一种波轮轴预定位孔加工装置的制作方法

1.本实用新型属于波轮轴加工技术领域，特别涉及一种波轮轴预定位孔加工装置。


背景技术：

2.波轮轴是波轮洗衣机中减速器的输出部件，是决定波轮洗衣机输出效率的重要部件；波轮轴在生产时，需要先在端部开设出预定位孔，预定位孔可便于后续对于波轮轴进行装夹定位；
3.目前的预定位孔在加工过程中，产生的废屑堆积在机床上，这些废屑比较细小，后续清理很是麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种波轮轴预定位孔加工装置，具体技术方案如下：
5.一种波轮轴预定位孔加工装置，包括基座，所述基座的表面对称滑动安装有钻孔机构和定位机构，所述钻孔机构、定位机构之间为加工区域，所述加工区域的内部底部设有遮挡软板，所述遮挡软板的一端连接钻孔机构的端面底部、另一端连接定位机构的端面底部，所述遮挡软板用以伸缩随动止挡废屑，所述加工区域的内部顶部设有波轮轴转移机构，所述波轮轴转移机构位于遮挡软板的顶部。
6.进一步的，所述遮挡软板的侧截面为伸缩波纹节结构，所述遮挡软板的侧截面弯折处垂直设有支杆，所述支杆平行置于基座的顶部，所述支杆呈线性阵列分布，所述支杆的端部滑动嵌入于支撑板内，所述支撑板垂直设于基座的表面。
7.进一步的，所述遮挡软板的顶部安装有刷板，所述刷板的底面分布有刷毛，所述刷板的背面连接有把手，所述把手滑动贯穿支撑板。
8.进一步的，所述遮挡软板的背离支撑板的另一端底部安装有储料箱。
9.进一步的，所述钻孔机构包括第一滑座、钻头以及第一气动杆，所述第一滑座滑动安装于基座的表面，所述第一滑座的内端面设有钻头，所述钻头用以在波轮轴的端部开出预定位孔，所述第一滑座的外端面连接有第一气动杆。
10.进一步的，所述定位机构包括第二滑座、定位套筒以及第二气动杆，所述第二滑座滑动安装于基座的表面，所述第二滑座的内端面设有定位套筒，所述定位套筒套装于波轮轴端部，所述第二滑座的外端面连接有第二气动杆。
11.进一步的，所述波轮轴转移机构包括滑板、第三气动杆，所述滑板的底部滑动安装有第三气动杆，所述第三气动杆的底端设有夹爪，所述夹爪夹持于波轮轴的中部。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、波轮轴转移机构将波轮轴转移至钻孔机构、定位机构之间，然后钻孔机构、定位机构从两端夹持固定波轮轴，钻孔机构即可在波轮轴端部开设出预定位孔；
14.2、采用遮挡软板能够在钻孔机构、定位机构分离时展开，使得钻孔机构、定位机构
能够正常分离，而当钻孔机构、定位机构靠拢时，遮挡软板收起，使得遮挡软板始终全面覆盖于波轮轴的底部，实现对于废屑的充分收集。
附图说明
15.图1示出了本实用新型的波轮轴预定位孔加工装置的结构示意图；
16.图2示出了本实用新型的波轮轴预定位孔加工装置俯视截面结构示意图；
17.图3示出了本实用新型的遮挡软板、储料箱以及支撑板结构示意图；
18.图中所示：1、基座；2、钻孔机构；21、第一滑座；22、钻头；23、第一气动杆；3、定位机构；31、第二滑座；32、定位套筒；33、第二气动杆；4、波轮轴转移机构；41、滑板；42、第三气动杆；421、夹爪；5、遮挡软板；51、支杆；6、刷板；61、刷毛；62、把手；7、支撑板；8、储料箱。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1
‑
图3所示，一种波轮轴预定位孔加工装置，包括基座1，所述基座1的表面对称滑动安装有钻孔机构2和定位机构3，所述钻孔机构2、定位机构3之间为加工区域，所述加工区域的内部底部设有遮挡软板5，所述遮挡软板5的一端连接钻孔机构2的端面底部、另一端连接定位机构3的端面底部，所述遮挡软板5用以伸缩随动止挡废屑，所述加工区域的内部顶部设有波轮轴转移机构4，所述波轮轴转移机构4位于遮挡软板5的顶部；波轮轴转移机构将波轮轴转移至钻孔机构、定位机构之间，然后钻孔机构、定位机构从两端夹持固定波轮轴，钻孔机构即可在波轮轴端部开设出预定位孔；采用遮挡软板能够在钻孔机构、定位机构分离时展开，使得钻孔机构、定位机构能够正常分离，而当钻孔机构、定位机构靠拢时，遮挡软板收起，使得遮挡软板始终全面覆盖于波轮轴的底部，实现对于废屑的充分收集。
21.如图1所示，所述遮挡软板5的侧截面为伸缩波纹节结构，所述遮挡软板5的侧截面弯折处垂直设有支杆51，所述支杆51平行置于基座1的顶部，所述支杆51呈线性阵列分布，所述支杆51的端部滑动嵌入于支撑板7内，所述支撑板7垂直设于基座1的表面；伸缩波纹节结构可实现遮挡软板的伸缩运动，遮挡软板在伸缩运动时，支杆能够沿着支撑板内横向滑动，从而提高遮挡软板的运动稳定性。
22.如图1
‑
图3所示，所述遮挡软板5的顶部安装有刷板6，所述刷板6的底面分布有刷毛61，所述刷板6的背面连接有把手62，所述把手62滑动贯穿支撑板7；支撑板能够支撑固定把手，前后移动把手即可带动刷板前后运动，刷板带动刷毛移动，刷毛便可清理下遮挡软板上的废屑。
23.如图2所示，所述遮挡软板5的背离支撑板7的另一端底部安装有储料箱8；被刷毛清理下的废屑可掉落至储料箱内，实现对于废屑的快速收集，这样工人便可快速倒掉废屑。
24.如图1和图2所示，所述钻孔机构2包括第一滑座21、钻头22以及第一气动杆23，所述第一滑座21滑动安装于基座1的表面，所述第一滑座21的内端面设有钻头22，所述钻头22用以在波轮轴的端部开出预定位孔，所述第一滑座21的外端面连接有第一气动杆23；第一气动杆在驱动第一滑座移动，第一滑座在沿着基座移动，钻机带动钻头转动，钻头在波轮轴
的端面开设出预定位孔。
25.所述定位机构3包括第二滑座31、定位套筒32以及第二气动杆33，所述第二滑座31滑动安装于基座1的表面，所述第二滑座31的内端面设有定位套筒32，所述定位套筒32套装于波轮轴端部，所述第二滑座31的外端面连接有第二气动杆33；第二气动杆驱动第二滑座沿着基座移动，定位套筒可套装在波轮轴的端部，实现对于波轮轴的定位。
26.所述波轮轴转移机构4包括滑板41、第三气动杆42，所述滑板41的底部滑动安装有第三气动杆42，所述第三气动杆42的底端设有夹爪421，所述夹爪421夹持于波轮轴的中部；夹爪可夹持固定波轮轴，再利用第三气动杆、滑板可带动波轮轴上下料。
27.本实用新型在实施时，第三气动杆42驱动夹爪421向下运动，夹爪421夹持固定波轮轴，然后第三气动杆42带动波轮轴向上运动，然后第三气动杆42沿着滑板41运动，待第三气动杆42带动波轮轴移动至加工区域上方后，第三气动杆42驱动波轮轴向下移动，使得波轮轴与钻头22、定位套筒32位于同一横向中线处；
28.第一气动杆23驱动第一滑座21、钻头22同步沿着基座1移动，第二气动杆33驱动第二滑座31、定位套筒32沿着基座1移动，钻头22从一端支撑顶住波轮轴，定位套筒32从另一端套装定位波轮轴；定位完毕后，夹爪421松开，第三气动杆42带动夹爪421收起；在上述钻孔机构2、定位机构3靠拢时，遮挡软板5的各个波纹节结构收起，支杆51沿着支撑板7滑动；
29.在加工时，钻头22在波轮轴的端部开设出预定位孔，开设过程中，产生的废屑会掉落至遮挡软板5上；
30.加工完毕后，钻孔机构2、定位机构3分离，遮挡软板5跟随展开，波轮轴转移机构4取下转移波轮轴，推动把手62，进而带动刷板6移动，刷板6底部的刷毛61将遮挡软板5上方的废屑推出至储料箱8内。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。