一种具有回转台分度定位夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及定位夹紧技术领域，具体为一种具有回转台分度定位夹紧装置。

背景技术：

回转台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件；以水平方式安装于主机工作台面上，工作时利用主机的控制系统或专门配套的控制系统，完成与主机相协调的各种加工的分度回转运动。对一些中小零件可在同一次装夹下，实现多道工序加工，机床生产率提高。应用领域：回转台一般适用于汽车、摩托车、仪表五金、泵阀等行业的机械制造。

现有的回转台在进行工作的过程中往往会因为未夹紧造成工件的偏移，致使工件受损，或是加工不精准导致报废，为此，本实用新型提供了一种具有回转台分度定位夹紧装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有回转台分度定位夹紧装置，解决了现有的回转台在进行工作的过程中往往会因为未夹紧造成工件的偏移，致使工件受损，或是加工不精准导致报废的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有回转台分度定位夹紧装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接有圆台，所述圆台的上方设置有夹紧机构，所述夹紧机构中包括夹板、回转台和放置板，所述放置板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的外表面与放置槽的内表面滑动连接，所述滑板的一侧固定连接有支杆，所述支杆的外表面套设有第二弹簧，所述支杆的外表面且位于第二弹簧的一侧滑动连接有挡板，所述挡板的外表面与放置槽的内表面固定连接，所述支杆的一端与夹板的一侧固定连接。

进一步地，所述夹板的内表面固定连接有防滑垫，所述夹板的外表面固定连接有拉动把手，所述放置板的底部与回转台的顶部固定连接。

进一步地，所述夹板的底部固定连接有滑块，所述回转台的顶部开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

进一步地，所述箱体内腔的底部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴。

进一步地，所述转轴的一端依次贯穿电机箱、箱体和圆台并延伸至圆台的顶部，所述转轴的顶端与回转台的底部固定连接。

进一步地，所述回转台的底部固定连接有滑轮，所述圆台的顶部开设有环槽，所述滑轮的外表面与环槽的内表面滑动连接。

进一步地，所述箱体的前侧转动连接有箱门，所述箱门的外表面固定连接有门把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有回转台分度定位夹紧装置，通过设置有夹紧机构，利用夹板对工件进行夹紧，配合回转台、放置板、放置槽、第一弹簧、滑板、支杆、第二弹簧、挡板和防滑垫，不仅可以对所需加工的工件进行夹紧，而且可以方便安装和拆卸，从而避免了该回转台在加工的过程中工件发生偏移，极大的提高了加工的效率，以及提高了精确度。

附图说明

图1为本实用新型的外部立体结构示意图；

图2为本实用新型夹紧机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型放置板内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的箱体内部立体结构示意图。

图中：1-箱体、2-底座、3-门把手、4-圆台、5-夹紧机构、51-夹板、52-回转台、53-放置板、54-放置槽、55-第一弹簧、56-滑板、57-支杆、58-第二弹簧、59-挡板、510-防滑垫、511-拉动把手、512-滑块、513-滑槽、6-电机箱、7-电机、8-转轴、9-滑轮、10-环槽、11-箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有回转台分度定位夹紧装置包括箱体1，所述箱体1的底部固定连接有底座2，所述箱体1的顶部固定连接有圆台4，所述圆台4的上方设置有夹紧机构5，所述夹紧机构5中包括夹板51、回转台52和放置板53，所述放置板53的内部开设有放置槽54，所述放置槽54的内部固定连接有第一弹簧55，所述第一弹簧55的一端固定连接有滑板56，所述滑板56的外表面与放置槽54的内表面滑动连接，所述滑板56的一侧固定连接有支杆57，所述支杆57的外表面套设有第二弹簧58，所述支杆57的外表面且位于第二弹簧58的一侧滑动连接有挡板59，所述挡板59的外表面与放置槽54的内表面固定连接，所述支杆57的一端与夹板51的一侧固定连接。

通过设置有夹紧机构5，利用夹板51对工件进行夹紧，配合回转台52、放置板53、放置槽54、第一弹簧55、滑板56、支杆57、第二弹簧58、挡板59和防滑垫510，不仅可以对所需加工的工件进行夹紧，而且可以方便安装和拆卸，从而避免了该回转台在加工的过程中工件发生偏移，极大的提高了加工的效率，以及提高了精确度。

所述夹板51的内表面固定连接有防滑垫510，所述夹板51的外表面固定连接有拉动把手511，所述放置板53的底部与回转台52的顶部固定连接。

防滑垫510用于防止工件加工时发生偏移。

所述夹板51的底部固定连接有滑块512，所述回转台52的顶部开设有滑槽513，所述滑块512的外表面与滑槽513的内表面滑动连接。

滑块512与滑槽513滑动卡接。

所述箱体1内腔的底部固定连接有电机箱6，所述电机箱6内腔的底部固定连接有电机7，所述电机7输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴8。

电机7与外部电源电性连接，电机7为三项异步电动机。

所述转轴8的一端依次贯穿电机箱6、箱体1和圆台4并延伸至圆台4的顶部，所述转轴8的顶端与回转台52的底部固定连接。

转轴8用于带动回转台52的转动。

所述回转台52的底部固定连接有滑轮9，所述圆台4的顶部开设有环槽10，所述滑轮9的外表面与环槽10的内表面滑动连接。

滑轮9与环槽10滑动卡接。

所述箱体1的前侧转动连接有箱门11，所述箱门11的外表面固定连接有门把手3。

门把手3便于对箱体1内部的结构进行清理。

工作时或使用时，首先，拉动拉动把手511，从而带动了夹板51的移动，此时滑块512在滑槽513的内部滑动，然后夹板51的移动带动了支杆57的移动，从而拉动了第一弹簧55的伸长和滑板56的滑动，此时第二弹簧58在收缩，接着将所需加工的工件放置在放置板53上，松手即可进行固定，与此同时，启动电机7，利用电机7带动转轴8的转动，转轴8带动了圆台4的转动，此时滑轮9在环槽10的内表面转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。