一种螺钉生产用断料设备的制作方法

本实用新型涉及螺钉技术领域，尤其涉及一种螺钉生产用断料设备。

背景技术：

螺钉指螺丝(外文名：screw)，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用，一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。

目前市场上的螺钉在加工过程中需要人工进行下料，自动化程度低，生产效率较差，难以对螺钉切断的长度进行调节，螺钉在断料的过程中会产生大量的碎屑，影响设备的正常运行，难以及时对碎屑进行清理。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种螺钉生产用断料设备，具有自动下料、对螺钉切断的长度进行调节和对碎屑进行清理功能解决了需要人工进行下料、难以对螺钉切断的长度进行调节和难以及时对碎屑进行清理的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种螺钉生产用断料设备，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有导向块，所述导向块的一侧开设有导向孔，所述工作台的一侧固定连接有固定块，所述导向孔和固定块的内壁滑动连接有螺钉本体，所述工作台的一侧固定连接有卡块，所述工作台的一侧对称固定连接有第一支架，所述第一支架的表面固定连接有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有切割片，所述电机的表面固定连接有滑块，所述工作台的一侧开设有与滑块相对应的滑槽，所述工作台的一侧开设有清理孔，所述工作台远离导向块的一侧固定连接有抽风管道，所述抽风管道远离工作台的一端固定连接有废料收集箱，所述废料收集箱的内壁固定连接有过滤网，所述废料收集箱远离抽风管道的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有风机，且风机的抽风管与废料收集箱固定连接，所述卡块的一侧开设有贯穿孔，所述工作台的一侧对称固定连接有第二支架，所述第二支架的表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有与贯穿孔相对应的推料块，所述工作台的一侧设有限位装置，所述工作台的一侧开设有出料孔，所述废料收集箱的表面开设有出废料孔。

优选的，所述限位装置包括第三支架、第三电动推杆和限位板，所述工作台的一侧对称固定连接有第三支架，所述第三支架的表面固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端固定连接有限位板。

优选的，所述工作台的一侧固定连接有导向板，所述导向板的弧度与螺钉本体表面的弧度相匹配。

优选的，所述出废料孔的内壁滑动连接有废料收集盒，所述废料收集盒的一侧固定连接有把手。

优选的，所述出料孔呈倾斜式设计，所述工作台远离导向块的一侧固定连接有与出料孔相对应的螺钉收集箱。

优选的，所述抽风管道位于清理孔的正下方，所述过滤网的过滤材质采用活性炭材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：螺钉本体通过导向块、固定块和导向板对螺钉本体运行的方向进行控制，通过启动第三电动推杆，带动限位板进行移动对螺钉本体断料的长度进行调节，通过启动电机，带动转轴和切割片进行转动，通过启动第一伸缩推杆，带动电机和滑块进行移动对螺钉本体进行断料，通过启动风机，使切割片切割螺钉本体产生的废料经过清理孔和抽风管道进入到废料收集箱的内部，过滤网防止废屑进入到风机的内部对风机进行损害，当断料完成时，通过启动第二电动推杆，带动推料块在贯穿孔的内壁进行移动对断料过后的螺钉本体进行推动，使断料过后的螺钉本体通过出料孔进入到螺钉收集箱的内部进行收集，当废料达到一定程度时，通过把手把废料收集盒抽出进行处理，在加工过程中不需要人工进行下料，自动化程度较高，便于对螺钉切断的长度进行调节，便于及时对碎屑进行清理，减少碎屑对设备正常运行的影响。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种螺钉生产用断料设备的结构正视图；

图2为本实用新型提出的一种螺钉生产用断料设备的a处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种螺钉生产用断料设备的结构正剖图；

图4为本实用新型提出的一种螺钉生产用断料设备的推料块结构侧剖图。

图中：1工作台、2导向块、3导向孔、4固定块、5螺钉本体、6卡块、7第一支架、8第一伸缩推杆、9电机、10转轴、11切割片、12滑块、13滑槽、14清理孔、15抽风管道、16废料收集箱、17过滤网、18固定板、19排风机、20贯穿孔、21第二支架、22第二电动推杆、23推料块、24第三支架、25第三电动推杆、26限位板、27出料孔、28出废料孔、29导向板、30废料收集盒、31把手、32螺钉收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种螺钉生产用断料设备，包括工作台1，工作台1的一侧固定连接有导向块2，导向块2的一侧开设有导向孔3，工作台1的一侧固定连接有固定块4，导向孔3和固定块4的内壁滑动连接有螺钉本体5，工作台1的一侧固定连接有卡块6，工作台1的一侧对称固定连接有第一支架7，第一支架7的表面固定连接有第一伸缩推杆8，第一伸缩推杆8的一端固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有转轴10，转轴10远离电机9的一端固定连接有切割片11，电机9的表面固定连接有滑块12，工作台1的一侧开设有与滑块12相对应的滑槽13，工作台1的一侧开设有清理孔14，工作台1远离导向块2的一侧固定连接有抽风管道15，抽风管道15远离工作台1的一端固定连接有废料收集箱16，废料收集箱16的内壁固定连接有过滤网17，废料收集箱16远离抽风管道15的一侧固定连接有固定板18，固定板18的一侧固定连接有风机19，且风机19的抽风管与废料收集箱16固定连接，卡块6的一侧开设有贯穿孔20，工作台1的一侧对称固定连接有第二支架21，第二支架21的表面固定连接有第二电动推杆22，第二电动推杆22的一端固定连接有与贯穿孔20相对应的推料块23，工作台1的一侧设有限位装置，工作台1的一侧开设有出料孔27，废料收集箱16的表面开设有出废料孔28。

具体的，限位装置包括第三支架24、第三电动推杆25和限位板26，工作台1的一侧对称固定连接有第三支架24，第三支架24的表面固定连接有第三电动推杆25，第三电动推杆25的一端固定连接有限位板26。

具体的，工作台1的一侧固定连接有导向板29，导向板29的弧度与螺钉本体5表面的弧度相匹配。

具体的，出废料孔28的内壁滑动连接有废料收集盒30，废料收集盒30的一侧固定连接有把手31。

具体的，出料孔27呈倾斜式设计，工作台1远离导向块2的一侧固定连接有与出料孔27相对应的螺钉收集箱32。

具体的，抽风管道15位于清理孔14的正下方，过滤网17的过滤材质采用活性炭材料制成。

本实用新型的使用原理及使用流程：螺钉本体5通过导向块2、固定块4和导向板29对螺钉本体5运行的方向进行控制，通过启动第三电动推杆25，带动限位板26进行移动对螺钉本体5断料的长度进行调节，通过启动电机9，带动转轴10和切割片11进行转动，通过启动第一伸缩推杆8，带动电机9和滑块12进行移动对螺钉本体5进行断料，通过启动风机19，使切割片11切割螺钉本体5产生的废料经过清理孔14和抽风管道15进入到废料收集箱16的内部，过滤网17防止废屑进入到风机19的内部对风机19进行损害，当断料完成时，通过启动第二电动推杆22，带动推料块23在贯穿孔20的内壁进行移动对断料过后的螺钉本体5进行推动，使断料过后的螺钉本体5通过出料孔27进入到螺钉收集箱32的内部进行收集，当废料达到一定程度时，通过把手31把废料收集盒30抽出进行处理，达到了对螺钉自动下料、对螺钉切断的长度进行调节和对碎屑进行清理的过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。