一种圆形焊接机的制作方法

文档序号:26474365发布日期:2021-08-31 14:10阅读:69来源:国知局
一种圆形焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接机技术领域,具体为一种圆形焊接机。



背景技术:

焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接),还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等,不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

但是现有的圆形焊接机不具备调节工作台高度的功能,导致工作台高度固定,难以适应不同的焊接工件,使用不够灵活,降低了圆形焊接机的实用性。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种圆形焊接机,具备可调节工作台高度的优点,解决了现有的圆形焊接机不具备调节工作台高度的功能,导致工作台高度固定,难以适应不同的焊接工件,使用不够灵活的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆形焊接机,包括支撑桌,所述支撑桌的顶部设置有圆形工作台,所述支撑桌的顶部固定连接有位于圆形工作台后侧的焊接装置本体,所述支撑桌内侧的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有控制器,所述支撑桌的内侧固定连接有位于支撑板顶部的调节电机,所述调节电机的内侧固定连接有蜗杆,所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮,所述蜗轮的内壁固定连接有连接柱,所述连接柱的背面与支撑桌内壁的后侧活动连接,所述蜗轮正面的底部固定连接有调节机构。

作为本实用新型优选的,所述调节机构包括调节柱,所述调节柱的表面滑动连接有调节板,所述调节板的两侧均与支撑桌的内壁滑动连接,所述调节板的顶部固定连接有转动电机,所述转动电机的顶部固定连接有延伸柱,所述延伸柱的顶部贯穿至支撑桌的顶部并与圆形工作台的底部固定连接。

作为本实用新型优选的,所述蜗杆的内侧固定连接有稳定柱,所述稳定柱位于控制器的背面。

作为本实用新型优选的,所述调节板顶部的两侧均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部与支撑桌的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的,所述延伸柱表面的顶部和底部均固定连接有密封圈,所述密封圈靠近支撑桌的一侧与支撑桌固定连接。

作为本实用新型优选的,所述转动电机的两侧均固定连接有定位板,所述定位板的底部与调节板的顶部固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置支撑桌、圆形工作台、焊接装置本体、支撑板、控制器、调节电机、蜗杆、蜗轮、连接柱和调节机构的配合使用,解决了现有的圆形焊接机不具备调节工作台高度的功能,导致工作台高度固定,难以适应不同的焊接工件,使用不够灵活的问题,该圆形焊接机,具备可调节工作台高度的优点,提高了圆形焊接机的实用性。

2、本实用新型通过设置调节机构,能够对圆形工作台的使用高度进行调节,避免圆形工作台高度不能改变不便于使用者的使用。

3、本实用新型通过设置稳定柱,能够将两个蜗杆进行连接,使蜗杆转动时能够更加稳定,避免蜗杆转动时出现晃动的现象。

4、本实用新型通过设置复位弹簧,能够在调节板上下移动时起到增强稳定性的作用,通过弹力可以避免调节板上下移动时出现卡顿。

5、本实用新型通过设置密封圈,可以保持延伸柱和支撑桌缝隙处的整洁,防止外界的杂质进入延伸柱和支撑桌的缝隙内部。

6、本实用新型通过设置定位板,能够在转动电机的两侧提高转动电机和调节板的连接牢固程度,避免两者出现断裂分离的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大结构图;

图3为本实用新型调节板的立体图。

图中:1、支撑桌;2、圆形工作台;3、焊接装置本体;4、支撑板;5、控制器;6、调节电机;7、蜗杆;8、蜗轮;9、连接柱;10、调节机构;101、调节柱;102、调节板;103、转动电机;104、延伸柱;11、稳定柱;12、复位弹簧;13、密封圈;14、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示,本实用新型提供的一种圆形焊接机,包括支撑桌1,支撑桌1的顶部设置有圆形工作台2,支撑桌1的顶部固定连接有位于圆形工作台2后侧的焊接装置本体3,支撑桌1内侧的底部固定连接有支撑板4,支撑板4的顶部固定连接有控制器5,支撑桌1的内侧固定连接有位于支撑板4顶部的调节电机6,调节电机6的内侧固定连接有蜗杆7,蜗杆7的顶部啮合有蜗轮8,蜗轮8的内壁固定连接有连接柱9,连接柱9的背面与支撑桌1内壁的后侧活动连接,蜗轮8正面的底部固定连接有调节机构10。

参考图2,调节机构10包括调节柱101,调节柱101的表面滑动连接有调节板102,调节板102的两侧均与支撑桌1的内壁滑动连接,调节板102的顶部固定连接有转动电机103,转动电机103的顶部固定连接有延伸柱104,延伸柱104的顶部贯穿至支撑桌1的顶部并与圆形工作台2的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置调节机构10,能够对圆形工作台2的使用高度进行调节,避免圆形工作台2高度不能改变不便于使用者的使用。

参考图2,蜗杆7的内侧固定连接有稳定柱11,稳定柱11位于控制器5的背面。

作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置稳定柱11,能够将两个蜗杆7进行连接,使蜗杆7转动时能够更加稳定,避免蜗杆7转动时出现晃动的现象。

参考图2,调节板102顶部的两侧均固定连接有复位弹簧12,复位弹簧12的顶部与支撑桌1的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置复位弹簧12,能够在调节板102上下移动时起到增强稳定性的作用,通过弹力可以避免调节板102上下移动时出现卡顿。

参考图2和图3,延伸柱104表面的顶部和底部均固定连接有密封圈13,密封圈13靠近支撑桌1的一侧与支撑桌1固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置密封圈13,可以保持延伸柱104和支撑桌1缝隙处的整洁,防止外界的杂质进入延伸柱104和支撑桌1的缝隙内部。

参考图2,转动电机103的两侧均固定连接有定位板14,定位板14的底部与调节板102的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置定位板14,能够在转动电机103的两侧提高转动电机103和调节板102的连接牢固程度,避免两者出现断裂分离的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者启动调节电机6,调节电机6带动蜗杆7转动,蜗杆7带动蜗轮8转动,蜗轮8转动时通过连接柱9保持自身位置不变,然后带动调节柱101转动,调节柱101带动调节板102上下移动,调节板102带动转动电机103上下移动,转动电机103带动延伸柱104上下移动,延伸柱104带动圆形工作台2上下移动,从而实现可调节高度的优点。

综上所述:该圆形焊接机,通过设置支撑桌1、圆形工作台2、焊接装置本体3、支撑板4、控制器5、调节电机6、蜗杆7、蜗轮8、连接柱9和调节机构10的配合使用,解决了现有的圆形焊接机不具备调节工作台高度的功能,导致工作台高度固定,难以适应不同的焊接工件,使用不够灵活的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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