一种天线阵面用焊接夹具的制作方法

1.本实用新型属于焊接夹具技术领域，具体涉及一种天线阵面用焊接夹具。


背景技术：

2.天线阵面是相控阵雷达的关键器件，通常是由几百到几万个不等的通过相位进行控制的通道激励辐射单元构成，这些通道激励辐射单元分布在基板上。其中，基板为一块大面积金属板，印制板同样也为一块大面积金属板。印制板需焊接在基板上。
3.但印制板与基板的焊接难度高，要求印制板必须与基板紧贴焊接并且焊接均匀，在现有技术中，并没有能使得印制板与基板在焊接时所使用的夹具，从而导致焊接难度高，焊接精度不高等问题出现。


技术实现要素：

4.基于上述缺陷本实用新型提供了一种天线阵面用焊接夹具，有效的解决了现有技术中没有焊接夹具而带来的焊接难度高，焊接精度不高的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
6.一种天线阵面用焊接夹具，包括基座部分、连接部分和压紧部分，所述压紧部分通过连接部分安装于基座部分上，所述压紧部分包括底部压块、上压板、压缩弹簧和连接件，所述上压板通过连接件安装在底部压块上，所述压缩弹簧套设在连接件上，并设置在上压板和底部压块之间，所述基座部分包括底板，所述连接部分包括调节螺栓，所述调节螺栓穿过上压板并安装于底板上，通过调节螺栓的螺母调节可以使得上压板在所述连接件上移动。
7.进一步的，所述底板上还安装有把手，所述把手通过连接螺杆与所述底板连接。
8.进一步的，所述底部压块有均布的多个设置，每一个底部压块上均安装一个所述连接件。
9.进一步的，所述连接件为固定螺栓。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
11.本实用新型通过将夹具设计为基座部分、压紧部分和连接部分，并通过连接部分将基座部分和压紧部分连接，其中连接部分是利用调节螺栓来对基座部分和压紧部分之间的间距进行调节；当底部压块与底板接触后，继续调节基座部分和压紧部分之间的间距，通过压缩弹簧则会改变底部压块与底板之间的压力大小；同时压力通过弹簧传递到底部压块上，再传递到印制板上，因为弹簧传递的压力均匀，印制板收到的压力也均匀，以此种方式便实现了印制板与基板的焊接夹具,其具有焊接质量高，操作方便的优点；提高了印制板与基板焊接的合格率。
附图说明：
12.图1是本实用新型印制板与基板安装于焊接夹具上的主视结构示意图；
13.图2是本实用新型俯视结构示意图；
14.图3是本实用新型把手结构示意图；
15.图4是本实用新型底板结构示意图；
16.图5是本实用新型连接螺杆结构示意图；
17.图6是本实用新型底部压块结构示意图；
18.图7是本实用新型上压板结构示意图；
19.图8是本实用新型压缩弹簧结构示意图；
20.图9是本实用新型连接螺杆结构示意。
21.附图标记说明：
22.110
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把手，120
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底板，130
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连接螺杆，210
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底部压块，220
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上压板，230
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压缩弹簧，240
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固定螺栓，310
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调节螺栓、4
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基板、5
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印刷板。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的.特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”.“上”.“下”.“左”.“右”.“竖直”.“水平”.“内”.“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位.以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”.“第二”.“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，术语“水平”.“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”.“安装”.“相连”.“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.图1是本实用新型印制板与基板安装于焊接夹具上的主视结构示意图；如图1所示，该焊接夹具，包括基座部分、压紧部分和连接部分，其中，基座部分包括把手110、底板120和连接螺杆130，把手110通过连接螺杆130安装于底板120上，压紧部分包括底部压块210、上压板220、压缩弹簧230和固定螺栓240，上压板220通过固定螺栓240安装在底部压块210上，压缩弹簧230套设在固定螺栓240的螺杆上，压缩弹簧230位于底部压块210和上压板220之间，所述连接部分包括调节螺栓310，所述调节螺栓310穿过上压板并安装于底板120上，通过调节螺栓310的螺母调节可以使得上压板在所述固定螺栓240的螺杆上移动。
28.所述基座部分与压紧部分通过连接部分的调节螺栓310进行连接，将印制板5与基板4夹持在中间。
29.压紧部分的底部压块210对印制板的压力大小通过调节基座部分和压紧部分的间距进行调节，间距小则压力大，间距大则压力小。
30.压紧部分的底部压块210分为多个部分，分别通过固定螺栓240安装在上压板220上，底部压块210的各个部分分别对印制板施加压力。
31.把手110通过连接螺杆130安装于底板120上。
32.本实用新型的使用过程如下：
33.1.将基板4安装在底板120上；
34.2.在印制板5上涂焊锡膏；
35.3.将印制板涂有焊锡膏的一面贴在基板上；
36.4.将上压板220通过调节螺栓310安装于底板120上，使底部压块210压在印制板上；
37.5.提着把手110将整体放入在焊台上；
38.6.启动焊台进行加热1h；
39.7.关闭焊台，提着把手将整体提出焊台；
40.8.在室温中散热4h，然后将印制板与基板的焊接组合体拿出来。
41.本实用新型通过将夹具设计为基座部分、压紧部分和连接部分，并通过连接部分将基座部分和压紧部分连接，其中连接部分是利用调节螺栓来对基座部分和压紧部分之间的间距进行调节；当底部压块与底板接触后，继续调节基座部分和压紧部分之间的间距，通过压缩弹簧则会改变底部压块与底板之间的压力大小；同时压力通过弹簧传递到底部压块上，再传递到印制板上，因为弹簧传递的压力均匀，印制板收到的压力也均匀，以此种方式便实现了印制板与基板的焊接夹具,其具有焊接质量高，操作方便的优点；提高了印制板与基板焊接的合格率。
42.以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加.替换，均属于本实用新型的保护范围。