淋浴管用冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及淋浴管技术领域，尤其涉及一种淋浴管用冲孔机。


背景技术：

2.淋浴管端部需要钻通孔，通孔分别贯穿淋浴管两侧面。也就是说淋浴管上有两个孔，孔关于淋浴管轴线对称。据现有技术，利用冲头对这两个孔分别进行冲孔，效率低，而且很难保证这两个孔关于淋浴管轴线对称，精度低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种效率高且精度高的淋浴管用冲孔机。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种淋浴管用冲孔机，包括工作台，所述的工作台上设有两个对淋浴管进行定位的固定座，所述的淋浴管两端分别固定在固定座上，所述的固定座分别位于工作台的左右两端，它还包括油缸和冲头，所述的油缸与冲头连接，所述的油缸分别位于固定座的前后两侧，所述的冲头分别位于淋浴管的前后两侧，所述的冲头轴线在同一水平线上。
6.采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：设固定座，用于固定淋浴管的两端，在固定座前后两侧均设油缸，让淋浴管待钻孔的位置对准冲头，保持两个冲头轴线在同一水平线上，同步控制两个油缸推动冲头进行冲孔，效率高，同时能保证两个孔关于淋浴管轴线对称。
7.作为优选，它还包括固定板，所述的冲头设在固定板侧面上，所述的油缸的活塞杆与固定板连接，所述的油缸带动固定板滑动配合在工作台上，利用固定板连接油缸和冲头，可靠性高。
8.作为优选，所述的固定板靠近固定座的侧面设有导柱，所述的固定座上设有导向孔，所述的导柱滑动配合在导向孔内，利用导柱滑动配合在导向孔内对冲头进行导向，可靠性高。
9.作为优选，所述的导向孔内设有导帽，所述的导帽一端伸出导向孔外，所述的导柱滑动配合在导帽内，设置导帽，便于导柱提前起导向作用，可靠性高。
10.作为优选，所述的工作台上还设有油缸座，所述的油缸固定在油缸座上，便于安装。
11.作为优选，所述的工作台上还设有底板，所述的固定座和油缸均设在底板上，对固定座和油缸起支撑作用。
12.作为优选，所述的工作台上还设有加高板，所述的底板设在加高板上，提高底板高度，便于冲头进行钻孔。
13.作为优选，所述的固定座侧面设有定位管，所述的定位管前后两侧均设有排屑孔，所述的定位管端面设有与排屑孔连通的排屑通道，所述的淋浴管两端分别套在定位管上，
待钻孔的位置对准排屑孔，加工的时候碎屑通过排屑孔进入排屑通道，便于加工同时便于排屑。
14.作为优选，它还包括定位块，所述的定位管上表面设有与排屑通道连通的定位通孔槽，所述的定位块下端位于排屑通道内，所述的定位块上端通过定位通孔槽伸出定位管外，所述的定位块上端挤压在淋浴管内壁上，对淋浴管进行定位，防止淋浴管转动。
附图说明
15.图1是本实用新型淋浴管用冲孔机的俯视图；
16.图2是图1中a的放大示意图。
17.其中，1、工作台，2、固定座，3、油缸，4、冲头，5、固定板，6、导柱， 7、导向孔，8、导帽，9、油缸座，10、底板，11、加高板，12、定位管，13、排屑孔，14、排屑通道，15、定位通孔槽。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.如图1和2所示，本实用新型提供一种淋浴管用冲孔机，包括工作台1，所述的工作台1上设有两个对淋浴管进行定位的固定座2，所述的淋浴管两端分别固定在固定座2上，所述的固定座2分别位于工作台1的左右两端，它还包括油缸3和冲头4，所述的油缸3与冲头4连接，所述的油缸3分别位于固定座2 的前后两侧，所述的冲头4分别位于淋浴管的前后两侧，所述的冲头4轴线在同一水平线上，本实用新型的优点是设固定座2，用于固定淋浴管的两端，在固定座2前后两侧均设油缸3，让淋浴管待钻孔的位置对准冲头4，保持两个冲头 4轴线在同一水平线上，同步控制两个油缸3推动冲头4进行冲孔，效率高，同时能保证两个孔关于淋浴管轴线对称。
20.它还包括固定板5，所述的冲头4设在固定板5侧面上，所述的油缸3的活塞杆与固定板5连接，所述的油缸3带动固定板5滑动配合在工作台1上，利用固定板5连接油缸3和冲头4，可靠性高。
21.所述的固定板5靠近固定座2的侧面设有导柱6，所述的固定座2上设有导向孔7，所述的导柱6滑动配合在导向孔7内，利用导柱6滑动配合在导向孔7 内对冲头4进行导向，可靠性高。
22.所述的导向孔7内设有导帽8，所述的导帽8一端伸出导向孔7外，所述的导柱6滑动配合在导帽8内，设置导帽8，便于导柱6提前起导向作用，可靠性高。具体地，导柱6一直位于导帽8内，导向效果好。
23.所述的工作台1上还设有油缸座9，所述的油缸3固定在油缸座9上，便于安装。
24.所述的工作台1上还设有底板10，所述的固定座2和油缸3均设在底板10 上，对固定座2和油缸3起支撑作用。
25.所述的工作台1上还设有加高板11，所述的底板10设在加高板11上，提高底板10高度，便于冲头4进行钻孔。
26.如图2，所述的固定座2侧面设有定位管12，所述的定位管12前后两侧均设有排屑孔13，所述的定位管12端面设有与排屑孔13连通的排屑通道14，所述的淋浴管两端分别套在定位管12上，待钻孔的位置对准排屑孔13，加工的时候碎屑通过排屑孔13进入排屑通道
14，便于加工同时便于排屑。
27.它还包括定位块，所述的定位管12上表面设有与排屑通道14连通的定位通孔槽15，所述的定位块下端位于排屑通道14内，所述的定位块上端通过定位通孔槽15伸出定位管12外，所述的定位块上端挤压在淋浴管内壁上，对淋浴管进行定位，防止淋浴管转动。
28.具体地，两个固定座2中，位于工作台1左边的固定座2是可移动的，位于工作台1右边的固定座2是固定不动的；固定座2通过驱动油缸(气缸图中未画出)带动左右滑动配合在底板10上，用于调节两个固定座2之间的间距，便于安装淋浴管和拆下淋浴管，具体地，驱动油缸设在工作台1左侧。
29.具体来说，本实用新型的原理是设固定座2，用于固定淋浴管的两端，在固定座2前后两侧均设油缸3，让淋浴管待钻孔的位置对准冲头4，保持两个冲头 4轴线在同一水平线上，同步控制两个油缸3推动冲头4进行冲孔，效率高，同时能保证两个孔关于淋浴管轴线对称。
30.在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。


技术特征：
1.一种淋浴管用冲孔机，包括工作台(1)，所述的工作台(1)上设有两个对淋浴管进行定位的固定座(2)，所述的淋浴管两端分别固定在固定座(2)上，所述的固定座(2)分别位于工作台(1)的左右两端，其特征在于：它还包括油缸(3)和冲头(4)，所述的油缸(3)与冲头(4)连接，所述的油缸(3)分别位于固定座(2)的前后两侧，所述的冲头(4)分别位于淋浴管的前后两侧，所述的冲头(4)轴线在同一水平线上。2.根据权利要求1所述的淋浴管用冲孔机，其特征在于：它还包括固定板(5)，所述的冲头(4)设在固定板(5)侧面上，所述的油缸(3)的活塞杆与固定板(5)连接，所述的油缸(3)带动固定板(5)滑动配合在工作台(1)上。3.根据权利要求2所述的淋浴管用冲孔机，其特征在于：所述的固定板(5)靠近固定座(2)的侧面设有导柱(6)，所述的固定座(2)上设有导向孔(7)，所述的导柱(6)滑动配合在导向孔(7)内。4.根据权利要求3所述的淋浴管用冲孔机，其特征在于：所述的导向孔(7)内设有导帽(8)，所述的导帽(8)一端伸出导向孔(7)外，所述的导柱(6)滑动配合在导帽(8)内。5.根据权利要求1所述的淋浴管用冲孔机，其特征在于：所述的工作台(1)上还设有油缸座(9)，所述的油缸(3)固定在油缸座(9)上。6.根据权利要求1所述的淋浴管用冲孔机，其特征在于：所述的工作台(1)上还设有底板(10)，所述的固定座(2)和油缸(3)均设在底板(10)上。7.根据权利要求6所述的淋浴管用冲孔机，其特征在于：所述的工作台(1)上还设有加高板(11)，所述的底板(10)设在加高板(11)上。8.根据权利要求1所述的淋浴管用冲孔机，其特征在于：所述的固定座(2) 侧面设有定位管(12)，所述的定位管(12)前后两侧均设有排屑孔(13)，所述的定位管(12)端面设有与排屑孔(13)连通的排屑通道(14)，所述的淋浴管两端分别套在定位管(12)上。9.根据权利要求8所述的淋浴管用冲孔机，其特征在于：它还包括定位块，所述的定位管(12)上表面设有与排屑通道(14)连通的定位通孔槽(15)，所述的定位块下端位于排屑通道(14)内，所述的定位块上端通过定位通孔槽(15)伸出定位管(12)外，所述的定位块上端挤压在淋浴管内壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种淋浴管用冲孔机，包括工作台，所述的工作台上设有两个对淋浴管进行定位的固定座，所述的淋浴管两端分别固定在固定座上，所述的固定座分别位于工作台的左右两端，它还包括油缸和冲头，所述的油缸与冲头连接，所述的油缸分别位于固定座的前后两侧，所述的冲头分别位于淋浴管的前后两侧，所述的冲头轴线在同一水平线上，本实用新型提供一种效率高且精度高的淋浴管用冲孔机。效率高且精度高的淋浴管用冲孔机。效率高且精度高的淋浴管用冲孔机。


技术研发人员：邝忠胜
受保护的技术使用者：开平力蒲卫浴有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/9/24