一种钢带酸洗生产线用挤干装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带酸洗生产线技术领域，特别是涉及一种钢带酸洗生产线用挤干装置。


背景技术：

2.钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀。钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。
3.钢带经过酸洗生产线时，需要用到挤干辊带动钢带，挤干辊带动钢带的同时，还可以挤干钢带表面的带出的一部分酸液，目前在挤干钢带表面酸液的时候，钢带表面酸液较多的话容易造成挤干辊掉皮，影响挤干辊的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢带酸洗生产线用挤干装置，解决了目前在挤干钢带表面酸液的时候，钢带表面酸液较多的话容易造成挤干辊掉皮，影响挤干辊使用寿命的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢带酸洗生产线用挤干装置，包括安装架，所述安装架设有两个，两个所述安装架分别固定在酸洗槽上端前后两侧，所述安装架之间的左侧上下两边分别轴承连接有轴杆一和轴杆二，所述轴杆一外部固定有传动辊一，所述轴杆二外部固定有下毛刷辊，所述下毛刷辊下侧设有下防护罩，所述下防护罩与安装架固定连接，所述下防护罩下端贯穿固定有漏液管，所述安装架之间的中部上下两侧分别轴承连接有轴杆三和轴杆四，所述轴杆三外部固定有上毛刷辊，所述上毛刷辊上方设有上防护罩，所述上防护罩与安装架固定连接，所述轴杆四外部固定有传动辊二，所述安装架之间的右侧上下两边均轴承连接有轴杆五，所述轴杆五外部固定有挤干辊。
6.作为优选的，所述轴杆一后端贯穿后侧的所述安装架并连接有电机一，所述电机一与后侧的所述安装架后端固定安装。
7.作为优选的，所述轴杆一前端贯穿前侧的所述安装架并固定有主动齿轮一，所述轴杆二前端贯穿前侧的所述安装架且固定有从动齿轮一。
8.作为优选的，所述主动齿轮一位于从动齿轮一上方与从动齿轮一啮合连接。
9.作为优选的，所述轴杆四后端贯穿后侧的所述安装架并连接有电机二，所述电机二与后侧的所述安装架后端固定安装。
10.作为优选的，所述轴杆四前端贯穿前侧的所述安装架并固定有主动齿轮二，所述
轴杆三前端贯穿前侧的所述安装架且固定有从动齿轮二。
11.作为优选的，所述从动齿轮二位于主动齿轮二上方与主动齿轮二啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种钢带酸洗生产线用挤干装置，通过传动辊一和传动辊二牵引钢带的时候，利用下毛刷辊，可以将钢带下表面大部分的酸液刷掉，而此时下防护罩防止酸液飞溅，并且溅入下防护罩内部的酸液可以沿着漏液管排回酸洗槽内部，而通过上毛刷辊，则可以将钢带上表面大部分的酸液刷掉，而此时上防护罩防止酸液飞溅，这样可以提高挤干辊的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型整体主视平面示意图；
14.图2为本实用新型整体后视平面示意图；
15.图3为本实用新型整体主视剖面示意图。
16.图中：1
‑
安装架、2
‑
轴杆一、3
‑
主动齿轮一、4
‑
轴杆二、5
‑
从动齿轮一、6
‑
轴杆三、7
‑
从动齿轮二、8
‑
轴杆四、9
‑
主动齿轮二、10
‑
电机一、11
‑
电机二、12
‑
传动辊一、13
‑
下毛刷辊、14
‑
下防护罩、15
‑
漏液管、16
‑
上毛刷辊、17
‑
上防护罩、18
‑
传动辊二、19
‑
轴杆五、20
‑
挤干辊。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1至图3所示，一种钢带酸洗生产线用挤干装置，包括安装架1，所述安装架1设有两个，两个所述安装架1分别固定在酸洗槽上端前后两侧，所述安装架1之间的左侧上下两边分别轴承连接有轴杆一2和轴杆二4，所述轴杆一2外部固定有传动辊一12，所述轴杆二4外部固定有下毛刷辊13，所述下毛刷辊13下侧设有下防护罩14，所述下防护罩14与安装架1固定连接，所述下防护罩14下端贯穿固定有漏液管15，所述安装架1之间的中部上下两侧分别轴承连接有轴杆三6和轴杆四8，所述轴杆三6外部固定有上毛刷辊16，所述上毛刷辊16上方设有上防护罩17，所述上防护罩17与安装架1固定连接，所述轴杆四8外部固定有传动辊二18，所述安装架1之间的右侧上下两边均轴承连接有轴杆五19，所述轴杆五19外部固定有挤干辊20，通过传动辊一12和传动辊二18转动带动钢带的时候，利用下毛刷辊13，可以将钢带下表面大部分的酸液刷掉，而此时下防护罩14防止酸液飞溅，并且溅入下防护罩14内部的酸液可以沿着漏液管15排回酸洗槽内部，而通过上毛刷辊16，则可以将钢带上表面大部分的酸液刷掉，此时上防护罩17防止酸液飞溅，这样挤干辊20挤干钢带的时候，减少了接触酸液的量，从而可以提高挤干辊20的使用寿命；
19.所述轴杆一2后端贯穿后侧的所述安装架1并连接有电机一10，所述电机一10与后侧的所述安装架1后端固定安装，所述轴杆一2前端贯穿前侧的所述安装架1并固定有主动齿轮一3，所述轴杆二4前端贯穿前侧的所述安装架1且固定有从动齿轮一5，所述主动齿轮一3位于从动齿轮一5上方与从动齿轮一5啮合连接，通过电机一10驱动轴杆一2转动，轴杆一2可以同时带动主动齿轮一3和传动辊一12转动，通过主动齿轮一3带动从动齿轮一5反向转动，而使从动齿轮一5通过轴杆二4带动下毛刷辊13反向转动刷掉钢带下表面大部分的酸
液；
20.所述轴杆四8后端贯穿后侧的所述安装架1并连接有电机二11，所述电机二11与后侧的所述安装架1后端固定安装，所述轴杆四8前端贯穿前侧的所述安装架1并固定有主动齿轮二9，所述轴杆三6前端贯穿前侧的所述安装架1且固定有从动齿轮二7，所述从动齿轮二7位于主动齿轮二9上方与主动齿轮二9啮合连接，通过电机二11驱动轴杆四8转动，轴杆四8可以同时带动主动齿轮二9和传动辊二18转动，通过主动齿轮二9带动从动齿轮二7反向转动，而使从动齿轮二7通过轴杆三6带动上毛刷辊16反向转动刷掉钢带上表面大部分的酸液。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。