稳定进料的八轮机的制作方法

本申请涉及铁桶加工领域，尤其涉及一种稳定进料的八轮机。

背景技术：

铁桶在生产过程中，先是通过将铁皮卷成筒并进行焊接，形成铁桶的桶身，然后再将桶底通过卷边的形式翻转到桶身上，完成桶身和桶底连接。在桶底安装的过程中通过八轮机对桶底进行卷边连接。在安装的过程中，桶身是通过传送带的方式进行运输。若是在运输的过程中，桶身的位置发生偏移后则会影响桶身和桶底连接的精度，影响产品的质量。

技术实现要素：

为了增加桶底运输过程中的稳定性，减少因桶身的位置发生偏移而导致桶身和桶底连接精度降低的情况出现，本申请提供一种稳定进料的八轮机。

本申请提供的一种主题名称采用如下的技术方案：

一种稳定进料的八轮机，包括机架和设置在机架上的传送装置，传送装置的底端设置有供传送装置设置的底座，还包括设置在传送装置两侧的限位装置和设置在限位装置远离传送装置一侧的送料装置；所述限位装置包括垂直设置在底座上的连接板以及固定在连接板上的支撑架；所述送料装置包括固定在底座两侧的支撑板、滑动连接在支撑板顶端的移动板、带动移动板运动的第一驱动件、滑动连接在移动板上移动块、带动移动块移动的第二液驱动件以及固定在移动块靠近传送装置一侧的夹紧板。

通过采用上述技术方案，在桶身运输的过程中，位于传送装置两侧的支撑架对桶身进行限位，使得桶身能够稳定的运输，运输到传送装置末端时，通过夹紧板对桶身的夹持，然后移动到加工装置的底端，移动板一移动块的往复运动能够始终将位于传送装置末端的桶身运输到同一位置；运输的过程中，通过限位装置进行限位，增加桶身运输的稳定性，减少运输过程中造成的桶身的位置发生偏移而导致桶身和桶底连接精度降低的情况出现。

可选的：所述连接板的两端转动连接有转动辊，且转动辊上缠绕有皮带。

通过采用上述技术方案，在桶身运输的过程中，桶身的侧壁与皮带抵接，皮带跟随桶身的运动一起运动，通过皮带的运动起到降阻的作用，减小桶身传送过程中受到的阻力并减少运输过程中对桶身侧壁的磨损。

可选的：所述连接板与底座滑动连接；底座上开设有沿底座宽度方向设置的t形槽，连接板的底端固定有在t形槽内滑动的t形块。

通过采用上述技术方案，连接板与底座之间的滑动连接能够改变位于底座两侧连接板之间的距离，当需要连接的桶身的直径发生变化后，通过改变连接板的位置，便于对直径不同的桶身进行限位。

可选的：所述连接板上设置有能够带动两个连接板同步运动的同步组件。

通过采用上述技术方案，同步组件能够带动连接板同时向相互靠近或者远离的方向运动，保持两个夹紧板的中心线不变，使得不同直径的桶身始终能够沿着同一直线运动，便于后期夹持板对桶身的夹持。

可选的：所述同步组件包括固定在连接板相互靠近一侧并且与底座平行的齿条以及同时与两个齿条啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，当其中一侧的连接板移动后，与其固定连接的齿条移动，从而带动与齿条的齿轮转动；齿轮转动后，会带动另一齿条移动，从而带动另一侧的连接板移动。通过齿轮和齿条的配合，能够带动两个连接板同时向相互靠近或者远离的方向运动。

可选的：所述连接板上设置有带动连接板移动的调节组件。

通过采用上述技术方案，调节组件带动连接板移动，方便对连接板的位置进行改变调节。

可选的：所述调节组件包括垂直固定在连接板相互远离一侧的螺杆、与螺杆螺纹连接的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆以及固定在底座上的外壳，且蜗轮和蜗杆设置在外壳的内部。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮转动后会带动与蜗轮螺纹连接的螺杆的位置发生改变，从而带动连接板的位置发生改变，通过转动蜗杆，便于带动连接板的位置发生改变。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在桶身运输的过程中，位于传送装置两侧的支撑架对桶身进行限位，使得桶身能够稳定的运输，运输到传送装置末端时，通过夹紧板对桶身的夹持，然后移动到加工装置的底端，移动板一移动块的往复运动能够始终将位于传送装置末端的桶身运输到同一位置；运输的过程中，通过限位装置进行限位，增加桶身运输的稳定性，减少运输过程中造成的桶身的位置发生偏移而导致桶身和桶底连接精度降低的情况出现；

2.在桶身运输的过程中，桶身的侧壁与皮带抵接，皮带跟随桶身的运动一起运动，通过皮带的运动起到降阻的作用，减小桶身传送过程中受到的阻力并减少运输过程中对桶身侧壁的磨损；

3.同步组件能够带动连接板同时向相互靠近或者远离的方向运动，保持两个夹紧板的中心线不变，使得不同直径的桶身始终能够沿着同一直线运动，便于后期夹持板对桶身的夹持。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为体现传送装置的结构示意图；

图3为体现限位装置的结构示意图；

图4为体现送料装置的结构示意图；

图5为体现顶料装置的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、底座；111、t形槽；2、连接装置；3、传送装置；31、传送支架；311、支腿；32、链轮；33、链条；4、限位装置；41、调节组件；411、螺杆；412、蜗轮；413、蜗杆；414、外壳；42、连接板；421、齿条；422、齿轮；4221、支撑杆；423、t形块；43、支撑架；44、转动辊；45、皮带；5、送料装置；51、支撑板；52、移动板；53、第一液压缸；54、移动块；55、第二液压缸；56、夹紧板；6、顶料装置；61、固定架；62、气缸；63、放料板；631、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例：本申请实施例公开一种稳定进料的八轮机，参见图1，包括机架1、设置在机架1顶端对桶底和桶身进行连接的连接装置2、设置在连接装置2底端的传送装置3、设置在传送装置3两侧的限位装置4、设置在限位装置4远离传送装置3一侧的送料装置5以及设置在传送装置3出料端的顶料装置6。

参见图2，传送装置3包括传送支架31、转动连接在传送支架31两端的链轮32以及与链轮32啮合的链条33。链条33高于传送支架31的上表面，放置在传送装置3上的桶体会与链条33抵接，通过链条33的运动带动桶体从传送装置3的一端移动到另一端。传送支架31的底端固定有对传送支架31进行支撑的支腿311，传送支架31上还固定有带动链轮32转动的驱动件（一般为电机，图中未体现）。

参见图2和图3，传送支架31的底端为底座11，支腿311垂直固定在底座11上。限位装置4包括垂直设置在底座11上并且与底座11滑动连接的连接板42、固定在连接板42上的支撑架43、转动连接在支撑架43两端的转动辊44、围绕转动辊44设置的皮带45以及带动连接板42移动的调节组件41。限位装置4的数量为两组，分别设置在底座11的两侧。

底座11上开设有沿底座11宽度方向设置的t形槽111，连接板42的底端固定有在t形槽111内滑动的t形块423。

连接板42相互靠近的一侧固定有与底座11平行的齿条421，位于底座11两侧的齿条421的高度不同，且连接在两个连接板42上的两个齿条421之间设置有同时与两个齿条421啮合的齿轮422。齿轮422的两侧设置有固定有底座11上的支撑杆4221，齿轮422与支撑杆4221转动连接。当其中一侧的连接板42移动后，与其固定连接的齿条421移动，从而带动与齿条421的齿轮422转动；齿轮422转动后，会带动另一齿条421移动，从而带动另一侧的连接板42移动。通过齿轮422和齿条421的配合，能够带动两个连接板42同时向相互靠近或者远离的方向运动。

调节组件41包括垂直固定在连接板42相互远离一侧的螺杆411、与螺杆411螺纹连接的蜗轮412、与蜗轮412啮合的蜗杆413以及固定在底座11上的外壳414。蜗轮412和蜗杆413设置在外壳414的内部，且蜗杆413的一端伸出外壳414，蜗杆413伸出外壳414的一端固定有方便带动蜗杆413转动的手轮。蜗杆413转动后带动蜗轮412转动，蜗轮412的转动带动与蜗轮412螺纹连接的螺杆411的位置发生变化，从而带动与螺杆411固定连接的连接板42的位置发生变化。

参见图4，送料装置5包括固定在底座11两侧的支撑板51、滑动连接在支撑板51顶端的移动板52、缸体固定在支撑板51上并且带动移动板52运动的第一液压缸53、滑动连接在移动板52上移动块54、缸体固定在移动板52上并带动移动块54移动的第二液压缸55以及固定在移动块54靠近传送装置3一侧的两个夹紧板56。

当桶身移动到传送装置3的出料端时，送料装置5工作，对桶身进行夹持，将桶身移动到顶料装置6上，通过顶料装置6将桶身移动到连接装置2上，对桶身进行加工。

参见图5，顶料装置6包括设置在传送装置3出料端的固定架61、缸体固定在固定架61上的气缸62以及由气缸62带动升降的放料板63。气缸62的缸体固定在固定架61的顶端，气缸62的活塞杆穿过固定架61并且与固定架61滑动连接。放料板63上开设有若干的凹槽631，凹槽631形成摩擦纹，增加桶身放置在放料板63的摩擦，从而增加桶身放置的稳定性。

本申请实施例一种稳定进料的八轮机的实施原理为：桶身放置在传送装置3进行运输，在桶身放置后，调节限位装置4连接板42的位置，使得限位装置4两个连接板42之间的距离与桶身的直径相同。当桶身运动到传送装置3的出料端时，送料装置5工作，将桶身夹持到顶料装置6上，通过顶料装置6将桶身送到连接装置2的下方，将桶身与桶底进行连接。在运输的过程中，通过限位装置4进行限位，增加桶身运输的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。