LED路灯快速拆装装置的制作方法

文档序号:26135329发布日期:2021-08-03 13:22阅读:337来源:国知局
LED路灯快速拆装装置的制作方法

本实用新型涉及led路灯拆装技术领域,具体为led路灯快速拆装装置。



背景技术:

led路灯是指用led光源制作的路灯,具有高效、安全、节能、环保、寿命长、响应速度快、显色指数高等独特优点,对城市照明节能具有十分重要的意义,随着社会的不断进步与发展,对于led路灯的应用越来越多,所以一些led路灯用拆装装置也越来越多,但是部分led路灯拆装装置在使用时会存在一些缺陷,因此,对led路灯快速拆装装置的需求日益增长。

在led路灯拆装领域,目前使用的部分拆装螺丝刀在对led路灯进行拆装时效率较低,因为led路灯内有很多型号的螺丝,所以要使用不同型号的螺丝刀对其进行拆装,反复更换和寻找螺丝刀就大大降低了led路灯的拆装效率,且螺丝刀还容易出现丢失和遗落的现象,还有就是目前使用的部分螺丝刀,由于较长,携带起来特别不方便,且尖锐的螺丝刀头还会对工作人员的安全带来威胁,手动的操作方式也使得led路灯的拆装速度特别慢,因此,针对上述问题提出led路灯快速拆装装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供led路灯快速拆装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

led路灯快速拆装装置,包括外壳,所述外壳顶端面固定连接有控制器,所述外壳底端面固定连接有玻璃板,所述玻璃板顶端面转动连接有转轴,且转轴与外壳转动连接,所述转轴外侧固定连接有转盘,且转盘与外壳和玻璃板转动连接,所述转盘内侧设有磁力螺丝刀头,所述转盘外侧开设有凹槽,所述外壳内侧顶端滑动连接有限位杆,所述限位杆右端面固定连接有推块,且推块贯穿外壳,所述推块与外壳滑动连接,所述限位杆底端面固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有螺丝刀杆,所述螺丝刀杆底端设有磁块,且磁块与螺丝刀杆固定连接,所述限位杆顶端面固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的另一端与外壳固定连接,所述外壳左端面顶端设有锂电池,且锂电池与外壳固定连接,所述外壳左端面中心位置设有把手,且把手贯穿外壳,所述把手与外壳滑动连接,所述把手外侧设有第三弹簧,且第三弹簧与外壳固定连接。

优选的,所述玻璃板底端面通过转轴转动连接有橡胶塞,且橡胶塞的左端贯穿玻璃板,所述橡胶塞的左端与玻璃板滑动连接。

优选的,所述磁力螺丝刀头有4个,且磁力螺丝刀头为型号不同的四个螺丝刀头,所述磁力螺丝刀头与转盘滑动连接。

优选的,位于右侧的所述凹槽内侧滑动连接有定位块,且定位块贯穿外壳,所述定位块与外壳滑动连接,所述定位块右端面固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的另一端与外壳固定连接,所述定位块的后端面呈斜面设置。

优选的,所述把手右端面固定连接有限位块,且限位块贯穿外壳,所述限位块与外壳滑动连接,所述第三弹簧的另一端与限位块固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的转盘,这种设置配合转盘与玻璃板及外壳的转动连接、第一弹簧对定位块的弹力和凹槽对定位块的限位,这种设置避免了反复更换寻找螺丝刀造成的时间浪费现象,不但实现了螺丝刀的快速切换,提高了led路灯的拆装效率,还避免了装置容易出现丢失和遗落的现象;

2、本实用新型中,通过设置的限位块,这种设置配合第三弹簧对限位块的弹力、第二弹簧对限位杆的弹力和限位杆与外壳的滑动连接,在控制器对电机的控制下,不使用装置时向左拉动把手可以把装置收在外壳内部,不但方便了装置的携带,还避免了装置尖锐的磁力螺丝刀头对工作人员安全带来威胁的现象,电动的操作方式也大大加快了led路灯的拆装速度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型转盘的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-2,led路灯快速拆装装置包括外壳1,所述外壳1顶端面固定连接有控制器2,所述外壳1底端面固定连接有玻璃板4,所述玻璃板4顶端面转动连接有转轴6,且转轴6与外壳1转动连接,所述转轴6外侧固定连接有转盘7,且转盘7与外壳1和玻璃板4转动连接,所述转盘7内侧设有磁力螺丝刀头8,所述转盘7外侧开设有凹槽9,这种设置避免了反复更换寻找螺丝刀造成的时间浪费现象,不但实现了螺丝刀的快速切换,提高了led路灯的拆装效率,还避免了装置容易出现丢失和遗落的现象,所述外壳1内侧顶端滑动连接有限位杆12,所述限位杆12右端面固定连接有推块13,且推块13贯穿外壳1,所述推块13与外壳1滑动连接,所述限位杆12底端面固定连接有电机14,所述电机14的主轴末端固定连接有螺丝刀杆15,所述螺丝刀杆15底端设有磁块16,且磁块16与螺丝刀杆15固定连接,所述限位杆12顶端面固定连接有第二弹簧17,且第二弹簧17的另一端与外壳1固定连接,所述外壳1左端面顶端设有锂电池18,且锂电池18与外壳1固定连接,所述外壳1左端面中心位置设有把手19,且把手19贯穿外壳1,所述把手19与外壳1滑动连接,所述把手19外侧设有第三弹簧20,且第三弹簧20与外壳1固定连接,这种设置在控制器2对电机14的控制下,不使用装置时向左拉动把手19可以把装置收在外壳1内部,不但方便了装置的携带,还避免了装置尖锐的磁力螺丝刀头8对工作人员安全带来威胁的现象,电动的操作方式也大大加快了led路灯的拆装速度。

所述玻璃板4底端面通过转轴转动连接有橡胶塞5,且橡胶塞5的左端贯穿玻璃板4,所述橡胶塞5的左端与玻璃板4滑动连接,这种设置避免了震动导致的磁力螺丝刀头8出现脱落丢失的现象,所述磁力螺丝刀头8有4个,且磁力螺丝刀头8为型号不同的四个螺丝刀头,所述磁力螺丝刀头8与转盘7滑动连接,这种设置方便了磁力螺丝刀头8的快速更换,从而提高了led路灯的拆装效率,位于右侧的所述凹槽9内侧滑动连接有定位块10,且定位块10贯穿外壳1,所述定位块10与外壳1滑动连接,所述定位块10右端面固定连接有第一弹簧11,且第一弹簧11的另一端与外壳1固定连接,所述定位块10的后端面呈斜面设置,这种设置便于确定磁力螺丝刀头8是否完成切换,所述把手19右端面固定连接有限位块3,且限位块3贯穿外壳1,所述限位块3与外壳1滑动连接,所述第三弹簧20的另一端与限位块3固定连接,这种设置便于对限位杆12进行位置限定,从而保证了装置的正常使用。

控制器2的型号为900u控制器,电机14的型号为y90s-4电机,锂电池18的型号为lp-e6锂电池。

工作流程:所述装置内所有用电器均通过锂电池18提供电能,使用装置对led路灯进行拆装时,操作人员用手搓动转盘7,因为转轴6与外壳1和玻璃板4转动连接,所以此时转盘7会进行顺时针转动,定位块10此时会不断从右侧的凹槽9内滑出,第一弹簧11会不断被压缩,当通过玻璃板4观察到需要使用的磁力螺丝刀头8运动到螺丝刀杆15底端时,在第一弹簧11的弹力恢复下,定位块10刚好重新滑进对应的凹槽9内,且定位块10滑进凹槽9内时会发生撞击,操作人员感受到撞击产生的震动时,此时磁力螺丝刀头8完成切换,接着操作人员手动把橡胶塞5的左端从玻璃板4内拔出,完成以上操作后,通过控制器2控制电机14会带动螺丝刀杆15进行低速转动,接着手动向下推动推块13,此时限位杆12会带动电机14和螺丝刀杆15向下运动,第二弹簧17此时会不断被拉伸,缓慢转动的螺丝刀杆15此时会不断向下推动磁力螺丝刀头8,且磁力螺丝刀头8的顶端会不断被限定在螺丝刀杆15底端,磁力螺丝刀头8此时会与磁块16吸在一起,当限位杆12被限定在限位块3底端时,把磁力螺丝刀头8对准对应的螺丝,接着通过控制器2控制电机14进行高速正反转即可实现对led灯的快速拆装,且操作省时省力,当led灯完成拆装时,拉动把手19,此时限位块3会向左滑动,第三弹簧20会被压缩,当限位块3与限位杆12脱离滑动连接时,在第二弹簧17的弹力恢复下,电机14和磁力螺丝刀头8会复位,接着复位橡胶塞5即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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