一种数控机床用夹具的制作方法

文档序号:26135708发布日期:2021-08-03 13:22阅读:76来源:国知局
一种数控机床用夹具的制作方法

本实用新型属于夹具技术领域,具体为一种数控机床用夹具。



背景技术:

数控机床是一种装有程序控制系统,用于自动化加工的机床,在数控机床的加工过程中,往往需要使用夹具来夹持工件,使工件在加工的过程中不易掉落。

但是在实际的加工过程中,一些工件可能是一些不易夹持的柱形工件,一般的夹具往往无法很好的对柱形工件进行夹持,而且大多数数控机床的夹具距离数控机床的加工刀具太近,一旦夹具或数控机床出现问题,使用者往往很容易受伤,并且不仅如此,一般的数控机床夹具,工件一旦固定便无法再前后左右移动,极为不方便,因此本实用新型设计了一种新型的数控机床用夹具以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用夹具,以解决现有技术中数控机床无法很好的夹持柱形工件以及夹持过后夹具无法前后左右移动的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用夹具,包括底座,底座为矩形,所述底座上固定连接有立板,立板为矩形,所述立板上固定连接有第一气缸,第一气缸的型号是sct70,其自带开关,使用时用气管将其与外界气源连接并用导线将其与外界电源连接,第一气缸的作用是方便夹具左右移动,在远离机床刀具处上完料后再将其推至机床的刀具处,安全、可靠,所述底座上设有燕尾导轨,滑块上有燕尾滑槽,燕尾导轨与燕尾滑槽滑动连接,之所以使用此种结构,是因为其具有导向性的同时不易偏移,所述燕尾导轨上滑动连接有滑块,所述第一气缸的输出端与滑块固定连接,所述滑块上设有第一弧形槽,第一弧形槽与工件的弧度相匹配,使用时将工件放上便可,所述第一弧形槽的内部设有工件,所述滑块上设有支撑架,支撑架上设有第二气缸,支撑架为中空结构,用于安装第二气缸,第二气缸的型号是sct70,其自带开关,使用时用气管将其与外界气源连接并用导线将其与外界电源连接,第二气缸的作用是将工件夹紧,所述第二气缸的输出端固定连接有方形块,所述方形块上设有第二弧形槽,第二弧形槽与工件的弧度相匹配,两弧形槽的作用皆是使工件夹的更加牢固。

优选的,所述底座上设有支撑块,所述支撑块上设有第三弧形槽,第三弧形槽的弧度与第一气缸的输出端相匹配,用于支撑第一气缸抵消第一气缸所受的重力影响。

优选的,所述第一弧形槽与第二弧形槽上均设有防滑橡胶,防滑橡胶为丁腈橡胶,其作用是增大第一弧形槽、第二弧形槽与工件之间的摩擦力,防止工件滑动。

优选的,所述滑块上设有矩形开口,节省材料的同时,减轻夹具的整体重量,使夹具使用起来更方便。

优选的,所述底座的一侧设有l型块,所述l型块上螺纹配合连接有六角螺丝,所述六角螺丝穿过l型块与底座螺纹配合连接,l型块和底座的内部均设有供六角螺丝螺纹配合连接的螺纹孔且除长度外完全一致,使用时用六角螺丝将l型块和底座相连,通过松紧螺丝,l形块不再与机床卡接,夹具便可前后移动,极为方便。

优选的,所述第一弧形槽与第二弧形槽弧度一致,其作用是可以更好的夹持工件。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一弧形槽以及第二弧形槽,使不易夹持的柱形工件也可以进行夹持,通过第一气缸使夹具可以左右移动,方便上料的同时也大大的提高了夹具的安全性,通过调节六角螺丝的锁紧和松开,使l形块、机床在固定和滑动之间转变,进而可以对夹具进行前后调节,极为方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的俯视图;

图4为本实用新型图1中的支撑块侧视图;

图5为本实用新型图1中的滑块剖视图。

图中:1底座、10第一弧形槽、11滑块、12燕尾导轨、13支撑块、14第三弧形槽、15矩形开口、16六角螺丝、17l型块、2第一气缸、3立板、4第二弧形槽、5方形块、6支撑架、7第二气缸、8防滑橡胶、9工件。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4、图5,一种数控机床用夹具,包括底座1,底座1上焊接有支撑块13,支撑块13上设有第三弧形槽14,底座1上焊接有立板3,立板3上通过螺丝连接有第一气缸2,底座1上焊接有燕尾导轨12,燕尾导轨12上滑动连接有滑块11,第一气缸2的输出端与滑块11通过焊接连接,滑块11上设有矩形开口15,滑块11上设有第一弧形槽10,第一弧形槽10的内部设有工件9,滑块11上焊接有支撑架6,支撑架6上通过螺丝连接有第二气缸7,第二气缸7的输出端焊接有方形块5,方形块5上设有第二弧形槽4,第一弧形槽10与第二弧形槽4上均胶粘有防滑橡胶8,第一弧形槽10与第二弧形槽4弧度一致。

请参阅图1、图2、图3,底座1的一侧设有l型块17,l型块17上螺纹配合连接有六角螺丝16,六角螺丝16穿过l型块17与底座1螺纹配合连接。

本方案的工作原理是:首先将工件9放置到第一弧形槽10上,然后通过开关启动第二气缸7,第二气缸7的输出端带动方形块5向下运动直到第二弧形槽4与工件9贴合并将工件9夹紧,通过第一弧形槽10以及第二弧形槽4,使不易夹持的柱形工件也可以进行夹持,极大的方便了对柱形工件的加工,当工件9被夹紧后,通过开关启动第一气缸2,第一气缸2的输出端推动滑块11沿着燕尾滑轨12滑动,当滑块11滑动到所需位置后将第一气缸2停止,之后控制数控机床对工件9进行加工,通过第一气缸2使夹具可以左右移动,方便上料的同时也大大的提高了夹具的安全性。

当需要将夹具进行前后移动时,松开六角螺丝16,直到l型块17与数控机床间产生的间隙足够底座1进行滑动时停止,紧接着用手将底座1移动到所需位置,最后将六角螺丝16锁紧,完成移动,通过调节六角螺丝16的锁紧和松开,使l形块17与机床之间在固定和滑动之间转变,进而可以对夹具进行前后调节,极为方便。



技术特征:

1.一种数控机床用夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定连接有立板(3),所述立板(3)上固定连接有第一气缸(2),所述底座(1)上设有燕尾导轨(12),所述燕尾导轨(12)上滑动连接有滑块(11),所述第一气缸(2)的输出端与滑块(11)固定连接,所述滑块(11)上设有第一弧形槽(10),所述弧形槽(10)的内部设有工件(9),所述滑块(11)上设有支撑架(6),支撑架(6)上设有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的输出端固定连接有方形块(5),所述方形块(5)上设有第二弧形槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用夹具,其特征在于:所述底座(1)上设有支撑块(13),所述支撑块(13)上设有第三弧形槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用夹具,其特征在于:所述第一弧形槽(10)与第二弧形槽(4)上均设有防滑橡胶(8)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用夹具,其特征在于:所述滑块(11)上设有矩形开口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用夹具,其特征在于:所述底座(1)的一侧设有l型块(17),所述l型块(17)上螺纹配合连接有六角螺丝(16),所述六角螺丝(16)穿过l型块(17)与底座(1)螺纹配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用夹具,其特征在于:所述第一弧形槽(10)与第二弧形槽(4)弧度一致。


技术总结
本实用新型公开了一种数控机床用夹具,包括底座,底座上固定连接有立板,立板上固定连接有第一气缸,底座上设有燕尾导轨,燕尾导轨上滑动连接有滑块,滑块上设有第一弧形槽,第一弧形槽的内部设有工件,滑块上设有支撑架,支撑架上设有第二气缸,第二气缸的输出端固定连接有方形块,方形块上设有第二弧形槽,本实验新型的优点是,通过第一弧形槽以及第二弧形槽,使不易夹持的柱形或外部带有弧形面的工件也可以进行夹持,通过第一气缸使夹具可以左右移动,通过调节六角螺丝的锁紧和松开,使L形块与机床之间在固定和滑动之间转变,进而可以对夹具进行前后调节。

技术研发人员:郭建美
受保护的技术使用者:郭建美
技术研发日:2020.12.16
技术公布日:2021.08.03
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