一种具有防钛管变形结构的钛管加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及钛管加工用夹持装置技术领域，具体为一种具有防钛管变形结构的钛管加工用夹持装置。


背景技术：

2.钛管质量轻，强度高，机械性能优越。它广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。很多核电工业把钛管作为其机组标准用管，钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。另外，钛合金的工艺性能差，切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差，生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要，使钛工业以平均每年约8％的增长速度发展。
3.市场上的钛管加工用夹持装置使用时无法根据钛管的尺寸不同进行调节，从而使得夹持装置的实用性降低，并且在夹持的过程中会造成钛管形变，从而对钛管的后续加工带来不便的问题，为此，我们提出一种钛管加工用夹持装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种具有防钛管变形结构的钛管加工用夹持装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防钛管变形结构的钛管加工用夹持装置，包括主体、伺服电机、丝杆、固定架、加强筋、定位滑槽、夹持板一、定位螺栓、橡胶垫、夹持板二、定位凹槽、调节杆、便携把手和万向轮，所述主体的内部设置有伺服电机，且伺服电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的上端固定有固定架，且固定架的上表面右侧开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部设置有夹持板一，且夹持板一的左侧设置有夹持板二，所述夹持板二的左侧开设有定位凹槽，且定位凹槽的内部设置有调节杆。
6.所述伺服电机通过丝杆与固定架之间构成伸缩结构，且固定架的外侧设置有加强筋，并且加强筋与固定架之间构成三角形结构。
7.所述定位滑槽与夹持板一之间构成滑动结构，且固定架的右表面设置有定位螺栓，并且定位滑槽与夹持板一之间的连接方式为螺纹连接。
8.所述夹持板一的内壁设置有橡胶垫，且橡胶垫与夹持板一之间的连接方式为固定连接。
9.所述夹持板二通过定位凹槽与调节杆之间构成卡合结构，且夹持板二与调节杆之间构成转动结构，并且调节杆的外侧设置有便携把手，同时便携把手与调节杆之间的连接方式为固定连接。
10.所述主体的下端设置有万向轮，且万向轮关于主体的竖直中心线对称。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该具有防钛管变形结构的钛管加工用夹持装置通过设置的伺服电机与丝杆能够
对固定架的高度进行调节，避免使用时对固定架调节不便，并且设置的加强筋能够对固定架加固，避免使用时丝杆断裂；
13.通过设置的定位滑槽能够对夹持板一进行限位，避免使用时夹持板一出现偏移，并且设置的定位螺栓能够对夹持板一进行限位，避免使用时夹持板一出现偏移，而且能够根据钛管的尺寸不同进行调节，通过设置的橡胶垫能够起到一定的缓冲效果，从而能够避免夹持过程中使得钛管发生形变，从而对钛管的后续加工带来不便；
14.通过设置的夹持板二能够进一步对钛管进行固定，并且设置的调节杆与便携把手能够对夹持板二进行调节，避免使用时对夹持板二调节不便，而影响其后续使用，而且设置的定位凹槽可以防止夹持板二出现偏移，通过设置的万向轮能够灵活地改变主体的防止位置，避免对主体调节不便，而影响其后续使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图。
18.图中：1、主体；2、伺服电机；3、丝杆；4、固定架；5、加强筋；6、定位滑槽；7、夹持板一；8、定位螺栓；9、橡胶垫；10、夹持板二；11、定位凹槽；12、调节杆；13、便携把手；14、万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防钛管变形结构的钛管加工用夹持装置，包括主体1、伺服电机2、丝杆3、固定架4、加强筋5、定位滑槽6、夹持板一7、定位螺栓8、橡胶垫9、夹持板二10、定位凹槽11、调节杆12、便携把手13和万向轮14，主体1的内部设置有伺服电机2，且伺服电机2的输出端设置有丝杆3，丝杆3的上端固定有固定架4，且固定架4的上表面右侧开设有定位滑槽6，定位滑槽6的内部设置有夹持板一7，且夹持板一7的左侧设置有夹持板二10，夹持板二10的左侧开设有定位凹槽11，且定位凹槽11的内部设置有调节杆12。
21.伺服电机2通过丝杆3与固定架4之间构成伸缩结构，且固定架4的外侧设置有加强筋5，并且加强筋5与固定架4之间构成三角形结构，通过设置的伺服电机2与丝杆3能够对固定架4的高度进行调节，避免使用时对固定架4调节不便，并且设置的加强筋5能够对固定架4加固，避免使用时丝杆3断裂。
22.定位滑槽6与夹持板一7之间构成滑动结构，且固定架4的右表面设置有定位螺栓8，并且定位滑槽6与夹持板一7之间的连接方式为螺纹连接，通过设置的定位滑槽6能够对夹持板一7进行限位，避免使用时夹持板一7出现偏移，并且设置的定位螺栓8能够对夹持板一7进行限位，避免使用时夹持板一7出现偏移，而且能够根据钛管的尺寸不同进行调节。
23.夹持板一7的内壁设置有橡胶垫9，且橡胶垫9与夹持板一7之间的连接方式为固定连接，通过设置的橡胶垫9能够起到一定的缓冲效果，从而能够避免夹持过程中使得钛管发生形变，从而对钛管的后续加工带来不便。
24.夹持板二10通过定位凹槽11与调节杆12之间构成卡合结构，且夹持板二10与调节杆12之间构成转动结构，并且调节杆12的外侧设置有便携把手13，同时便携把手13与调节杆12之间的连接方式为固定连接，通过设置的夹持板二10能够进一步对钛管进行固定，并且设置的调节杆12与便携把手13能够对夹持板二10进行调节，避免使用时对夹持板二10调节不便，而影响其后续使用，而且设置的定位凹槽11可以防止夹持板二10出现偏移。
25.主体1的下端设置有万向轮14，且万向轮14关于主体1的竖直中心线对称，通过设置的万向轮14能够灵活地改变主体1的防止位置，避免对主体1调节不便，而影响其后续使用。
26.工作原理：对于这类的钛管加工用夹持装置，使用前，使用者首先需要知道设置的定位滑槽6能够对夹持板一7进行限位，避免使用时夹持板一7出现偏移，并且设置的定位螺栓8能够对夹持板一7进行限位，通过设置的夹持板一7能够根据钛管的尺寸不同进行调节，从而使其实用性增加，而且夹持板一7与夹持板二10的外形结构相同，其内壁设置的橡胶垫9能够起到一定的缓冲效果，从而能够避免夹持过程中使得钛管发生形变，使用时，使用者首先通过万向轮14能够将主体1移动到指定位置，随后再将主体1连接电源，随后便可以通过伺服电机2与丝杆3对固定架4的高度进行调节，并且设置的加强筋5能够对固定架4加固，避免使用时丝杆3断裂，然后在转动便携把手13，通过定位凹槽11与调节杆12能够对夹持板二10的位置进行调节，便可以通过设置的夹持板二10能够进一步对钛管进行固定，就这样完成整个钛管加工用夹持装置的使用过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。