一种法兰类侧加工气动快速夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹紧装置的结构设计和应用技术领域，具体为一种法兰类侧加工气动快速夹紧装置。


背景技术：

2.目前，电连接器行业数控加工中心机床采用手动单夹位装夹方式，加工效率较低，加工方式使用三爪夹盘每次装夹一件，机床工作行程没有充分利用，机床浪费较大。而且每次装夹一件需要换两到三次刀，一个工作班下来工人需要频繁的装夹零件，机床需要频繁的换刀，这些都是非切削时间，加工效率提高不上来，另外装夹方式为三爪夹盘手动夹紧，工人劳动强度较大，且零件受力点不均匀，装夹力度无法准确掌握，而且芯轴容易转动，经常会造成零件装夹变形，薄壁件易夹裂，造成零件报废。因此人们迫切希望获得一种技术效果优良的气动夹紧装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种法兰类侧加工气动快速夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种法兰类侧加工气动快速夹紧装置，包括回收防护底座，其特征在于：所述法兰类侧加工气动快速夹紧装置还包括有至少两个活动固定机构和夹紧机构，所述回收防护底座的上端两侧均设置有调节连接轨道，两侧的所述调节连接轨道之间开设有连接空腔，所述连接空腔与回收防护底座的内部之间相连通，同时所述调节连接轨道和连接空腔的端部之间通过固定连接件进行固定连接，每个所述活动固定机构均固定安装在连接空腔的上端，所述活动固定机构的下端与连接空腔之间进行固定连接，所述夹紧机构设置在活动固定机构的内部。
6.更进一步地讲，所述活动固定机构包括有两个活动块，两个所述活动块的下端设置有固定连接可调板，两个所述活动块分别固定安装在固定连接可调板的上端两侧，同时所述固定连接可调板的侧边均开设有固定穿孔，所述固定穿孔设置在活动块的侧边，所述活动固定机构和连接空腔之间通过螺杆穿过固定穿孔与螺母相适配进行固定连接。
7.更进一步地讲，两个所述活动块相对朝向一侧的上下两端均设置有连接层，所述连接层和连接层之间通过固定连接杆进行连接，所述固定连接杆和固定连接杆之间通过可调节固定板进行固定连接，所述固定连接杆和可调节固定板均设置在两个所述活动块之间。
8.更进一步地讲，所述夹紧机构包括有固定外壳，所述固定外壳的内部设置有连接环，所述连接环的内部环形安装有多个调节固定杆，多个所述调节固定杆的内部形成有可调固定孔。
9.更进一步地讲，所述固定外壳上分布有至少三个贯穿孔，三个所述贯穿孔环形分
布在固定外壳上，所述固定外壳和活动固定机构之间通过固定螺杆穿过贯穿孔与螺母相适配进行固定连接。
10.更进一步地讲，多个所述调节固定杆之间通过可调环形连接件进行连接，所述可调环形连接件固定安装在固定外壳的内部，同时所述可调环形连接件的一端与调节件进行连接，所述调节件用于调节可调固定孔的孔尺寸大小。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的法兰类侧加工气动快速夹紧装置通过设置偶数多个活动固定机构，且活动固定机构的内部相对朝向的一侧安装有夹紧机构，同时夹紧机构的内部设置有可调固定孔，同时可调固定孔可对待夹紧部件的端部或侧边进行固定，从而通过简单地部件连接，即可对部件进行牢固夹紧，同时也便于使用人员进行快速使用，进而具有较好的使用前景。
附图说明
13.图1为本实用新型法兰类侧加工气动快速夹紧装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型活动固定机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型夹紧机构的结构示意图。
16.图中标号对应部件名称：
17.图中：1、回收防护底座；2、调节连接轨道；3、连接空腔；4、活动固定机构；401、活动块；402、连接层；403、固定连接杆；404、可调节固定板；405、固定连接可调板；406、固定穿孔；5、夹紧机构；501、固定外壳；502、连接环；503、固定螺杆；504、可调固定孔；505、调节固定杆；506、调节件；6、固定连接件。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.实施例1
23.参考图1
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图3，本实施例提供了一种法兰类侧加工气动快速夹紧装置，该法兰类侧加工气动快速夹紧装置包括有回收防护底座1，同时还包括有至少两个活动固定机构4和夹紧机构5。值得注意的是，夹紧机构5设置在活动固定机构4的内部，即每一个活动固定机构4的内部均配置有一个夹紧机构5。同时活动固定机构4的数目必定为偶数，这是因为外部待夹紧部件必须通过两个夹紧机构5共同作用，才能够进行夹紧，从而活动固定机构4的数目必定为偶数。
24.在本实施例中，回收防护底座1的上端两侧均设置有调节连接轨道2，两侧的调节连接轨道2之间开设有连接空腔3，连接空腔3与回收防护底座1的内部之间相连通，同时调节连接轨道2和连接空腔3的端部之间通过固定连接件6进行固定连接，每个活动固定机构4均固定安装在连接空腔3的上端，活动固定机构4的下端与连接空腔3之间进行固定连接。
25.参考图2，活动固定机构4包括有两个活动块401，其中两个活动块401的下端设置有固定连接可调板405，两个活动块401之间设置有固定连接杆403和可调节固定板404。具体地讲，两个活动块401相对朝向一侧的上下两端均设置有连接层402，连接层402和连接层402之间通过固定连接杆403进行连接，固定连接杆403和固定连接杆403之间通过可调节固定板404进行固定连接。
26.同时两个活动块401分别固定安装在固定连接可调板405的上端两侧，同时固定连接可调板405的侧边均开设有固定穿孔406，固定穿孔406设置在活动块401的侧边，活动固定机构4和连接空腔3之间通过螺杆穿过固定穿孔406与螺母相适配进行固定连接。
27.参考图3，夹紧机构5包括有固定外壳501，其中固定外壳501的内部设置有连接环502，连接环502的内部环形安装有多个调节固定杆505，多个调节固定杆505的内部形成有可调固定孔504。值得注意的是，固定外壳501上分布有至少三个贯穿孔，其中三个贯穿孔环形分布在固定外壳501上，具体地讲，固定外壳501和活动固定机构4之间通过固定螺杆503穿过贯穿孔与螺母相适配进行固定连接。
28.在本实施例中，多个调节固定杆505之间通过可调环形连接件进行连接，可调环形连接件固定安装在固定外壳501的内部，同时可调环形连接件的一端与调节件506进行连接，调节件506用于调节可调固定孔504的孔尺寸大小。具体地讲，外部待夹紧部件通过相对设置的两个调节可调固定孔504，可以将其两侧或两端进行固定夹紧，进而可以进行具体的夹紧操作。
29.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。