一种建筑钢材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种建筑钢材切割装置。


背景技术：

2.随着经济的不断进步，建筑行业也得到了快速发展，建筑钢材的需求量也在不断提升；而在建筑钢材使用过程中，往往需要对建筑钢材进行切割处理，目前通常利用人为操控刀具的方式来对建筑钢材进行切割处理，长期切割处理，工人容易感到疲惫，从而影响建筑钢材的切割效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种建筑钢材切割装置，操作者不需要再人为地操控切割刀具，从而提高了建筑钢材的切割效率。
4.根据本实用新型实施例的建筑钢材切割装置，包括底座、设置于所述底座上的切割缺口和通孔、红外传感器、连接于所述底座上支撑臂、设置于所述支撑臂上的气缸、设置于所述支撑臂一侧的滑动轨道、设置于所述滑动轨道上的滑块、与所述滑块连接的挂臂、连接于所述挂臂上的切割电机、与所述切割电机轴接的切割刀具和控制器，所述红外传感器包括红外发射部和红外接收部，所述红外发射部设置所述底座中，所述红外接收部设置于所述红外发射部的正上方，所述红外发射部发出的红外线通过所述通孔到达所述红外接收部，所述红外传感器、所述气缸和所述切割电机均与所述控制器连接，所述气缸的活动输出杆与所述滑块连接，所述切割刀具设置于所述切割缺口上方，所述控制器通过控制所述气缸而使得所述切割刀具向所述切割缺口靠拢。
5.根据本实用新型实施例的建筑钢材切割装置，至少具有如下有益效果：当需要对建筑钢材进行切割时，操作者只需要将建筑钢材放置在底座上，将红外发射部发射到红外接收部的红外线进行遮挡，控制器接收到这一触发信号时，就会控制气缸工作，气缸推动滑块运动，从而带动挂臂进行运动；与此同时，控制还会控制切割电机进行工作，进而挂臂带动切割电机移动，当切割电机的切割刀具与建筑钢材接触时，就可以对建筑钢材进行切割处理，实现智能化切割建筑钢材，不需要操作者再人为地控制切割刀具，提高了建筑钢材切割的效率。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑臂与所述底座垂直连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述红外接收部设置于所述挂臂上。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述切割缺口的边缘位置相对地设置有用于吸附建筑钢材碎屑的磁铁。
9.根据本实用新型的一些实施例，还包括固定架，所述切割电机通过所述固定架而固定于所述挂臂上。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述挂臂与所述底座平行设置。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑臂的外形为长方体。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑臂由钢铁制成。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述底座由钢铁制成。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述控制器为单片机控制器。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的一种建筑钢材切割装置的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种建筑钢材切割装置的底座俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的一种建筑钢材切割装置的电路原理图。
20.附图标记：
21.底座100、切割缺口110、通孔120、支撑臂200、气缸300、滑块310、挂臂400、切割电机500、切割刀具510、固定架520、红外传感器600、红外发射部610、红外接收部620、磁铁700、控制器800。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1和图3，本实用新型实施例的建筑钢材切割装置，包括底座100、设置于底座100上的切割缺口110和通孔120、红外传感器600、连接于底座100上支撑臂200、设置于支撑臂200上的气缸300、设置于支撑臂200一侧的滑动轨道、设置于滑动轨道上的滑块310、与滑块310连接的挂臂400、连接于挂臂400上的切割电机500、与切割电机500轴接的切割刀具510和控制器800，红外传感器600包括红外发射部610和红外接收部620，红外发射部610设置底座100中，红外接收部620设置于红外发射部610的正上方，红外发射部610发出的红外线通过通孔120到达红外接收部620，红外传感器600、气缸300和切割电机500均与控制器800连接，气缸300的活动输出杆与滑块310连接，切割刀具510设置于切割缺口110上方，控制器800通过控制气缸300而使得切割刀具510向切割缺口110靠拢。当需要对建筑钢材进行
切割时，操作者只需要将建筑钢材放置在底座100上，将红外发射部610发射到红外接收部620的红外线进行遮挡，控制器800接收到这一触发信号时，就会控制气缸300工作，气缸300推动滑块310运动，从而带动挂臂400进行运动；与此同时，控制还会控制切割电机500进行工作，进而挂臂400带动切割电机500移动，当切割电机500的切割刀具510与建筑钢材接触时，就可以对建筑钢材进行切割处理，实现智能化切割建筑钢材，不需要操作者再人为地控制切割刀具510，提高了建筑钢材切割的效率。
26.参照图1，在本实用新型的一些具体实施例中，支撑臂200与底座100垂直连接。支撑臂200和底座100垂直连接，从而滑块310能够沿着设置在支撑臂200一侧的滑动轨道进行上下运动，从而可以带动切割电机500进行上下运动。
27.参照图1，在本实用新型的一些具体实施例中，红外接收部620设置于挂臂400上。红外接收部620设置在挂臂400上，从而可以稳定地设置在红外发射部610的正上方，进而可以对建筑钢材进行触发感应。
28.参照图1和图2，在本实用新型的一些具体实施例中，切割缺口110的边缘位置相对地设置有用于吸附建筑钢材碎屑的磁铁700。当在对建筑钢材进行切割所产生的建筑钢材碎屑能够对设置在切割缺口110边缘位置处的磁铁700进行吸附处理，使得建筑钢材碎屑不会导出飞溅，便于进行建筑钢材碎屑收集。
29.在本实用新型的一些具体实施例中，还包括固定架520，切割电机500通过固定架520而固定于挂臂400上。切割电机500能够通过固定架520而稳定地固定在挂臂400上，从而挂臂400在移动的过程中可以带动切割电机500进行移动。
30.在本实用新型的一些具体实施例中，挂臂400与底座100平行设置。挂臂400和底座100平行设置，使得切割刀具510能够稳定地对建筑钢材进行切割处理。
31.在本实用新型的一些具体实施例中，支撑臂200的外形为长方体。支撑臂200的外形是长方体，使得支撑臂200能够更加稳定地设置在底座100上。
32.在本实用新型的一些具体实施例中，支撑臂200由钢铁制成。支撑臂200是由钢铁制成，使得支撑臂200具有较强的机械强度，进而使得气缸300能够被稳定设置。
33.在本实用新型的一些具体实施例中，底座100由钢铁制成。底座100也是由钢铁制成，使得底座100也具备较强的机械强度，使得建筑钢材切割装置能够更加耐用。
34.在本实用新型的一些具体实施例中，控制器800为单片机控制器。单片机控制器的功能齐全，功耗较低，性能稳定。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。