一种支重轮轮体的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及支重轮轮体加工技术领域，具体为一种支重轮轮体的焊接装置。


背景技术：

2.在现在的工业和农业生产中，经常涉及土方的挖掘、转移等作业，在这样的作业中，经常使用到大型的挖掘设备、推土设备，在这些设备中，通常使用履带式机械设备，例如履带式挖掘机、履带式推土机和履带式拖拉机等，
3.在这样的履带式机械设备中，用于支撑设备整体的重量的支重轮尤为重要，支重轮主要包括轮体、支重轮轴、轴套、密封圈、端盖等，支重轮是履带式工程机械底盘四轮一带中的一种，它的主要作用是支撑着挖掘机与推土机的重量，让履带沿着轮子前进，支重轮可分为单边支重轮与双边支重轮，挖掘机用支重轮与推土机用支重轮，挖掘机用支重轮一般是黑色油漆，推土机支重轮一般是黄色油漆，现有的焊接装置在使用时存在一定的弊端，现有的焊接装置大多是固定的，不能够全面的对支重轮轮体进行焊接，工作效率较低，而且焊接装置的高度不能进行升降，不能够对不同类型的支重轮轮体进行焊接，实用性较低，在焊接的过程中没有相应的防护结构，会对工作人员的眼睛造成伤害，为此，我们提供一种支重轮轮体的焊接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种支重轮轮体的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支重轮轮体的焊接装置，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有轮竖体，且轮竖体的上端外表面设置有引导轮，所述引导轮的上端外表面设置有旋转机构，且旋转机构的上端外表面设置有上盖体，所述上盖体的一侧设置有调节机构，且调节机构的外部设置有防护机构，所述防护机构的下端设置有侧板，且侧板的一侧设置有显示屏。
6.优选的，所述旋转机构包括电机、连接件、圆形滑槽、滑片与焊接头，所述电机位于连接件的一侧，且连接件位于滑片的一侧，所述圆形滑槽位于滑片的上端外表面，且滑片位于焊接头的上端外表面。
7.优选的，所述电机的下端外表面通过连接件与滑片的一侧固定连接，所述圆形滑槽的下端外表面通过滑片与焊接头的上端外表面滑动连接。
8.优选的，所述调节机构包括固定螺丝、控制器、竖直轨道、滑杆与连接杆，所述控制器位于竖直轨道的前端外表面，且竖直轨道位于滑杆的一侧，所述连接杆位于滑杆的另一侧。
9.优选的，所述竖直轨道的前端外表面通过固定螺丝与控制器的后端外表面固定连接，且竖直轨道的一侧通过滑杆与连接杆的另一侧滑动连接。
10.优选的，所述防护机构包括粘接剂、第一挡板、活动轴、可视窗与第二挡板，所述第
一挡板与第二挡板均位于可视窗的外部，且第一挡板位于第二挡板的上端外表面。
11.优选的，所述可视窗的外部通过粘接剂与第一挡板的内部固定连接，且可视窗的外部通过粘接剂与第二挡板的内部固定连接，所述第二挡板的上端外表面通过活动轴与第一挡板的下端外表面活动连接。
12.优选的，所述旋转机构的上端外表面与调节机构的下端外表面固定连接，且旋转机构的下端外表面与引导轮的上端外表面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该种支重轮轮体的焊接装置，通过设置的旋转机构，可以更好的对支重轮轮体进行焊接，有利于提高轮体焊接的质量与效率，轮竖体被放在工作台上，引导轮在焊接头左侧，且引导轮比焊接头长，电机的输出端通过连接件与滑片的输入端电性连接，在电机的带动下，滑片绕着圆形滑槽进行滑动，从而带动引导轮与焊接头做圆周运动，引导轮先引导，焊接头再进行焊接，通过显示屏对装置进行控制，该种支重轮轮体的焊接装置，通过设置的调节机构，可以方便调节焊接装置的高度，有利于提高焊接装置的实用性，显示屏的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器带动滑杆在竖直轨道上上下运动，滑杆与连接杆固定在一起，且连接杆与上盖体固定在一起，这样就可以改变引导轮与焊接头的高度了，可以对不同大小类型的轮体进行焊接，该种支重轮轮体的焊接装置，通过设置的防护机构，可以在焊接过程中对工作人员进行保护，有利于工作人员的身体健康，第一挡板与第二挡板通过活动轴可以转动，在第一挡板与第二挡板上都通过粘接剂设有一个可视窗，方便查看焊接的情况，可以将第一挡板与第二挡板固定在需要保护的方向，由此避免焊接过程中产生的火花与强光等对人体造成伤害，有利于焊接装置工作完成的效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种支重轮轮体的焊接装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种支重轮轮体的焊接装置中旋转机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种支重轮轮体的焊接装置中调节机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种支重轮轮体的焊接装置中防护机构的结构示意图。
19.图中：1、工作台，2、侧板，3、旋转机构，301、电机，302、连接件，303、圆形滑槽，304、滑片，305、焊接头，4、调节机构，401、固定螺丝，402、控制器，403、竖直轨道，404、滑杆，405、连接杆，5、防护机构，501、粘接剂，502、第一挡板，503、活动轴，504、可视窗，505、第二挡板，6、显示屏，7、轮竖体，8、引导轮，9、上盖体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种支重轮轮体的焊接装置，工作台1的上端外表面设置有轮竖体7，且轮竖体7的上端外表面设置有引导轮8，引导轮8的上端外表面设置有旋转机构3，且旋转机构3的上端外表面设置有上盖体9，上盖体9的一侧设置
有调节机构4，且调节机构4的外部设置有防护机构5，防护机构5的下端设置有侧板2，且侧板2的一侧设置有显示屏6，旋转机构3包括电机301、连接件302、圆形滑槽303、滑片304与焊接头305，电机301位于连接件302的一侧，且连接件302位于滑片304的一侧，圆形滑槽303位于滑片304的上端外表面，且滑片304位于焊接头305的上端外表面，可以更好的对支重轮轮体进行焊接，电机301的下端外表面通过连接件302与滑片304的一侧固定连接，圆形滑槽303的下端外表面通过滑片304与焊接头305的上端外表面滑动连接，有利于提高轮体焊接的质量与效率，调节机构4包括固定螺丝401、控制器402、竖直轨道403、滑杆404与连接杆405，控制器402位于竖直轨道403的前端外表面，且竖直轨道403位于滑杆404的一侧，连接杆405位于滑杆404的另一侧，可以方便调节焊接装置的高度，竖直轨道403的前端外表面通过固定螺丝401与控制器402的后端外表面固定连接，且竖直轨道403的一侧通过滑杆404与连接杆405的另一侧滑动连接，有利于提高焊接装置的实用性，防护机构5包括粘接剂501、第一挡板502、活动轴503、可视窗504与第二挡板505，第一挡板502与第二挡板505均位于可视窗504的外部，且第一挡板502位于第二挡板505的上端外表面，可以在焊接过程中对工作人员进行保护，可视窗504的外部通过粘接剂501与第一挡板502的内部固定连接，且可视窗504的外部通过粘接剂501与第二挡板505的内部固定连接，第二挡板505的上端外表面通过活动轴503与第一挡板502的下端外表面活动连接，有利于工作人员的身体健康，旋转机构3的上端外表面与调节机构4的下端外表面固定连接，且旋转机构3的下端外表面与引导轮8的上端外表面固定连接，有利于焊接装置工作完成的效果更好。
22.工作原理
23.本技术专利由工作台1、侧板2、旋转机构3、电机301、连接件302、圆形滑槽303、滑片304、焊接头305、调节机构4、固定螺丝401、控制器402、竖直轨道403、滑杆404、连接杆405、防护机构5、粘接剂501、第一挡板502、活动轴503、可视窗504、第二挡板505、显示屏6、轮竖体7、引导轮8与上盖体9等部件组成，首先，通过设置的旋转机构3，可以更好的对支重轮轮体进行焊接，有利于提高轮体焊接的质量与效率，轮竖体7被放在工作台上1，引导轮8在焊接头305左侧，且引导轮8比焊接头305长，电机301的输出端通过连接件302与滑片304的输入端电性连接，在电机301的带动下，滑片304绕着圆形滑槽303进行滑动，从而带动引导轮8与焊接头305做圆周运动，引导轮8先引导，焊接头305再进行焊接，通过显示屏6对装置进行控制，然后，通过设置的调节机构4，可以方便调节焊接装置的高度，有利于提高焊接装置的实用性，显示屏6的输出端与控制器402的输入端电性连接，控制器402带动滑杆404在竖直轨道403上上下运动，滑杆404与连接杆405固定在一起，且连接杆405与上盖体9固定在一起，这样就可以改变引导轮8与焊接头305的高度了，可以对不同大小类型的轮体进行焊接，最后，通过设置的防护机构5，可以在焊接过程中对工作人员进行保护，有利于工作人员的身体健康，第一挡板502与第二挡板505通过活动轴503可以转动，在第一挡板502与第二挡板505上都通过粘接剂501设有一个可视窗504，方便查看焊接的情况，可以将第一挡板502与第二挡板505固定在需要保护的方向，由此避免焊接过程中产生的火花与强光等对人体造成伤害，有利于焊接装置工作完成的效果更好。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。