一种数控铣床的可调夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种数控铣床的可调夹具。


背景技术：

2.数控铣床的英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3.现有的数控铣床的夹具一般都是根据待加工的工件进行设定，并且夹紧在夹紧后，带加工的工件就不方便转动，当工件转动后，容易导致夹具松动，工件夹持不够牢固会导致产品加工存在一定的偏差，导致产品不合格，浪费人员财产。
4.因此，有必要提供一种新的数控铣床的可调夹具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有多种夹紧功能和可以随意调节的数控铣床的可调夹具。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的数控铣床的可调夹具包括：基板，所述基板顶部的两侧分别固定连接稳定板，两个所述稳定板的内部分别开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部分别固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外表面分别滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧分别固定连接有第一推动杆，两个所述第一推动杆的一端分别固定连接有弧形板，所述弧形板相对的一侧分别设置有吸盘，所述基板的顶部的两侧分别固定连接有第二推动杆，两个所述第二推动杆的顶端分别固定连接有连接块，两个所述连接块的一侧分别与两个所述滑块的另一侧固定连接，两个所述滑块的一侧转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的一端分别延伸至两个所述稳定板的外部并固定连接有固定块，两个所述固定块的底部分别固定连接有第三推动杆，两个所述第三推动杆的底端分别固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板的底部分别设置有滚珠。
7.优选的，两个所述支撑杆的一端分别延伸至两个所述稳定板的外部一端的外表面分别固定连接有蜗轮，两个所述稳定板的一侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，两个所述第一支撑板的底部和两个所述第二支撑板的顶部转动连接有两个蜗杆，两个所述蜗杆分别与两个所述蜗轮啮合。
8.优选的，两个所述第二支撑板内部分别转动连接有两个支撑筒，两个所述支撑筒的一端延伸至所述第二支撑板的外部并与两个所述蜗杆的底端固定连接，两个所述支撑筒的内部分别滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的两侧分别固定连接有两个矩形杆，两个所述支撑筒内壁的两侧分别开设有限位槽，四个所述限位槽分别与四个所述矩形杆的外表面滑动连接。
9.优选的，所述基板的内部开设有连接槽，两个所述支撑筒的一端分别贯穿所述基板的内部并延伸至所述连接槽的内部，两个所述滑动板的一侧分别固定连接有延长杆，两
个所述延长杆的一底端分别与所述连接槽内表面的顶部转动连接。
10.优选的，所述连接槽内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有第一皮带轮，两个所述延长杆的外表面分别固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和两个所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
11.优选的，所述基板的一侧设置有电机，所述电机的输出轴延伸至所述连接槽的内部并固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮的外表面啮合。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的数控铣床的可调夹具具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种数控铣床的可调夹具，通过在两个弧形板的内部分别设置吸盘，对两个弧形板之间的不同宽度的工件进行固定，方便与工件进行夹紧，利用设置两个夹紧板，并对两个夹紧板的一侧设置滚珠，方便两个夹紧板转动后对工件进行夹紧后，工件可以继续转动，方便对工件进行加工，通过设置第二推动杆移动，带动夹具上下移动，从而使夹具内不同规格的工件适应不同高度的铣床。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的数控铣床的可调夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的整体的剖视图；
16.图3为图1所示的稳定板的内部结构图；
17.图4为图2所示的a部放大示意图；
18.图5为图2所示的b部放大示意图；
19.图中标号：1、基板，2、稳定板，3、滑动槽，4、滑杆，5、滑块，6、第一推动杆，7、弧形板，8、吸盘，9、第二推动杆，10、连接块，11、支撑杆，12、固定块，13、第三推动杆，14、夹紧板，15、滚珠，16、蜗轮，17、第一支撑板，18、第二支撑板，19、蜗杆，20、支撑筒，21、滑动板，22、矩形杆，23、限位槽，24、连接槽，25、转动杆，26、第一皮带轮，27、第二皮带轮，28、皮带，29、电机，30、第一锥齿轮，31、第二锥齿轮，32、延长杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5，其中，图1为本实用新型提供的数控铣床的可调夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的剖视图；图3为图1所示的稳定板的内部结构图；图4为图2所示的a部放大示意图；图5为图2所示的b部放大示意图。数控铣床的可调夹具包括：基板1，所述基板1顶部的两侧分别固定连接稳定板2，两个所述稳定板2的内部分别开设有滑动槽3，两个所述滑动槽3的内部分别固定连接有滑杆4，两个所述滑杆4的外表面分别滑动连接有滑块5，两个所述滑块5的一侧分别固定连接有第一推动杆6，两个所述第一推动杆6的一端分别固定连接有弧形板7，所述弧形板7相对的一侧分别设置有吸盘8，所述基板1的顶部的两侧分别固定连接有第二推动杆9，两个所述第二推动杆9的顶端分别固定连接有连接块10，两个所述连接块10的一侧分别与两个所述滑块5的另一侧固定连接，两个所述滑块5的一侧转动连接有支撑杆11，两个所述支撑杆11的一端分别延伸至两个所述稳定板2的外部并固定连接有固定块12，两个所述固定块12的底部分别固定
连接有第三推动杆13，两个所述第三推动杆13的底端分别固定连接有夹紧板14，两个所述夹紧板14的底部分别设置有滚珠15。
22.两个所述支撑杆11的一端分别延伸至两个所述稳定板2的外部一端的外表面分别固定连接有蜗轮16，两个所述稳定板2的一侧分别固定连接有第一支撑板17和第二支撑板18，两个所述第一支撑板17的底部和两个所述第二支撑板18的顶部转动连接有两个蜗杆19，两个所述蜗杆19分别与两个所述蜗轮16啮合。
23.两个所述第二支撑板18内部分别转动连接有两个支撑筒20，两个所述支撑筒20的一端延伸至所述第二支撑板18的外部并与两个所述蜗杆19的底端固定连接，两个所述支撑筒20的内部分别滑动连接有滑动板21，两个所述滑动板21的两侧分别固定连接有两个矩形杆22，两个所述支撑筒20内壁的两侧分别开设有限位槽23，四个所述限位槽23分别与四个所述矩形杆22的外表面滑动连接。
24.所述基板1的内部开设有连接槽24，两个所述支撑筒20的一端分别贯穿所述基板1的内部并延伸至所述连接槽24的内部，两个所述滑动板21的一侧分别固定连接有延长杆32，两个所述延长杆32的一底端分别与所述连接槽24内表面的顶部转动连接。
25.所述连接槽24内部转动连接有转动杆25，所述转动杆25的外表面固定连接有第一皮带轮26，两个所述延长杆32的外表面分别固定连接有第二皮带轮27，所述第一皮带轮26和两个所述第二皮带轮27通过皮带28传动连接。
26.所述基板1的一侧设置有电机29，所述电机29的输出轴延伸至所述连接槽24的内部并固定连接有第一锥齿轮30，所述转动杆25的外表面固定连接有第二锥齿轮31，所述第一锥齿轮30与所述第二锥齿轮31的外表面啮合。
27.本实用新型提供的数控铣床的可调夹具的工作原理如下：
28.当需要对工件进行固定时，先将工件进行放入在两个弧形板7之间后，先启动第一推动杆6，两个第一推动杆6移动后，带动两个弧形板7向工件的两侧的移动，直至两个弧形板7一侧的吸盘8与工件的一侧固定后，即可完成对工件的夹紧，此时调节第二推动杆9，第二推动杆9向上移动的同时带动滑块5向上移动，此时第一推动杆6也随之移动，两个弧形板7向上移动带动工件上移，直至移动至合适的位置。
29.当需要工件需要转动后，启动电机29，电机29转动后带动第一锥齿轮30转动，第一锥齿轮30转动后带动第二锥齿轮31转动，从而使转动杆25转动，转动杆25转动带动第一皮带轮26转动，通过第二皮带轮27和皮带28时两个延长杆32转动，延长杆32通过支撑筒20使蜗杆19转动，两个蜗杆19转动啮合两个蜗轮16转动，两个蜗轮16转动带动支撑杆11转动，支撑杆11转动后，带动固定块12转动，从而使第三推动杆13转动，从而使夹紧板14转动后，直至夹紧板14转动后的九十度后，再启动第三推动杆13延伸，带动夹紧板14移动，使夹紧板14与工件外壁接触后，对工件进行夹紧，此时第一推动杆6回缩，使弧形板7与工件分离后，转动工件，此时夹紧板14对工件进行夹紧，此时工件转动后，使夹紧板14上的滚珠15转动，并不会影响到夹紧板14的夹紧。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的数控铣床的可调夹具具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种数控铣床的可调夹具，通过在两个弧形板7的内部分别设置吸盘8，对两个弧形板7之间的不同宽度的工件进行固定，方便与工件进行夹紧，利用设置两个夹紧板14，并对两个夹紧板14的一侧设置滚珠15，方便两个夹紧板14转动后对工件进行
夹紧后，工件可以继续转动，方便对工件进行加工，通过设置第二推动杆9移动，带动夹具上下移动，从而使夹具内不同规格的工件适应不同高度的铣床。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。