机器的使用安全性，另外设置有放置箱8，能够对装料的纸箱进行固定，规范作操作人员的使用，减少安全隐患。
31.具体的，如图2和图3所示，按压板7的下表面固定安装有第一限位滑块16，第一限位滑块16和第二限位滑槽12均设置有两组，按压板7与底座1之间通过两组第一限位滑块16和第二限位滑槽12的相互配合滑动连接。
32.通过采用上述技术方案，按压板7通过第一限位滑块16在底座1上的第二限位滑槽12中滑动，便于操作人员调整按压板7的位置，方便操作人员的上料与下料，避免操作人员在按压块3的正下方上料和下料，减少了安全隐患。
33.具体的，如图3和图4所示，连接板10的前表面开设有第三限位滑槽15，控制块11的后端固定安装有第二限位滑块18，第二限位滑块18的底部固定安装有限位块19，控制块11与连接板10之间通过第三限位滑槽15和第二限位滑块18的相互配合活动连接。
34.通过采用上述技术方案，控制块11通过第二限位滑块18在第三限位滑槽15中移动，滑动控制块11便可以挤压弹簧杆17，将限位块19抽出或者压进第一限位孔13或者第二限位孔14中，便于固定或者滑动按压板7。
35.具体的，如图1
‑
图4所示，按压板7与底座1之间通过限位块19和第一限位孔13的相互配合固定连接。
36.通过采用上述技术方案，向上滑动控制块11，第二限位滑块18挤压弹簧杆17，限位块19从第一限位孔13或者第二限位孔14中抽出，当操作人员松开控制块11时，在弹簧杆17的作用下，限位块19被重新压进第一限位孔13或者第二限位孔14中，进而将按压板7固定。
37.具体的，如图5所示，放置箱8的左端固定安装有第三限位滑块20，第三限位滑块20和第一限位滑槽9均设置有两组，放置箱8与底座1之间通过两组第一限位滑槽9和两组第三限位滑块20的相互配合固定连接。
38.通过采用上述技术方案，放置箱子8通过第三限位滑块20固定安装在底座1上的第一限位滑槽9中，使得放置箱8为可拆卸式，便于操作人员使用
39.用的同时也便于机器的运输。
40.具体的，如图3和图4所示，第二限位滑块18的上表面与弹簧杆17的下表面固定连接，弹簧杆17的上表面与连接板10的内部固定连接。
41.通过采用上述技术方案，弹簧杆17共设置有五组，当操作人员向上拉动控制块11时，控制块11挤压弹簧杆17，进而将第一限位孔13或者第二限位孔14中的限位块19抽出，此时便可以轻松推动按压块3。
42.本实用新型中电动推杆6的型号为：ddg134。
43.工作原理：接通外部电源，操作人员向上拉动控制块11的同时向外侧拉动按压板7，按压板7在底部第一限位滑块16的的作用下向外滑动，随后松下控制块11，在弹簧杆17的作用下，限位块19被压进第二限位孔14中，最后操作人员将不锈钢原件放置在按压板7上，随后向上滑动控制块11，第二限位滑块18挤压弹簧杆17，限位块19从第二限位孔14中抽出，向后向内侧滑动按压板7，使得限位块19位于第二限位孔14的正上方，松开控制块11，在弹簧杆17的作用下，限位块19被压进第一限位孔13中，在限位块19的作用下，按压板7被固定，随后控制开关2控制按压块3对不锈钢进行冲压成型，随后重复上述操作，向外侧拉出按压板7，取下成型件并放置在放置箱8上的包装盒中，使用方便快捷。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。