一种便于使用的智能窗的制作方法

1.本实用新型涉及一种智能窗，具体是一种便于使用的智能窗。


背景技术：

2.现有技术中，传统的门窗大多仅仅具有推拉作用，功能较为单一，因此只能用于家庭，然而对于一些室内空气较差的工厂等，此类窗户完全不能满足进行室内外换气的作用，因此本实用新型提出一种便于使用的智能窗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于使用的智能窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于使用的智能窗，包括框架，所述框架的正面开设有安装槽，所述安装槽上设置有窗体，所述框架正面的四角上均设置有固定机构，所述安装槽两侧的框架上均固定镶嵌有空气净化机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括转轴，所述转轴均转动连接在框架的四角上，所述转轴的顶部均固定连接有旋柄，所述旋柄的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆上远离旋柄的一端均固定连接有顶板，所述顶板的正下方均设置有固定板，所述固定板的底部均与框架的表面触接，所述固定板与顶板之间均通过弹簧固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述空气净化机构包括壳体，所述壳体均贯穿安装在框架上，所述壳体的顶部正面均开设有进风口，所述进风口内侧的壳体内壁上均焊接有进风管，所述进风管的截面尺寸大于进风口的截面尺寸，所述进风管上远离进风口的一端均固定连通有微型气泵，所述微型气泵安装在壳体的内壁上，所述微型气泵上远离进风管的一侧均固定连通有排气管，所述排气管的底部开设有杂质过滤槽，所述杂质过滤槽的上方均设置有一号导风板，所述一号导风板均焊接在排气管的内壁上，所述一号导风管一侧的排气管的内底部均焊接有二号导风板，所述二号导风板的上方均设置有滤网，所述滤网均焊接在排气管的内壁上。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述杂质过滤槽的下方均设置有收集盒，所述收集盒的顶部均开设有收集槽，所述收集槽的截面尺寸大于杂质过滤槽的截面尺寸，所述收集盒的底部触接有底部托板，所述底部托板安装在壳体的内底部上，所述收集盒活动插设在壳体侧面的插接槽上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管远离微型气泵的一端固定插设在壳体上，所述所述排气管远离微型气泵的一端设置在框架的背面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本装置通过设置有固定机构，在进行窗体的安装时，操作者只需将窗体放入安装槽，在通过旋柄依次旋转转轴，利用转轴带动连接杆旋转，直至固定板位于窗体的一侧，
此时，固定板在弹簧的作用下弹出，从而与窗体的表面触接，利用固定板的压力将窗体固定在安装槽上，且由于弹簧的作用，即使固定板发生移动，其也无法脱离安装槽，进而提高了窗体安装的稳定性，此种设计，使得本装置中窗体的拆卸更加方便，有利于日常的维修和清理。
12.2、本装置通过设置有空气净化机构，能够通过开启微型泵机，使得进风管将室内空气抽入进风管内部，在通过排气管排出，空气在排气管内部流动时，在一号导风板以及二号导风板的作用下，其风力不会吹至杂质过滤槽，在空气经过滤网上，滤网会过滤到空气中的颗粒杂质，进而使得杂质通过二号导风板落入杂质过滤槽，进而落入收集盒内进行收集，此种设计，能够时刻通过空气净化机构对室内环境进净化，其在气体排出过程中对空气进行过滤，同样不会对室外环境造成污染。
附图说明
13.图1为一种便于使用的智能窗的结构示意图；
14.图2为一种便于使用的智能窗的a处结构示意图；
15.图3为一种便于使用的智能窗空气净化机构的结构示意图。
16.图中：1、框架；2、安装槽；3、窗体；4、固定机构；41、转轴；42、旋柄；43、连接杆；44、顶板；45、固定板；46、弹簧；5、空气净化机构；51、壳体；52、进风口；53、进风管；54、微型气泵；55、排气管；56、杂质过滤槽；57、一号导风板；58、二号导风板；59、滤网；510、收集盒；511、插接槽；512、收集槽；513、底部托板。
具体实施方式
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于使用的智能窗，包括框架1，框架1的正面开设有安装槽2，安装槽2上设置有窗体3，框架1正面的四角上均设置有固定机构4，安装槽2两侧的框架1上均固定镶嵌有空气净化机构5。
18.其中，固定机构4包括转轴41，转轴41均转动连接在框架1的四角上，转轴41的顶部均固定连接有旋柄42，旋柄42的一侧均固定连接有连接杆43，连接杆43上远离旋柄42的一端均固定连接有顶板44，顶板44的正下方均设置有固定板45，固定板45的底部均与框架1的表面触接，固定板45与顶板44之间均通过弹簧46固定连接，在进行窗体3的安装时，操作者只需将窗体3放入安装槽2，在通过旋柄42依次旋转转轴41，利用转轴41带动连接杆43旋转，直至固定板45位于窗体3的一侧，此时，固定板45在弹簧46的作用下弹出，从而与窗体3的表面触接，利用固定板45的压力将窗体3固定在安装槽2上，且由于弹簧46的作用，即使固定板45发生移动，其也无法脱离安装槽2，进而提高了窗体3安装的稳定性，此种设计，使得本装置中窗体3的拆卸更加方便，有利于日常的维修和清理。
19.其中，空气净化机构5包括壳体51，壳体51均贯穿安装在框架1上，壳体51的顶部正面均开设有进风口52，进风口52内侧的壳体51内壁上均焊接有进风管53，进风管53的截面尺寸大于进风口52的截面尺寸，进风管53上远离进风口52的一端均固定连通有微型气泵54，微型气泵54安装在壳体51的内壁上，微型气泵54上远离进风管53的一侧均固定连通有排气管55，排气管55的底部开设有杂质过滤槽56，杂质过滤槽56的上方均设置有一号导风板57，一号导风板57均焊接在排气管55的内壁上，一号导风管一侧的排气管55的内底部均
焊接有二号导风板58，二号导风板58的上方均设置有滤网59，滤网59均焊接在排气管55的内壁上，通过开启微型泵机，使得进风管53将室内空气抽入进风管53内部，在通过排气管55排出，空气在排气管55内部流动时，在一号导风板57以及二号导风板58的作用下，其风力不会吹至杂质过滤槽56，在空气经过滤网59上，滤网59会过滤到空气中的颗粒杂质，进而使得杂质通过二号导风板58落入杂质过滤槽56，进而落入收集盒510内进行收集，此种设计，能够时刻通过空气净化机构5对室内环境进净化，其在气体排出过程中对空气进行过滤，同样不会对室外环境造成污染。
20.其中，杂质过滤槽56的下方均设置有收集盒510，收集盒510的顶部均开设有收集槽512，收集槽512的截面尺寸大于杂质过滤槽56的截面尺寸，收集盒510的底部触接有底部托板513，底部托板513安装在壳体51的内底部上，收集盒510活动插设在壳体51侧面的插接槽511上，当收集盒510内部杂质过多时，可以直接抽出收集盒510进行清理。
21.其中，排气管55远离微型气泵54的一端固定插设在壳体51上，排气管55远离微型气泵54的一端设置在框架1的背面。
22.本实用新型的工作原理是：在进行窗体3的安装时，操作者只需将窗体3放入安装槽2，在通过旋柄42依次旋转转轴41，利用转轴41带动连接杆43旋转，直至固定板45位于窗体3的一侧，此时，固定板45在弹簧46的作用下弹出，从而与窗体3的表面触接，利用固定板45的压力将窗体3固定在安装槽2上，且由于弹簧46的作用，即使固定板45发生移动，其也无法脱离安装槽2，进而提高了窗体3安装的稳定性，此种设计，使得本装置中窗体3的拆卸更加方便，有利于日常的维修和清理，通过开启微型泵机，使得进风管53将室内空气抽入进风管53内部，在通过排气管55排出，空气在排气管55内部流动时，在一号导风板57以及二号导风板58的作用下，其风力不会吹至杂质过滤槽56，在空气经过滤网59上，滤网59会过滤到空气中的颗粒杂质，进而使得杂质通过二号导风板58落入杂质过滤槽56，进而落入收集盒510内进行收集，此种设计，能够时刻通过空气净化机构5对室内环境进净化，其在气体排出过程中对空气进行过滤，同样不会对室外环境造成污染。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。