一种电箱与机床一体式的电火花成型机的制作方法

本实用新型涉及电火花成型机技术领域，尤其涉及一种电箱与机床一体式的电火花成型机。

背景技术：

电火花成型机是一种电加工设备，主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体进行加工。

现有的电火花成型机分为电箱机床主体和油箱两个较大的组成部分，电火花成型机在使用过程中，电箱机床主体和油箱占用较大的空间，不利于厂房空间的合理利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电火花成型机分为电箱机床主体和油箱两个较大的组成部分，电火花成型机在使用过程中，电箱机床主体和油箱占用较大的空间，不利于厂房空间合理利用的问题，而提出的一种电箱与机床一体式的电火花成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电箱与机床一体式的电火花成型机，包括油箱，所述油箱的上侧壁固定连接有床身部分，所述床身部分的上侧壁开设有第一v型滑槽，所述第一v型滑槽内滑动连接有第一拖板，所述第一拖板的上侧壁开设有第二v型滑槽，所述第二v型滑槽内滑动连接有第二拖板，所述第二拖板的上侧壁固定连接有油槽，所述油箱的后侧壁固定连接有支架，所述支架的上侧壁固定连接有电箱，所述电箱的前侧壁固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有主轴部分，所述电箱的前侧壁固定连接有摇臂式挂杆，所述摇臂式挂杆的前端固定连接有操作界面，所述电箱的内部开设有散热腔，所述散热腔的内壁固定连接有电路板，所述电路板的右侧壁固定连接有导热板，所述导热板的右侧壁固定连接有多个散热片，所述散热腔的右侧壁开设有散热口，所述散热口内插接有过滤网板，所述过滤网板的上下侧壁均固定连接有竖板，所述电箱的右侧壁通过转轴对称转动连接有两个连接杆，所述连接杆的右端固定连接有连接板，所述连接板的侧壁开设有限位孔，所述限位孔内插接有限位销，所述竖板的侧壁开设有与限位销相互匹配的开槽，所述限位销的右端固定连接有支撑板，所述支撑板和连接板之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销外的第一弹簧。

优选的，所述支架的侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽内插接有收纳框，所述支架的右侧壁固定连接有固定板，所述收纳框的右侧壁固定连接有横截面为倒l型结构的定位板，所述定位板和固定板外套设有同一个卡框，所述卡框的上侧壁开设有插孔，所述插孔内插接有插杆，所述定位板和固定板的侧壁均开设有与插杆相互匹配的固定孔，所述插杆的上端固定连接有拉板，所述拉板和卡框之间的侧壁固定连接有同一根套设在插杆外的第二弹簧。

优选的，所述散热片的横截面为m型结构。

优选的，所述拉板的上侧壁固定连接有拉框。

优选的，所述支撑板的右侧壁固定连接有拉环。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧的材质均为铜合金。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电箱与机床一体式的电火花成型机，具备以下有益效果：

1、该电箱与机床一体式的电火花成型机，通过设置的油箱、床身部分、第一v型滑槽、第一拖板、第二v型滑槽、第二拖板、油槽、支架、电箱、滑轨、主轴部分和操作界面，将电箱机床主体、油箱设计为一个整体，这样有效的节省了机床所需占用的空间，为客户提供了极大的空间便利，同时也让客户有了更好的选择。

2、该电箱与机床一体式的电火花成型机，通过设置的散热腔、电路板、导热板、散热口、过滤网板、竖板、连接杆、连接板、限位孔、限位销、开槽、支撑板、第一弹簧，能够提高该装置的散热能力，减缓了电箱内部线路的老化。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型将电箱机床主体、油箱设计为一个整体，这样有效的节省了机床所需占用的空间，为客户提供了极大的空间便利，同时也让客户有了更好的选择。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电箱与机床一体式的电火花成型机的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大示意图；

图3为图1中b部分的放大示意图；

图4为图1的左视图；

图5为图1的立体结构图。

图中：1油箱、2床身部分、3第一v型滑槽、4第一拖板、5第二v型滑槽、6第二拖板、7油槽、8支架、9电箱、10滑轨、11主轴部分、12摇臂式挂杆、13操作界面、14散热腔、15电路板、16导热板、17散热片、18散热口、19过滤网板、20竖板、21连接杆、22连接板、23限位孔、24限位销、25开槽、26支撑板、27第一弹簧、28收纳槽、29收纳框、30固定板、31定位板、32卡框、33插孔、34插杆、35固定孔、36拉板、37第二弹簧、38拉框、39拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种电箱与机床一体式的电火花成型机，包括油箱1，油箱1的上侧壁固定连接有床身部分2，床身部分2的上侧壁开设有第一v型滑槽3，第一v型滑槽3内滑动连接有第一拖板4，第一拖板4的上侧壁开设有第二v型滑槽5，第二v型滑槽5内滑动连接有第二拖板6，第二拖板6的上侧壁固定连接有油槽7，油箱1的后侧壁固定连接有支架8，支架8的上侧壁固定连接有电箱9，电箱9的前侧壁固定连接有滑轨10，滑轨10内滑动连接有主轴部分11，电箱9的前侧壁固定连接有摇臂式挂杆12，摇臂式挂杆12的前端固定连接有操作界面13，电箱9的内部开设有散热腔14，散热腔14的内壁固定连接有电路板15，电路板15的右侧壁固定连接有导热板16，导热板16的右侧壁固定连接有多个散热片17，散热腔14的右侧壁开设有散热口18，散热口18内插接有过滤网板19，过滤网板19的上下侧壁均固定连接有竖板20，电箱9的右侧壁通过转轴对称转动连接有两个连接杆21，连接杆21的右端固定连接有连接板22，连接板22的侧壁开设有限位孔23，限位孔23内插接有限位销24，竖板20的侧壁开设有与限位销24相互匹配的开槽25，限位销24的右端固定连接有支撑板26，支撑板26和连接板22之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销24外的第一弹簧27。

支架8的侧壁开设有收纳槽28，收纳槽28内插接有收纳框29，支架8的右侧壁固定连接有固定板30，收纳框29的右侧壁固定连接有横截面为倒l型结构的定位板31，定位板31和固定板30外套设有同一个卡框32，卡框32的上侧壁开设有插孔33，插孔33内插接有插杆34，定位板31和固定板30的侧壁均开设有与插杆34相互匹配的固定孔35，插杆34的上端固定连接有拉板36，拉板36和卡框32之间的侧壁固定连接有同一根套设在插杆34外的第二弹簧37，能够收纳杂物。

散热片17的横截面为m型结构，增加了散热片17的散热面积。

拉板36的上侧壁固定连接有拉框38，方便拉动拉板36。

支撑板26的右侧壁固定连接有拉环39，方便拉动支撑板26。

第一弹簧27和第二弹簧37的材质均为铜合金，提高了第一弹簧27和第二弹簧37的使用寿命。

本实用新型中，使用时，通过设置的油箱、床身部分、第一v型滑槽、第一拖板、第二v型滑槽、第二拖板、油槽、支架、电箱、滑轨、主轴部分和操作界面，将电箱机床主体、油箱设计为一个整体，这样有效的节省了机床所需占用的空间，为客户提供了极大的空间便利，同时也让客户有了更好的选择。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。